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1、镦粗直螺纹套筒施工镦粗直螺纹套筒施工 技术交底书技术交底书 编号 ： 工程名称镦粗直螺纹套筒施 工技术交底书分部工程钢筋工程分项工程名称镦粗直螺纹套筒施工工程交交底底内内容容：一、技术交底范围一、技术交底范围本次技术交底仅适用于山兜高架桥（）下部钢筋的加工、制作。本桥采用镦粗直螺纹钢筋为 25 和 28 的两种，套筒根据设计图纸及规范（2d+10），采用长度为60mm 和 66mm 两种。二、二、施工工艺流程：施工工艺流程：钢筋端面平头端头镦粗钢筋套丝丝头质量检验带帽保护存放待用钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护塞（1/2 处划红线标记）接头拧紧对已拧紧的接头做标记施工检验。三、施工方法三、施工
2、方法1 1、钢筋下料、钢筋下料钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，应采用砂轮机切割。2 2、端头镦粗、端头镦粗（1）钢筋镦粗用的镦粗机要能自动实现对中、加紧、镦粗等工序，每次镦粗所需时间为 3040s，镦粗加工操作中要保证镦粗加工头与钢筋轴线不得大于 4 偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的表面横向裂纹，发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗，不允许将带有镦粗头的钢筋进行二次镦粗。（2）镦粗头的基圆直径 d 应大于丝头螺纹外径，长度应大于 1/2 套筒长度，过渡段坡度应1:3.镦粗头示意图镦粗头示意图3 3、套丝加工、套丝加工（1）加工合格的镦粗钢
3、筋在钢筋套丝机上逐个套丝，丝头质量要求：有效螺纹不得少于设计规定， （标准型接头长度应为 1/2 套筒长度，加长型接头长度大于套筒长度以满足只转动套筒进行连接要求）牙顶宽度大于 0.3P(P 为螺纹螺距)的不完整螺纹不应超过 3 牙，且累计长度不得超过一个螺纹周长，丝头有效长度不得小于 1/2 相应规格的连接套筒长度。表-5 质量检验要求。表表-5-5 丝头质量检验要求丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过 0.6mm 秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量具
4、通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度4螺纹中径及小径止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过 3P（P 为螺距）（2）加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距应一致，且经配套的量规检验合格。（3）加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。（4）加工合格的钢筋丝头螺纹，表面应干净、完好无损、不带铁屑油污等杂物。（5）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工 批量随机抽检，经检验合格方可使用。（6）以检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。钢筋套丝示意图钢筋套丝示意图LM丝头钢筋丝
5、头加工尺寸控制丝头加工尺寸控制规格规格2525 钢筋钢筋2828 钢筋钢筋套筒长度（mm）6066螺距（mm）33不小于3033 有效丝头长度（mm） 不大于3336有效螺纹个数（个）10114 4、钢筋安装、钢筋安装（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。连接完成后套筒每端不得有一扣丝以上的完整丝外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，要另有显注标记（划红线标记 1/2 处） 。（2）必须用力矩扳手拧紧接头。 （3）力矩扳手的精度为5%，要求每半年用扭力仪检定一次。 （4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表
6、一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手） 。 （6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调
7、定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：四、质量检验四、质量检验1 1、丝头现场检验、丝头现场检验（1）加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。（2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检 10%，且不少于 10 个；现场丝头的抽检合格率不应小于 95%，当抽检合格率小于 95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于 95%时，该批产品合格。当合格率仍小于 95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。2 2、钢筋接头的现场检验、钢筋接头的现场检验（1）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机
8、抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的 500 个为一个检验批进行检验和验收，不足 500 个的也按一个检验批计算。（2）对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取 15%，且不少于 75 个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。（3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于 95%。当抽检合格率小于 95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于 95%时，该批接头合格。若合格率仍小于 95%时，则应对全部接头进行逐个检验。3 3、直螺纹接头试验、直螺纹接头试验（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以 5
9、00 个为一个检验批进行检验和验收，不足 500 个的也按一个检验批计算。每一批取 3 个试件做单向拉伸试验。（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个钢筋直径/mm25 钢筋28 钢筋拧紧力矩值/（Nm）230300不符合要求时，该验收批判定为不合格。五、成品保护五、成品保护1、成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。2、钢筋丝头在混凝土浇筑前应套好塑料保护套或用塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋丝头刷干净。六、安全及环保要求六、安全及环保要求1、钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。2、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。3、打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。4、钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖。5、直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。6、定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。编制人： 复核人： 审核人： 交底人：日期：接底人：
