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1、 外保温施工要点1EPS 板外保温系统施工要求1 1、施工前准备工作、施工前准备工作1.1 外保温施工方案施工方案编制完成，报监理进行审批。1.2 施工进度计划进度计划编制完成，报总承包单位审核，总承包单位负责报监理审批，最终经施工分包、总包、监理签字的进度计划报建设单位。1.3 材料必须符合设计图纸和甲方要求，经进场验收、按规范要求复试并经监理、甲方同意后方可使用。2 2、施工操作要点、施工操作要点2.1 基层要求：EPS 板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆
2、灰等现象。找平层平整度如大于 6mm2m，则应修补平整。找平层宜采用强度等级不低于 M5 的水泥砂浆，螺栓孔堵抹及不同材料交接处防水处理完成。基层处理合格后经监理、甲方验收验收同意方可进入下道工序。2.2 作业条件外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5。夏季应避免阳光暴晒，在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。2.3 控线挂基准线根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。2.4 粘贴翻包网凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应
3、做网格布翻包处理翻包处理，翻包网宽度(100mm+100mm+EPS板厚度 d,翻包网格布示意图见图 2)，如：在勒脚部位用粘结砂浆将翻包网的一边(约100mm)粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。外保温施工要点2图 2 翻包网格布示意图2.5 粘贴 EPS 板2.5.1EPS 板粘贴可采用两种方法：点粘法和条粘法，本项目采用点粘法。点粘法的做法：用抹子在每块 EPS 板(标准板尺寸为 600mm1200mm)四周边上涂上宽约 60mm、厚约 10mm 的胶粘剂，然后在中部均匀抹上 8 块直径约 120mm、厚约 10mm 的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到 4
4、040，板口宜留50mm 排气口(详见图 3)。50m50m 以上以上的墙面贴 EPS 板时，四周胶粘剂的宽度为 80mm，厚约10mm，中间点的直径为 120mm，厚约 10mm，粘结面积达到粘结面积达到 5050以上以上。EPS 板点粘法如图 3所示。图 3 苯板点粘法图示涂好后，立即将 EPS 板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。EPS 板铺贴在墙上时，应用 2m 靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙。若因 EPS 板面不方正或裁切不直形成大于 1.5mm
5、宽的缝隙，必须外保温施工要点3用保温板条将缝隙填满并打磨平，板条不得用砂浆或胶粘剂粘贴。2.5.2EPS 扳应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排 EPS 板应错错缝缝 1 12 2 板长板长，局部最小板块不得小于局部最小板块不得小于 200mm200mm。2.5.3 在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切 EPS 板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。EPS 板错缝及转角铺贴如图 4 所示。2.5.4 阴、阳角部位阳角部位应做加强处理，具体做法如图 5、图 6 所示。图图 5 5 阳角部位加强处理阳角部位加强处理外保温施工要点4图 6 阴角部位加强处理2.5.5 在粘贴窗框四
6、周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的 EPS 板应采用整块整块 EPSEPS 板裁成板裁成“L”“L”型型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于不小于 200mm200mm。门窗洞口 EPS 板排板如图 7 所示。图 7 门窗洞口 EPS 板排板图示2.6 锚栓的安装2.6.1 使用电钻进行打孔以安装锚栓。结构墙体上的孔深约 80-120mm，保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。2.6.2 锚栓应打在有砂浆处，阳角处第一个钉应离墙角 610cm，以免损坏墙体，锚栓按每平米不少于 7 个锚栓，梅花布点，且外装饰线条及
7、任何面积大于 0.1的单块板必须加固定件，洞口、阴阳角及砌体端部锚固间距 200 为宜。锚栓固定具体如图 8。外保温施工要点5图图 8 8：固定件布置图：固定件布置图2.6.3 打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板 24h 后，方能钻孔安装。2.7 抹第一遍抹面胶浆2.7.1 门窗洞口周围加强的包边网格布用抹面胶浆包在 EPS 板表面，在门窗洞口四角沿 45方向铺设一块网格布作加强处理。门窗洞口网格布加强如图 9 所示。外保温施工要点6图2 窗洞口EPS板排布及网格布加强 玻纤网格布EPS板 门、窗框门窗洞口图 9 门窗洞口网格布加强图示2.7.2 在聚苯板表面抹第一遍抹面胶
8、浆，厚度约 2mm。2.7.3 铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。铺贴遇有搭接时，必须满足横向横向100mm100mm、纵向、纵向 100mm100mm 的搭接长度的搭接长度要求。玻纤网必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。严禁严禁先铺网，再抹灰先铺网，再抹灰。2.7.4 抹第二遍抹面胶浆：在第一遍抹面胶浆凝结后再抹一道抹面胶浆，厚度 12mm，玻纤网应位于防护层靠外一侧的约 13 处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准看得见格子看不见颜色为标准。面层胶浆切忌不停揉搓，以免
9、形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖己铺好的网格布，需与网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬问距不小于 150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。2.7.5 抹面胶浆施工完毕，应自然养护 23d 以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。2.8 特殊部位处理2.8.1 首层加强层做法首层加强层做法：在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆外保温施工要点7罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计
10、要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面胶浆总厚度宜为 46mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法问宜留设伸缩缝。2.8.2 门窗洞口做法：外保温施工前，要求先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，窗框背面应做出凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度的要求；门窗保温节点构造如图10-2、图 11 所示。窗口外侧底面要求压整块 20mm 厚的 EPS 板，以避免窗台和外贴保温之间的变形裂缝，另外图纸上 50*100 线条按 70*10070*100 线条施工，见图 10-1。图 10-1 窗台构造图 10-2 平窗保温节点构造外保温施工要点8图 11 凸窗保温节点构造2.8.3 缝的处理：留设伸缩
11、缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的13 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 5070。伸缩缝具体做法如图 12所示。图 12 伸缩缝做法2.8.4 装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸形或凹形。凸形称为装饰线，以苯板来体现为宜，此处网格布与抹面胶浆不断开。粘贴苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过 200mm时，需加设加长机械固定件加长机械固定件。线条表面按普通处保温抹灰做法处理；具体如图 13 所示。外保温施工要点9图 13 装饰线条做法示意2.8.5 滴水线要求：滴水线的宽度和深度均不得小于宽度和深度均不得小
12、于 10mm10mm。3 3、质量控制、质量控制3.1EPS 聚苯板的陈化时间应符合有关标准的规定(GBT108011-2002)，制品出厂前应在自然条件下陈化不少于 42d 或在 60蒸汽中陈化不少于 5d。3.2 粘贴聚苯板时应符合以下要求：粘贴聚苯板时，涂抹聚合物胶粘剂的面积应不小于板面积的 40。3.3 保温系统应对下列隐蔽工程进行验收：聚苯板粘贴、锚栓安装质量，抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置。3.4 主控项目3.4.1 保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板负偏差不应大于 15 mm。3.4.2 聚苯板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。3.4.3 粘贴在基层上的聚苯板外表面应符合
13、表面平整度要求。3.4.4 抹面胶浆与聚苯板外表面应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。3.4.5 锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。3.4.6 护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布不应外露在表面。3.5 一般项目聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用同种外保温施工要点10板材或聚氨酯(PU)发泡剂填充。4 4、现场不合格产品图片警示、现场不合格产品图片警示粘贴面积不达标接缝离开角部距离达不到 20cm苯板燃烧性能不达标包装袋上未注明生产日期及批号门窗洞口、雨蓬等终端部位网格布未进行翻包勒脚部位玻纤网未翻包外保温施工要点11首层墙面未加铺一层玻纤网苯板接缝离开角部距离达不到 20cm
