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1、XXXX 二桥及接线工程第二桥及接线工程第 1 1 标段标段XX 省道跨线立交桥省道跨线立交桥 0#台爆破挖孔桩台爆破挖孔桩专项施工方案专项施工方案编制编制_复核复核_审批审批_XXXX 市路桥工程有限公司市路桥工程有限公司XXXX 二桥及接线工程第二桥及接线工程第 1 1 标段项目经理部标段项目经理部20132013 年年 0707 月月目目 录录第一章第一章 工程概况工程概况 .1一、地理位置及概况一、地理位置及概况.1二、工程水文及地质条件二、工程水文及地质条件.1三、人工挖孔桩数量及分布情况一览表三、人工挖孔桩数量及分布情况一览表.1第二章第二章 编制依据编制依据 .1第三章第三章 施
2、工计划施工计划 .2一、进度计划一、进度计划.2二、劳动力计划二、劳动力计划.2三、主要施工机械设备配置表三、主要施工机械设备配置表.2第四章第四章 主要施工方案及防护主要施工方案及防护 .4一、爆破总体施工方案选择一、爆破总体施工方案选择.4二、钻爆设计二、钻爆设计.4第五章第五章 安全保障体系安全保障体系 .10一、安全目标一、安全目标.10二、安全管理组织机构及制度二、安全管理组织机构及制度.10三、施工安全保证措施三、施工安全保证措施.11第六章第六章 爆破施工应急救援预案爆破施工应急救援预案 .13一、应急组织机构及其职责一、应急组织机构及其职责.13二、应急响应救援流程图二、应急响
3、应救援流程图.14第一章第一章 工程概况工程概况一、一、地理位置及地理位置及概况概况1、地理位置XX省道跨线立交桥起讫桩号为：K63+881.98K64+207.02。其中0#桥台桩号K63+884.46，位于XX山斜坡之上，地势较陡峻，地形起伏、横桥向地表高程变化较大，山坡地表出露岩层：强弱风化凝灰岩，裂隙发育好。2、工程概况XX 省道跨线立交桥桥台与 XX 山路堑相连，0#桥台施工必须滞后于山体爆破开挖，由于路堑施工在接近工程尾声才获得施工条件，连带造成 0#台桩基施工严重滞后，再加上特殊的地形地质条件，埋设护筒无法埋设，只有采用人孔挖孔，在此背景下指挥部要求采取人孔挖孔施工方案。二、工程
4、水文及地质条件二、工程水文及地质条件0#台桩基范围内四周部分有少量地表水，地下水主要为第四系孔隙水和基岩裂隙水，地下水主要受大气降水补给，地下水对混凝土结构无侵蚀性。三、三、人工挖孔桩数量及分布情况一览表人工挖孔桩数量及分布情况一览表桥名墩台号桩径（m）长度（m）根数XX 省道跨线立交桥0#台1.5056备注：人工挖孔桩施工须办理相关变更手续后施工。 第二章第二章 编制依据编制依据1、XX、XX 部有关部门颁发的主要现行法规、规范及标准；2、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准；3、公路桥涵施工质量检验评定
5、与验收标准规范；4、 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011） ；5、标招标文件、图纸、清单及答疑等；6、 爆破安全规程 （国标 6722-2003） ；7、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、XX 状况及施工环境等调查资料。2第三章第三章 施工施工计划计划一、进度计划一、进度计划XX 省道跨线立交桥 0#台人工挖孔桩施工计划如下： 1、成孔：2013年7月20日2013年8月20日。2、桩基浇筑：2013年8月1日2013年8月30日。二、劳动力计划二、劳动力计划序号序号工工 种种数数 量量备备 注注1技术负责人1技术负责人：XX2现场管理人员53工程技术人员34
6、试验人员25测量人员26质检员17安质员18挖孔工109钢筋工610砼工811爆破工312普工514电工215机械司机216汽车司机417合计144三、主要施工机械设备配置表三、主要施工机械设备配置表序序 号号名名 称称规格、型号规格、型号单单 位位数数 量量1提升机1.5t套32空压机2.8m3台13汽车吊16t台14装载机ZL-50台135自卸车台16平板车台17砼灌注设备套1主要测量仪器和设备配置表主要测量仪器和设备配置表序号序号种类种类数量数量1全站仪2（套）2水准仪2（套）3钢尺4 个4试验配套设备1 套4第四章第四章 主要施工方案及防护主要施工方案及防护一、爆破总体施工方案一、爆破
7、总体施工方案选择选择由于开挖爆破只有一个狭小的自由面，开挖直径有 1.5 米，孔深 5m。桩基开挖爆破宜采用小孔径浅眼分段微差爆破法。微差爆破桩基底面为坚硬岩石，采用毫秒爆破。即两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(一般为 15 一 XXms)依次起爆，称为微差爆破，亦称毫秒爆破。多发一次爆破最好采用毫秒雷管。当装药量相等时其优点是：可减振 1/32/3 左右;前发药包为后发药包开创了临空面，从而加强了岩石的破碎效果；降低多排孔一次爆破的堆积高度，有利于挖掘作业；由于逐发或逐排依次爆破，减少了岩石夹制力，可节省炸药 20%，并可增大孔距，提高每米钻孔的炸落方量。炮孔排列和起爆顺序，根据断面形
8、状和岩性。光面爆破桩基为圆孔断面，为确保挖孔质量，采用光面爆破。在桩孔底面周边适当排列一定间隔的炮孔，用控制抵抗线和药量的方法进行爆破，使之形成一个较圆顺的桩孔光滑周边。光面爆破时，应严格保持炮孔在同一平面内，炮孔间距和抵抗线之比应小于 0.8。装药量控制适当，并采用合理的药包结构，根据岩面的坚硬程度计算出装药量。采用光面爆破法，即按照爆炸的深度和范围，在井底岩面上布置好孔眼，填入适量的炸药，再利用各孔眼起爆的时间差，控制爆炸的扇幅和方位，确保工程质量和施工安全。根据工程特点和周围环境，拟采用如下总体设计原则：1、由于桩基岩石夹制力特别大，所以采用掏槽爆破。2、采用微差爆破和严格控制装药量，确保爆破不损坏桩基护壁和降低爆破振动。3、为防止有水时使用导爆管雷管进水而产生的拒爆，爆破雷管选用电雷管。4、采用严密的防护措施，如在爆破孔桩口用炮被覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面，将爆破飞石及噪音等危害的强度控制在安全范围内。5、加
