《重庆大型商场中央空调工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《重庆大型商场中央空调工程施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1目目 录录一、编制说明2二、工程概况2三、施工依据2四、施工准备3五、主要施工方案、措施及程序3六、管道冲洗及水压试验 11七、空调工程试运转 12八、质量保证措施 12九、安全技术措施 13十、主要施工机具 16十一、 人员计划及工程形象进度计划 17十二、主要工程材料及设备进场计划 18十三、需要甲方解决事宜 18十四、质量通病及解决方法 192 一、一、 编制说明编制说明本施工方案系以xx重庆 xx 商场中央空调工程施工图为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行，创优良工程、文明工程而编制完成的。二
2、、二、 工程概况工程概况xx重庆 xx 商场位于重庆市北部新区经开园加工区，项目总占地面积约48160m2，总建筑面积约 77367m2，其中主楼 50672m2，辅楼 20090m2，创艺楼6601m2；总空调面积约 49249m2，其中主楼 32430m2，辅楼 12942m2，创艺楼 3877m2。该项目为大型综合性购物休闲广场：主楼负一层三层为购物场所，四层五层为会所和办公室，六层九层为会所及娱乐区；辅楼负一层三层为购物场所，四层七层为餐饮场所；创艺楼为婚庆公司。根据该项目的具体使用功能，中央空调设计选用美的水源热泵系统及美的风冷热泵机组，新风系统选用美的全热交换器。三、三、施工依据技
3、术标准施工依据技术标准1、 xx重庆 xx 商场中央空调工程施工图2、 采暖通风与空气调节设计规范 （GBJ 19-87）3、 酒店宾馆建筑设计规范 （JGJ67-89）4、 采暖与卫生工程施工验收规范 （GBJ 242-82）5、 通风与空调工程质量检验评定标准 （GBJ 304-88）6、 通风与空调施工及验收规范 （GB50243-97）7、 机械设备安装工程施工及验收规范 （JBJ 23-96）8、 建筑安装工程施工图集3 四、四、 施工准备施工准备1临时场地设施：仓 库：利用现有建筑设施在建筑物内占用 150m2左右的临时场地，用于临时办公和堆放材料。2电源、水源：计划在使用 1 台
4、电动套丝机、2 台砂轮切割机、2 台电焊机、1 台个钻床、1 台通风折边机、2 台试压泵及起重提升设备、电动工具等，预计需用 50kw 的电负荷，要求电源接至工地施工现场 50m 以内。同时施工现场内应有水源，供我方在系统冲洗试压中使用。3道路：保持地下通道、各楼道及楼梯间的畅通，确保设备及材料可以顺利运至安装位置。五、五、 主要施工方案、措施及程序主要施工方案、措施及程序、主要施工程序：、主要施工程序： 施工程序总则：施工程序总则：末端设备定位水管、风管支吊架定位水管、风管敷设水管、风管附属设备安装定位主机设备安装定位主机附属设备及配管安装连接系统冲洗、试压风口安装及设备接电系统调试运行竣工
5、验收。 水系统施工工序：水系统施工工序：末端设备定位施工准备 支吊架安装供、回水、凝结水干管安装供、回水、支吊架制作凝结水支管安装通水冲洗试压管道保温4 、主要施工方案及措施：、主要施工方案及措施： 设备安装：设备安装：A、风机盘管安装：、安装前检查设备有无缺损，并盘动风机，接临时电源抽检运转试验，无异常现象方可安装。、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。B、主机安装：、检查、校验基础，与主机安装要求一致，方可进行安装。、吊装前检查设备有无缺损，检查合格后，按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接
6、。C、水泵安装：、检查、校验基础，与水泵安装要求一致，方可进行安装。、安装前检查设备有无缺损，检查合格后，将水泵安装就位，按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。、对水泵进行水平调整，并盘车检测，一切正常后方可进行配管及配件安装。 水管制作安装：水管制作安装：A、支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，支架的最大间距接下表：钢管管边支架最大间距：表 1名称直径（MM）1520253240507080100125150200250300保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511125 B、管道除设计规定的坡度外，均应按规定横
7、平竖直。C、空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。D、法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径 5，且安装方向一致，坚固螺栓应按“”法对称，均匀，松紧适度，外露的长度不大于 2 倍的螺距。E、管口丝接,采用电动套丝机,管径 1532MM 者套 2 次,4050MM 者套三次。管子螺纹长度尺寸如下表:表 2公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用) 项次(MM)英寸长度(MM)螺纹数长度(MM)螺纹数长度(MM)螺纹数11511/21485028126.52203/4169553013.57.53251188602615
8、6.543211/5209177.554011/22210198.065022411219.077021/2271288021/23013910043314F、管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。G、管道安装原则：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。H、管道井内立管总长超过 80MM，应在立管井内用大吊线锤自上而下放线，各位管均应与线锤垂线平行，每焊接一段钢管均应先定位，点焊，经测量与线锤垂直平行后，方可6 焊死。I、管道检验：试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支
9、管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道步渗漏，并持续到规定时间、压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。J、管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。 风管安装制作技术
10、要求：风管安装制作技术要求：、风管制作技术要求：A、咬口形式：板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、弯管采用联合咬口。B、风管接缝：风管 =1.5 以上的咬口，采用电焊加固，风管 =1.5 以下的咬口，采用强力胶补缝，风管加工时注意咬口的严密性、平整性。C、风管每段长度：根据板材规格和安装方便，方矩形风管边长大于或等于 630m/m，其管长度在 1200mm 以上的风管均采用角钢加固。D、方矩形风管，弯管按 GB50243-97 标准通风与空调工程施工及验收规范第 3.1.1条、3.1.3 条要求进行施工。E、方矩形风管的弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度 11.5 倍
11、。F、柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。7 G、送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。H、风管组对时严格按定位四通、三通和编号组对，组对初步调整风道的走向及防止变形，组对不宜超过 5 节。I、风管吊装时，接口要对齐，不得强力。通风管道板材厚度选用按国标如下： 表 3矩 形 风 管风管直径或边长类 别圆形风管中、低区系统除尘系统风管803200.50.51.53404500.50.61.54806300.80.62.067010000.80.82.0112012501.01.02.0132020001.21.03.0250040001.21.2按设计要求、法兰制作、技术要求：A
12、、法兰在加工时，在一般情况下其内径应比风管外径略大 23m/m。角钢法兰的立面与平面应保证互成 90,法兰螺孔间距不应大于 150mm，法兰四角必须设置螺孔，对角相同，水平平整。B、法兰内径尺寸允许偏差 2mm，对角线允许偏差 2mm，不平整度不得超过 2mm。C、风管法兰材料选用如下表： 表 4圆形风管法兰规格矩形风管法兰规格风管直径 （mm）扁钢角钢风管长边尺寸（mm）角 钢1402046302538 15028025467012502543005002531320250030453012502533000400040513202000304、防腐：风管法兰、支、吊、托架成型后，必须清理干
13、净焊渣、泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。、风管安装：A、风客安装前应擦干净，风管和空气处理内，不得敷设电线、电缆进行调整，使之受为均匀。B、风管支、吊、托架采用膨胀螺栓固定。风管安装后，应对支、吊架进行调整，使之受力均匀。C、风管水平安装：直径或边长尺寸小于 400mm，支、吊架间距不应大于 4m，大于或等于 400mm，在应大于 3m。风管垂直安装、间距不应在 4m，但每根立管的固定件不应少于 2 个。 （设计有要求按设计要求执行）D、明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20m/m，明装风管垂直安装，垂直度偏
14、差每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 20m/m。E、风管连接时，法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片的压缩量大于厚度 50%，螺母应在同一侧。F、法兰垫片厚度不应小于 45mm，接头必须采用梯形或榫形连接。G、风管与支、吊、托架接触面，采用矩形木条（并刷防腐沥清漆）隔开。H、柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。、部件安装：A、防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。其阀板的启闭应灵活，动作可靠。9 B、风口安装、水平度偏差不应大于 3，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于 2。、联接：风管法兰型材下料尺寸要求：风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸减少
15、 0.30.6mm，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少 44.5mm。且组合后保证四角缝隙很小。风管长边2.5mm，法兰型材件允许两件对接。其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。、风管吊装：A、预理件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并应除去油污。B、风管的支、吊、托架的间距和材料应符合表 3 规定。且当风管大边口径大于 2.5m时，应保证每根风管有两副吊托架支承。安装支、吊、托架规定如下： 表 5大边尺寸（mm）吊杆间距（m）所用吊杆直径（mm）所用支架角钢（mm）联接扁钢(mm)5002.5840520350015002.0810405203160025004.5101250630325001.01012506303C、垂直安装小于或等于是 3m，且立管不得少于两个固定点。D、阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接
