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1、期终考察题中国制造业应如何有效实施精益生产方式？中国制造业的现状改革开放多年来，源源不断供给的廉价劳动 力，是中国经济快速增长的重要动力，也是东部 沿海“世界工厂”模式成功的基石 中国通过低劳动成本、低管理标准，低劳动力价 格保证了制造业的成本优势，保持了产业竞争的 优势。中国制造业的产业规模虽已经成为世界第 一2008年全球金融危机以来，伴随着原材料成本的 上升以及劳动力成本的上升，中国制造业面临严 前所未有的挑战但目前仍然是制造大国而非制造 强国中国制造业在世界产业分工中依然处于不利地位中国制造业的总体水平仍处在国际产业链的末端 ，能够拥有自主知识产权的企业为数不多，这极 大地限制了中国制
2、造业竞争力及盈利水平的提高 ，制造业发展方式落后局面没有得到根本改观 “高投入、高消耗、高污染、低效益”的“三高一低” 生产模式已成为转变我国发展方式的最大障碍。 制造业劳动生产率、增加值率都比较低下，约为 美国的4.38%、日本的4.37%和德国的5.56%。 中国制造业在质量上与发达国家仍存在差距。成本压力日渐增大 盈利水平低下1/2 在2010年接连发生富士康跳楼事件和本田罢工事件之后，“涨薪”是中 国的制造业基地2011年的“关键词” 长三角：上海计划从4月1日起将最低月工资标准从1120元调整到 1280元，江苏省的涨幅更是高达18%；浙江省则宣布“十二五”期间最 低工资标准将与人均
3、GDP联动增长 珠三角：3月1日起，广州市职工最低月工资标准由1100元调整为 1300元；4月1日起，深圳市最低月工资标准将由1100元提高至1320 元。就广东全省而言，这轮始于3月1日的调整风暴，令全省最低工资 标准平均提高18.6%。 不仅是这些传统制造业基地，在宁夏、山东等地，最低月工资标准也 纷纷上调，且平均增幅更为惊人，其中宁夏为24.9%，山东为26%。 此外，重庆、吉林等地也有意再度上调最低工资标准 金融时报的统计数据显示，中国工人目前一个月的工资大约是 400美元，是印尼工人的3倍、越南工人的5倍成本压力日渐增大 盈利水平低下2/2全球大宗商品价格上扬带来的原料成本上涨压力
4、 PPI（全国工业生产者出厂价格）持续上涨：11月份，浙江省工业品出厂价格和原材料购进价格同比 分别上涨6.9%和11.6%，涨幅分别比上月提高1.5和1.8个 百分点,环比继续上涨1.8%和2.6%，两项价格的进出价差 为4.7个百分点，比上月扩大0.3个百分点。与全国同期相 比，我省工业品出厂价格和原材料购进价格同比涨幅分别 高了0.8和1.9个百分点，两项价格的进出价差高1.1个百分 点1-11月，浙江省工业品出厂价格同比上涨6.2%，涨幅比 1-10月升高0.1个百分点，原材料购进价格同比上涨 12.1%，与1-10月持平，两项价格分别比全国同期高0.7 和2.5个百分点 产业队伍素质
5、普遍不高且不稳定 自上世纪九十年代起，农民工就开始成为我国制造业的“ 主力军” 国家统计局2009年农民工监测调查报告显示，在14533万 名外出农民工中，有39.1%即5682万的农民工就职于制造 业，占到中国全部制造业就业总人数的三分之二还多 农民工就业的最大特点，就是流动性太大。由于人员流动 过于频繁，中国制造业难以形成一支人员基本稳定的产业 队伍 产业结构升级，发展方式转变客观上要求更高素质的产业 工人和技术工人，第一代农民工队伍的素质普遍不高民营企业数量众多 生存环境持续恶化 民营企业是我国制造业的一支重要力量，以中小企业为主 的民营企业产品出口额占全国出口总额的60% 由于规模小、
6、竞争力较差，中小制造企业一直是经济波动 和紧缩政策的最大受害者。根据有关部门的最新调查，在 全部中小企业中，有10%在升级，有20%左右的企业在转 型，而其余60%到70%的企业现在则面临生存困境 当前中小制造企业面临最大的问题就是融资难，其中只有 10%能够从正规银行体系得到贷款。为了获得发展必需的 资本，一些企业不得不走上借高利贷的险途。一旦资金链 突然断裂，这些中小制造企业就会面临无法偿清所欠债务 而被迫关门倒闭的命运 转型升级困难，无法满足当前全球多样化 、个性化的市 场需求被外资控制的危险日益增大“中国制造”面临名不副实的尴尬境地 目前，中国的外资企业已多达60多万家，世界 500强
7、几乎悉数来华 在工业领域，外资对中国产业控制度最高的是制 造业。十年来，外资对制造业市场控制度基本在 30%以上。其中作为经济发展新的决定性因素， 高技术制造业总体外资控制度近几年已经达到近 70%的水平 根据海关总署统计数据，在“2010年中国外贸200 强”中，有152家上榜是外商投资企业，合计涉及 出口值3102.7亿美元，占200强企业出口总值的比 重高达78.1%对策降低人工成本，提高劳动生产率 运用看板管理、均衡化、流程化、少人化等方法， 建立拉动式生产体系，实现准时化生产 运用自动化和品质管理等方法，建立质量保证体系 运用标准作业方法，建立作业效率改善体系 运用准时化物流理念，建立多频次小批量的物流管 理体系 运用7S、目视管理等方法，建立现场管理体系 运用TPM方法，建立全员设备保全体系 运用以人为本理念和价值流图，建立有效的全面质 量管理体系 运用人才培育方法，建立5个能级培训体系
