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1、技术质量交底记录技术质量交底记录建设单位建设单位上海杨浦置地有限公司工程名称工程名称杨浦区 154 街坊动迁配套商品房项目 （二期）6 号楼交底日期交底日期2014 年 9 月 30 日交底地点交底地点项目部一楼会议室交底部位交底部位二次结构施工方案引用规范规程引用规范规程混凝土结构加固设计规范 （GB50367-2006） 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012） 混凝土结构工程施工质量验收规程 （DBJ/01-82-2005） 砌体填充墙结构构造 （06SG614-1）控制要点：控制要点：1、二次结构施工部署及总体安排2、二
2、次结构施工质量保证措施3、成品保护4、二次结构安全文明施工措施接受交底人员签名：接受交底人员签名：工程部工程部 ：质量部质量部 ：安全部安全部 ：上海富茂建筑劳务有限公司上海富茂建筑劳务有限公司 ：交底记录：交底记录： 共共 4 4 条；计条；计 1515 页页 交底人（签名）交底人（签名）第 1 页 共 15 页二次结构施工方案技术交底内容附页二次结构施工方案技术交底内容附页一、二次结构施工部署一、二次结构施工部署及总体安排及总体安排1 1. .1 1 工工序序流流程程1 1. .2 2 材材料料、机机具具准准备备1、材料准备： （1）砌块： 0.000 以下内填充墙采用标号 MU10，厚度
3、 100mm，200mm 的混凝土空心砌块。 0.000 以上，外填充墙采用标号 MU7.5 厚度 200mm 的小型混凝土空心砌块，内填充墙采用 标号 MU7.5 厚度 200mm，100mm 加气混凝土砌块。 施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。（2）砌筑砂浆： 0.000 以下，砂浆强度为 M10 商品砌筑 砂浆 ，砂加气、灰加气混 凝土砌块采用专用粘结剂；0.000 以上砂浆强度 为 M5.0 混合砂浆砌筑。（3）水泥： 采用 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。 当在使用中对水泥的质量有怀疑或
4、水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果 使用。 不同品种的水泥不得混合使用。 （4）砂：采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 （5）钢筋： 12 10 8 6 （6）混凝土：构造柱、圈梁、过梁用商品 混凝土 ，强度等级为 C20 细石混凝土 。（7）其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。 （8）根据施工期间的工程量、施工进度 ，确定材料的数量及进场时间，有专人负 责，确保材料按时进场，并妥善保管。 （9）材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。轴线、水平线复 核；机具、材料 安置检验合格、拉墙筋、 构造柱植 筋砌体砌筑 安
5、装预埋构造柱 浇筑检查合格、 验收卫生间,厨房内外墙上翻 混凝土门上圈梁砼浇筑、门过梁预制与安装2、施工机具准备施工机具： 施工电梯 1 台、泵送砂浆机、 砂浆搅拌机、 二级配电箱、三级配 电箱、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋剪刀、翻斗车、手推车、 磅 秤、 手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、水管、大灯、 2m 靠尺 等。1 1. .3 3 现现场场准准备备 1、对进场 材料 的型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收， 能满足施工要求。 2、所需经机具设备已准备就绪，并已安装到位。 3、放好砌体墙身 控制定位 线、门窗口等位置线和建筑100cm 标高
6、线，经验线合格 后方可施工。 4、立皮数杆：宜采用3040 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等 的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50 毫米为 宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 5、上道工序已经验收合格，并办好交接手续。 6、墙体拉结筋已按设计、施工方案要求植筋 ，并经过隐蔽验收。 7、室内相邻地面有高差时，应在高差处墙身双面加防潮层。做法为20 厚 1：2 水泥砂浆 加相当于水泥量3%5%的防水剂。 8、样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌 筑。1 1. .4 4 植植筋筋施施工工方方法法本工程构
7、造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑 墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。 1、施工工艺流程： 定位放线 清理基层 钢筋下料 钢筋处理 选择机具 安装设备 开孔 清孔 孔烘干 结构胶调制 灌胶 锚筋 固化养护 验收。 2、施工方法： （1）拉结筋布置： 后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每500mm 设 26 拉筋。 （2）定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标 明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2- 3cm 深，以免施工时抹去印记。 （3）钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求
8、，将所需的钢筋长度在后台进行 定尺切断下料。 第 3 页 共 15 页（4）钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物 质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属 光泽为止。 （5）钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直 径一般比所植钢筋直径大46mm，钻孔深度一般为15d 以上，具体参见植筋参数 表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。（6）清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底 部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。 （7）验孔
9、：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序 施工。 （8）灌胶：取出适量结构胶，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。 （9）植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清 理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。 （10）固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固 化期过后方可进行下一道工序。 （11）拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规 格、不同级别的钢筋做1 组，每组 3 根，待其合格后方可进行下步施工。3、注意事项： （1）植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告
10、，经确认后方可使用。 （2）植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。 （3）植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经 验收后方可进行下道工序施工。 （4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。 （5）植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。 （6）建筑结构胶应在环境温度20 摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6 个月。 注意防火，施工现场所应保持良好的通风。 1 1. .5 5 构构造造柱柱、抱抱框框立立柱柱、圈圈梁梁、过过梁梁施施工工 1 1. .5 5. .1 1 构构造造柱柱、圈圈梁梁、过过梁梁的的布布置置 1、构造
11、柱布置 （1）外墙及楼梯间墙转角处设置构造柱，填充墙端部无翼墙或混凝土柱时，在端部 增设构造柱。 （2）单片墙端部，当墙较长时(超过 8m，或者层高二倍 )每隔 4m 设置； （3）构造柱截面：墙宽 200； 2、抱框立柱布置 ：门窗洞口两侧。 3、圈梁布置：200mm 厚墙高度超过 4m 时和 100mm 厚墙高度超过 3m 时， 在墙的大约中部适 当位置加钢筋混凝土圈梁一道。 4、过梁布置：门窗洞口上部。 1 1. .5 5. .2 2 构构造造柱柱、圈圈梁梁、过过梁梁的的截截面面尺尺寸寸及及配配筋筋 1、构造柱截面尺寸及配筋： （1）参见材料准备中尺寸规定，对于未说明的构造柱截面尺寸为墙
12、宽200 （2）构造柱配筋：纵筋4 12、箍筋 6100/200 锚入梁（板） 。（3）砌块墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过 300mm，马牙槎凸槎长度不小于 60mm。1 1. .5 5. .3 3 圈圈梁梁截截面面尺尺寸寸及及配配筋筋1、圈梁截面尺寸：墙 宽200mm。 2、圈梁配筋：纵筋4 10、箍筋 6200。若水平 圈梁兼过梁时， 则兼作过梁，并 按过梁增配钢筋。 1 1. .5 5. .4 4 过过梁梁截截面面尺尺寸寸及及配配筋筋本工程洞口过梁按国标03G322-14 钢筋混凝土过梁图集选用，荷载按二级
13、取用。 当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。 A、过梁截面尺寸：过梁长度：洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于 250mm；过梁宽度同墙厚；过梁高度：600mm洞口宽度 1200mm 时,过梁梁高 120mm，1500mm洞口宽度 1800mm 时,过梁梁高 180mm。 B、过梁配筋：洞口宽度为600mm 时，过梁底部纵筋210、分布筋 66；洞口宽 度为 800mm 时，过梁底部纵筋210、分布筋 76；洞口宽度为 900mm 时，过梁 底部纵筋 212、分布筋 86；洞口宽度为 1200mm 时，过梁底部纵筋312、分 布筋 96；洞口宽度为 1500mm 时，过梁底部纵筋2
14、14、上部纵筋 28、箍筋第 5 页 共 15 页126；洞口宽度为 1800mm 时，过梁底部纵筋314、上部纵筋 210、箍筋 146。 1 1. .5 5. .5 5 构构造造柱柱、抱抱框框立立柱柱、圈圈梁梁、过过梁梁施施工工要要点点 1、钢筋工程：钢筋采用 HPB300、HRB400 级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。 HPB300 级钢筋末端应作180弯钩。受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB300 级钢筋为1.436d、HRB400 级钢筋为 1.444d，同一截面钢筋接头百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。钢筋保护层厚度一般为20mm，并
15、不得小于 15mm。钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。至于 飘板配筋规格型号、安装位置、必须按设计要求施工，特别是负弯矩筋。2、模板工程： （1）构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm 厚双面覆膜多层板，构造柱、 抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用14 对拉 螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U 口支架加固。 （2）模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑 牢固，防止模板缝漏浆。 （3）在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂 直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立
16、柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑 扎牢靠。 （4）支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）应留出2 皮砖高 的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。 3、混凝土工程： （1）混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝 土）残块、砖渣等杂物清理干净。 混凝土坍落度一般以5070mm 为宜，以保证 浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。 （2）构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。在 施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。 （3）浇捣混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层 的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.2
