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1、构造柱植筋定位施工方法构造柱植筋定位施工方法传统的构造柱植筋施工时，由于梁混凝土构件内密布受力筋、箍筋等立体钢筋骨架体系，导致植筋钻孔时为避让已浇筑完成的梁内钢筋骨架，而产生构造柱钢筋位置偏移严重的施工质量问题普遍存在。本施工方法的目的在于提供一种在植筋施工时准确的定位方法，避让已浇筑完成的混凝土梁内的钢筋骨架，使植筋钻孔一次到位。不仅可保证构造柱钢筋位置准确，达到质量要求，同时也提高了功效。1工艺原理工艺原理在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前。使用 U 型钢筋定位模具按照构造柱主筋位置在梁底模对应位置，用红油漆涂抹定位。由于是在混凝土浇筑前定位，因此可以避让开梁内钢筋。待梁混
2、凝土底模拆除后，按照梁底混凝土上对应的红油漆位置进行钻孔植筋，可保证一次植筋到位。2工艺流程工艺流程在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前，对梁底模进行清理测量放线，确定构造柱位置用红油漆在梁底模涂抹定位拆模根据红漆位置钻孔清孔注胶植筋固化、保护验收3具体做法具体做法3.1 定位工序节点要求构造柱植筋定位工序的施工节点为：混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前。3.2 模板要求为保证质量，须将模板清理干净，不得有油污、水渍等妨碍油漆涂刷的污渍，并且梁底模应平整，不得破损开裂。3.3 测量放线，确定构造柱位置根据设计要求及规范规定确定构造柱主筋位置，可在允许偏差范围内适当避
3、开梁主筋的位置。并确保植筋深度范围内无钢筋及其他构件遮挡。3.4 涂抹定位根据确定好的位置，使用长 1.0m 左右（长度可根据实际需求确定） ，宽度为构造柱主筋宽度制作的 U 型钢筋定位模具。在端头蘸适量红油漆，在梁底模上涂抹定位。形成圆点状的定位点，直径为“成孔直径”+5mm 为宜。U 型钢筋定位模具使用红油漆涂抹、定位3.5 拆模拆模后，红油漆在混凝土梁底面上形成定位点。注意对定位点进行保护，避免磕碰。红色定位点3.6 钻孔根据定位点位置进行钻孔，成孔时需保证钻头位于定位点中心，并与梁底面垂直，无偏移。且孔深应满足植筋要求。3.7 清孔对钻孔进行清理，采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，并应保持孔内干燥。3.8 注胶按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时须排除钻孔内的空气，用量以钢筋植入后略有被挤出为标准。3.9 植筋采用无锈的钢筋植入钻孔，对钢筋进行旋转以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋须做临时固定防止向下滑移。3.10 固化、保护植筋完成后，根据植筋胶类型及环境温度，确保所植钢筋的固化时间，固化期间严禁扰动钢筋。3.11 验收结构胶固化后，采用仪器按照检验数量进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能，并按规范要求进行验收。构造柱绑扎完成效果
