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1、详详 细细 施施 工工 方方 案案1.1.施工工艺流程图施工工艺流程图2.2.内壁分部分项施工内壁分部分项施工2.1 操作平台的搭设工程施工所用操作平台，为无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台的基础上改装而成。改装后的施工平台牢靠实用，外平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全可以满足工程使用要求。2.1.1 本工程所使用的作业平台包括：2.1.1.1 顶部支撑件的设置；2.1.1.2 人货运输平台；2.1.1.3 施工作业平台；设计图纸见后附。2.1.2 顶部支撑横梁施工准备阶段吊篮及设备安装调试清洗烟 囱内壁； 养护、修 补底涂层施工泡沫玻璃砖砌筑验 收 移 交中间环节检查修
2、复外壁防腐施工在烟囱的顶部放置四根 32a 的槽钢，槽钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，槽钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。槽钢的放置：在烟囱顶部钢平台上安装一拔杆，拔杆底部与钢平台焊接固定，拔杆顶部与筒首预埋铁之间用 8mm 钢丝绳相连。拔杆固定后，用己固定在地面的卷扬机通过拔杆顶部滑轮将地面的槽钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个 3T 手拉葫芦接过槽钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将槽钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力。再用撬杆慢慢将槽钢移动到指定位置固定好。 拔拔 杆杆 位位 置
3、置力学依据：跨度 7.74m 槽钢选用 32aWx=475cm3=47510M=1/825/47.742=46.80KN.m=46.80106=46.8010647510=98.5Nmm顶部横梁架设示意图顶部横梁架设示意图2.1.3 人货运输平台人货运输平台为无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台，未经改装厂家成品直接使用。功能为运输施工人员及施工材料。人货运输平台构造较为简单，底盘为直径 3.2 米的厚花纹钢板，边缘有高1.2 米的钢制护栏，底盘上设有 3 个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和1000W 照明灯。吊篮提升全部选用 8mm 进口钢丝绳，强度高且柔韧性要好。每个提升器穿
4、引两根钢丝绳，一根作承重的起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为 89mmin。每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专当吊篮在工作中，倾斜角度超过 5时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。2.1.4 施工作业平台施工作业平台由厂家成品改装而成，由钢制围圈、圆环形内框架、13 对5050 的方钢放射梁、上面铺 40mm 厚木板等组成，杆件采用栓接连接，部分焊接固定。框架外径 5.5 米，中间开有中 3.3 米圆孔预留充足空间以确保人货运输平台安全上下行动，并在围栏外圈设有安全防护网，防止物体坠落。整个操
5、作平台通过 6 个提升机和钢索将平台上的全部荷载传到天梁钢架上。人货运输平台人货运输平台作作 业业 平平 台台2.1.5 施工作业平台外扩的措施烟囱为上口小下口大的锥形，所以要求施工平台的尺寸可以随着施工部位烟囱直径的不断变化而随即发生相应的变化。本工程所用施工作业平台的 26根 5050 的辐射状分布的方钢可以承担此工作，当需要施工平台的直径变大时，可以同时将方钢全部向外抽出；当需要施工平台的直径变小时，可以同时将方钢全部向内缩回。由于烟囱的上下内径尺寸相差太大，所以可以将烟囱分为两段，第一段为 115 米至 240 米，这时的方钢的长度选用 3 米长；第二段为积灰平台向上至 115 米,这
6、时的方钢就需要选用的长度为 6 米的。在方钢的表面铺满40厚木板，以方便施工作业。用 6 根 38 螺杆分为 6 个点顶住筒壁，以保证施工平台的平稳。提提 升升 器器2.1.6 操作平台制作安装2.1.6.1 操作平台安装顺序：内外承重圈连接钢梁连接支撑辐射梁平台板铺设栏杆安全网。2.1.6.2 操作平台的搭设方式：在烟囱简体内将从上述厂家购得的成品平台上平均分布 26 根 5050 方钢，形成辐射梁。为了保证安全，每根辐射梁间加设 1-2 根 8 钢丝绳做拉绳，然后在辐射梁上面满铺 40mm 厚的木板和加设安全网，并固定牢固。2.1.6.3 烟囱作业平台与项部横梁的连接采用 12 根 8 进
7、口钢丝绳进行连接。其外圈上布置 6 个，内圈上布置 6 个，交错均匀排列，用它来承担操作平台上的荷载(包括施工荷载和平台的自重)。2.1.6.4 主要组装程序：将材料运至积灰平台。弹十字中心线，划分辐射梁轴线。按厂家设计图将平台组装完成。将辐射梁与随升井架按图接连成一体。将吊杆分悬挂在辐射梁上，用 2 吨紧线器卡紧，分别在每个吊杆口铺设 40mm 厚的木板，并用铁丝将木板与木板间、木板与辐射梁间捆紧捆牢。辐射部分及底部布置安全网。2.1.6.5 操作平台完成后，为了保障施工安全，在平台上设置安全围栏，高度为 1.2m。操作平台安装完成后，应对各个部件进行逐一检查，并进行现场试提升，对各个提升器
8、情况进行记录。为确保其安全可靠性，可在平台上堆放砂袋或水泥(按均布荷载考虑 550kgm2)进行试压。2.1.6.6 为确保平台稳定性，施工平台沿烟囱内壁的水平方向，安装稳定的固定螺杆六根，防止施工平台晃动。2.1.6.7 平台上没有自动平衡锁 12 只，控制平台平衡状况，并由专人负责。确保操作平台的安全、平稳。2.1.6.8 平台四周及中心部分的安全网保证牢固可靠，防止平台上的物品掉落，下平台底部设有安全网，防止侧面掉落物体落到筒底。2.1.6.9 中心偏差：3mm。辅射梁在筒壁上的位置：10cm。整个平台的水平高差：l.5mm。2.1.7 操作平台的拆除烟囱施工完成后即可拆除操作平台。拆除
9、顺序：操作平台降至底部平台下平台拆除吊脚拆除栏杆拆除拆除电线上平台设备拆除上平台辅射梁及钢圈拆除一钢丝绳拆除一拔杆吊拆除。操作平台拆除主要工作在底部平台施工，首先将下平台降至底部平台，先拆除下操作平台和连接件，再将上操作平台降至底端进行拆除。井架结构拆除进拆除连接螺栓，分批由拔杆吊吊下。拆除拔杆前，应将拔杆滑轮改在另一安装在原先井架固定用的预埋件上的简易吊环上，将拔杆吊通过平台顶部的出入口吊下。拆放钢丝绳时用原拔杆钢丝绳将主钢丝绳及滑轮逐一放下，仅留一只滑轮用棕绳将原拔杆钢丝绳放下，把白棕绳抛下，由人携带留在筒首的最后一只滑轮从烟囱爬梯爬下来。这样就完成了全部拆除工作。拆除操作平台注意事项：操
10、作平台拆除应编写专项措施，经审批、交底后进行。拆除过程中所用的钢丝绳、预埋件等要进行强度核算，并仔细检查绳具质量及安全设施情况。整个拆除过程应统一指挥，地面应设监护人员，保持操作人员上下通讯的畅通。2.1.8 在高空作业施工过程中，应遵守以下要点：凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。烟囱周围应设立施工危险区，其范围半径不宜少于 20m。施工危险区应设立明显标志，同时设置围栏及明显标志，防止无关人员进入。在危险区内的通道上应搭设保护棚。在烟囱外部两烟道平台上各搭设一
11、个两重防护通道，保护推车及卷扬机操作人员的安全。施工吊篮必须接入烟囱本身的避雷系统，接地电阻不应大于 10 欧姆。对于卷扬机的安全抱刹，限位器在施工中定时检查，以防失灵。工作台的周围应设置围栏和保护网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网。上料罐笼应设有断绳安全卡和行程限位开关，使用过程中应经常检查。在烟囱底部罐笼停放处应设有缓冲设置。烟囱上的操作人员，应挂安全绳，拴速差式安全带(附有速差式自控器)。提升罐笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。垂直运输系统上下滑轮必须发置防止钢丝绳脱槽的限位器装置，并要有专人检查和维护。在高空中拆除工作台
12、时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。烟囱高空作业使用的照明、信号等其电压不高于 36 伏，如用 220伏、380 伏电压时应用绝缘缆接头，用绝缘胶布扎好，并应装有漏电保护器。操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一闸，各种机器设备必须设有。夜间施工时，均应有充足的照明。且要设两套照明系统，一套应急。同时配上网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。在烟囱底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备(配对讲机二部)，并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。密切配合以防误操作。当遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应立即停工下到地面，并切断电
13、源。风雨过后应检查架子，工作台有无问题，确保安全后方可继续施工。工作台上和烟囱底部均应备有灭火器，工作台上，必须设有铁制接渣器，接装焊条头及烟头等，以防出现火灾事故。没有高空作业证，不得上烟囱。2.2 基面处理（清洗、拆除、清扫、修复）2.2.1 清洗工作根据设备的污垢的特点，进行必要的分析，确定合理的清洗方案，本次清洗需要添加 HD2 清洗剂。设立专门的化学清洗小组负责设备的清洗，清洗小组应有机械负责人，质量监控负责人，实际操作人员等。甲方负责提供施工现场所必须的动力电源、水、照明设备等。甲方在规定的开工日期前将现场一切影响施工之障碍物予以迁移或保护，并断开和其他设备相关联处，提供工程范围的
14、相关资料。所有不参与水清洗的管线、设备、部件在水清洗前应拆除或加盲板隔离，必要时应在某些管道上开口以适应清洗流程循环的需要。所有参加清洗的人员都要熟悉清洗现场、清洗方案和清洗流程。2.2.1.1 作业前的准备 制定计划：每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的建筑物，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题，作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。确定作业工况，客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必需的工作压力和流量，在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。作业清单 应将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作
15、业有序进行。电气设备 作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。阀的控制阀、溢流卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)是由操作者直接控制的必备阀。用以迅速卸荷，使设备压力降至低压状态，喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。同时，控制阀应具备自锁机构，以防止设备的意外动作。设备上的所有阀在作业前须进行检查，如有故障，必须更换或修复后方可开始作业。 2.2.1.2 装置配管：软管布置与支承 软管应尽量布置在操作者不会穿越，行走的地方，软管、硬管都应支承固定以免来自端部的振动引起软管的摆
16、动和摩擦。软管防护 所有软管都应防止被车辆碾压，严禁软管在超过其允许额定工作压力下工作，应尽量避免磨料冲刷软管。作业前所有软管都应进行缺陷检查，作业过程中也应经常观察。接头、垫圈 所有接头，垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性可靠，承压匹配。管路预冲洗 在安装喷头前，应开机常压运行，使设备管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂质堵塞喷嘴。喷头 喷头安装前必须检查，防止损坏、堵塞或其他缺陷，有缺陷的必须更换或修复。设备升压应缓慢，确保喷嘴出流通畅，喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。气压系统 气压管路推荐采用钢丝编织胶管，以防人踩、车压引起意外动作。2.2.1.3 作业面作业前，操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面，操作者应始终站在安全 稳定的位置，应对作业现场仔细检查，确保软管及其他设备不妨碍操作者移动，所有不经固定的物件都应搬走并固定在一定位置 以防万一滑动或倾覆。进入作业现场 客户应通知本单位尤其是可能接近作业场地的人员，将进行高压水射流清
