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1、薄壁不锈钢管应用技术薄壁不锈钢管应用技术一、工程概况一、工程概况本工程室内给水、饮用水管道均采用薄壁不锈钢管，卡压连接，DN150的采 用卡箍连接，工程量约6300米。二、材料准备二、材料准备 1 钢管及管件的原材料为不锈钢冷（热）扎钢带，其要求符合GB/T4239和 YB/T5090的规定，牌号为0Cr18Ni9（304）其化学成分符合国家标准 GB/T19228.2-2003的规定； 2 钢管的壁厚允许偏差为公称壁厚的10%，钢管长度为6000mm，其允许 偏差为0+20mm； 3 钢管焊缝表面无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面必须光滑，不得有超 出钢管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷
2、； 4 卡压式管件用0形密封圈的材料采用氯化丁基橡胶、三元乙丁丙橡胶， 其所用的原材料中不含对输送介质、密封圈的使用寿命及管件和管材有危害作 用的物质，密封圈的外观平整，不允许有气泡、裂口及影响其性能的其他缺陷；5 管材、管件、密封圈等的卫生性能必须符合生活饮用水输配水设备及防 护材料卫生安全评价规范的要求； 6 材料到现场后，必须经施工、监利、业主三方验收，同时取样检验合格 后，才能投入到施工中去； 7 不锈钢管及管件的特点有：美观、高强度、耐腐蚀、不结垢；施工方便、 迅速、操作易掌握、连接可靠；环保、节能、可回收再利用；使用寿命长达70 年、维护费用低；三、施工工艺及操作要点三、施工工艺及
3、操作要点 1 不锈钢管卡压工艺流程： 切断管子画线插入管子卡压确认卡压尺寸。 操作要点： 1）断管。使用切管设备切断管子，为避免刺伤密封圈，使用专用除毛刺器 或锉刀将毛刺完全清净； 2）画线。使用画线器在管端画线作记号，以保证管子插入长度，避免造成 脱管；插入管子。将管子笔直地插入管件内，不要碰伤橡胶圈，并确认管件 端部与画线位置相距3mm以内； 3）卡压。把卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸 部进行卡压； 4）确认卡压尺寸。用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即封压正确，避免卡压工具出现不良； 5）安装注意事项：不要刺伤管件中的O型密封圈；管件要确实插入至画
4、线 标记处的正确位置；不要忘记卡压作业； 2 管道敷设 1）管道明敷时,在土建工程粉饰干燥完毕后进行安装,安装前复核预留孔洞 的位置是否正确; 2）薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定根 据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接 口及穿越沉重墙、楼板的两侧等处； 3）薄壁钢管活动支架的间距按表3.2-1确定表3.2-1 活动支架的最大间距（mm）公称直径 DN1015202532405060 水平管1000150020002500 立管1500200025003000 4）公称直径大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡，当采用金属管卡或
5、 吊卡时，金属管卡或吊卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫； 5）在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定，管卡或吊架宜设置在距 配件4080mm处； 6）对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径1025mm时为 40mm，3265mm时为50mm; 7）管道穿越楼板时设置套管，套管可采用塑料管，当穿过屋面时采用金属 套管，套管高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施； 8）管道暗装时，在管道的外壁采取防腐措施，管道在隐蔽前做好试压和验 收记录，合格后，才能进行隐蔽，隐蔽时采用M7.5水泥砂浆填补；9）管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正， 当与其他管道平行安
6、装时，按设计要求预留保护距离，当无设计要求时，其净 距离不宜小于100mm； 10）管道安装完成后，对系统进行水压试验，水压试验压力为管道系统工 作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa；水压试验前，先检查试压管道是否采取安全 有效的固定和保护措施，供试验的接头部位明露；试压时，先将管段末端封堵， 缓慢注水，将管内气体排出，管道系统注满水后，进行水密性检查，无漏点后 再对系统进行缓慢加压，升压时间不小于10分钟，当升压至试验压力时，停止 加压，观察10分钟，压力降不得超过0.02Mpa,然后将试验压力降至工作压力， 对管道作外观检查，以不漏为合格；管道在试压合格后，对管道进行消毒并冲 洗，冲洗前
7、，对系统的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的节流阀、止回阀等 管道附件拆除，待冲洗后复位。四、注意事项四、注意事项 1 熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧。 2 每天施工前、施工中和施工后，均检查安装工具是否良好，特别是卡压 工具，发现不良及时送修或更换。 3 管材切断后内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插 入管件割伤橡胶O 型密封圈，造成卡压后渗漏。 4 检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成 卡压完成后管道系统渗漏而返工。 5 管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记，插入后确认在 管材上所画的记号距
8、管件端部保持在300mm 以内，以避免脱出而造成实际插入 长度不足，卡压后引起渗漏。插入长度见表4.5-1。表4.5-1 材插入长度公称直径1520253240506580100 标准插入深度212424394752536075 6 如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得使用油 脂类润滑，以避免油脂使橡胶圈变形，造成卡压失败而漏水。 7 管道安装时根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长 度无误后，方可进行卡压作业。 8 卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密结合，工具 的钳口必须与管材呈垂直状，确认无误后开始作业，直至钳口凹槽部咬紧管件、 压至上下
9、钳口贴合，即可完成卡压连接。 9 卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，一般 DN1525 的卡压压力为40Mpa，DN3250 的卡压压力为60Mpa。 10）整个施工过程要随时检查，用六角量规随时确认卡压连接是否完好。 不得有漏卡、漏检等疏忽，确保安装质量万无一失。11 如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量规检 查合格。 12 如多次卡压仍达不到规定要求，检查卡压工具是否完好、钳口是否磨 损，有问题及时与供商取得联系，不合格工具不得勉强使用。 13 卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部DN1525 距离超过 3mm，DN3250 距离超过5mm，
10、将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。 14 修正和变更时先切断配管，再按变更配管的需要加上可调对接头进行 调整连接，但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。 15 一端为承口的螺纹转换接头先锁紧螺纹再进行卡压，否则卡压处容易 松脱，而造成泄漏。 16）安装时若发现管道弯曲、不直，在直管部位进行修正，不可在管件部 位校正，避免卡压处的松脱。 17 管道安装中适当分区，尽可能采用局部完工局部试压方法，视具体情 况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。18 一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5 倍，卡压后保压时间不 得低于60 分钟。 19 施工现场保持清洁，文明操作，管材及管件堆放整齐，不得与杂乱异 物随意堆放在一起。
