t型桥台施工作业指导书

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1、中铁十三局集团有限公司中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册(桥梁分册)施工过程控制标准化管理手册(桥梁分册)T T 型桥台施工作业指导书型桥台施工作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 目 录1.适用范围.12.作业准备.12.1 内业准备 .1 2.2 外业准备 .13.劳动组织.14.设备机具配置.15. 施工工艺流程.26.施工工艺.26.1 测量放线 .2 6.2 绑扎台身及顶帽钢筋 .2 6.3 模板安装 .37.制作安装 T 型桥台侧模.57.1 支架及侧模安装 .58.质量控制及检验标准.59.安全及环保要求.69.1 组织机构 .6 9.2 安全要求 .6 9.3

2、环保要求 .6T 型桥台施工作业指导书 桥梁分册第 0 页 共 6 页T T 型桥台施工作业指导书型桥台施工作业指导书1.适用范围本指导书适用于本标段桥台施工。2.作业准备2.1 内业准备(1)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。(2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2 外业准备现场地形、地貌、便道、场地等资料收集,确定各类机具、设备进出场地线路及方法、水电路布设位置。3.劳动组织(1)劳动力组织方式:采用架子队组织模式。(2)施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置,详见表 1。表

3、 1 桥台作业人员配备表 序号人员类别数量(人)1施工负责人12技术主管13专兼职安全员14技术、质检、测量人员45工 班 长26机械工、钢筋工、模板工、混凝土工、普工55其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备劳务工人。4.设备机具配置T 型桥台作业主要施工机具设备配置如表 2:表 2 主要施工机具设备配置表 序号名称型号单位数量备注1砼运输车12 立方台10已进场T 型桥台施工作业指导书 桥梁分册第 1 页 共 6 页2发电机 300KW台1已进场3挖掘机PC220辆1已进场4电焊机BX2-500台1已进场5吊 车25T 台2

4、已进场6砼输送泵 三一重工台1已进场7振捣棒D50个6已进场5.施工工艺流程桥台施工工艺图 基础顶面凿毛清洗 合格 不 合 格 测量放线 绑扎(焊接)钢筋、安装预埋件 浇筑桥台混凝土 养 护 模板安装就位 模板制作、试拼 原材料检测, 混凝土拌制、运输, 浇筑墩身混凝土 制作混凝土试件 报监理验收 防水层施工 6.施工工艺6.1 测量放线依据设计图纸对台身轴线及立模标高进行测定。6.2 绑扎台身及顶帽钢筋(1) 、顶帽施工时可以使用钢管支撑顶帽钢筋,施工时注意调整钢筋位置,确保保护层厚度,以及支承垫石钢筋位置不发生偏移。台顶钢筋在支架模板上绑扎,在下面垫上同级混凝土T 型桥台施工作业指导书 桥

5、梁分册第 2 页 共 6 页垫块。(2) 、钢筋在钢筋加工房按设计图纸集中下料,分型号、规格堆码并编号,平板车运到现场。结构主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎钢筋骨架不得有变形、松脱现象。(3) 、钢筋加工的允许偏差见下表钢筋加工质量检验标准序号名称允许偏差(mm)1受力钢筋全长102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3(4) 、钢筋绑扎钢筋保护层采用同标号混凝土垫块支垫,使保护层厚度符合施工图要求。钢筋安装的允许偏差符合下表的规定。钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差(mm)1受力钢筋排距5 2受力钢筋间距10 3分布钢筋间距20 4箍筋间距10 5弯起点的偏差(加工偏差 20 mm

6、包括在内)30 6保护层厚度(c)1006.3 模板安装(1) 、混凝土浇筑: 混凝土由拌合站集中供应,混凝土罐车运输至工地,采用泵车泵送入T 型桥台施工作业指导书 桥梁分册第 3 页 共 6 页模。在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,需凿除已浇混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,凿毛后的混凝土应用水冲洗干净,在浇筑新混凝土前在旧混凝土面上铺一层厚 12 厘米的 1:2水泥砂浆。混凝土浇筑应在一天中气温较低时进行,分层、分段浇筑,每层最大摊铺厚度不宜大于 40 厘米,每段厚度应为 1.52.0 米,分段应一次性浇完。(2) 、混凝土振捣:混凝土采用插入式振捣器垂直点振,振捣器的移动距离不宜大于振捣器

7、作用半径的 1.5 倍,且插入下层混凝土内的深度宜为 510 厘米,与侧模保持 510cm 的距离,应避免碰撞模板、钢筋等,振捣时应快插慢抽,不得将振捣棒放在混凝土中平拖,不得用振捣棒去干驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间为 2030 秒,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,振捣人员应确定振捣区域,防止过振、漏振。混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。(3) 、混凝土养护:混凝土浇筑完成后 12 小时内即应覆盖和洒水进行养护,洒水频率宜保持混凝土表面湿润为度,白天 12 小时一次,夜间 46 小时一次,养护时间一般情况为 14 天,遇有特殊

8、情况应按特殊情况进行处理(暴晒、气温骤降等) 。不同混凝土潮湿养护的最低期限大气潮湿(50%RH75%),无风,无阳光直射大气潮湿(RH50%),有风,或阳光直射 混凝土类型水胶比 日平均气温T()潮湿养护期限(d)日平均气温T()潮湿养护期限(d)0.455T1010T2020T2114105T1010T2020T282114胶凝材料中掺有矿物掺加粒状 0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T141075T1010T2020T211410胶凝材料中未掺有矿物掺加粒状 0.455T10105T1014T 型桥台施工作业指导书

9、 桥梁分册第 4 页 共 6 页10T2020T7710T2020T107(4) 、混凝土拆模:拆模应按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减小模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板。侧模等非承重模板应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上,且表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。承重模板在混凝土强度达到 100%时再行拆除,模板拆除时,不得影响混凝土的养护工作。拆模后的混凝土结构,应在混凝土达到 100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。施工缝处理:混凝土与混凝土之间接缝,周边应预埋直径不小于 16mm 的钢筋或其他铁件,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的 30 倍,间距不应大于直

10、径的 20 倍。7.制作安装 T 型桥台侧模7.1 支架及侧模安装(1) 、支架采用扣件式钢管支架,安装方法如下:依据施工工艺设计的位置,在已浇筑混凝土面上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。在已浇筑混凝土面上墨线交叉点摆放底座,将两排立杆按纵(横)向插于底座上,用直角扣件将扫地杆按纵(横)向与立杆扣牢,取两根水平杆用直角扣件将其按横(纵)向扣紧在主节点上角,使其形成稳固框架,按上述程序安装其他立杆及水平杆,安装剪力撑及顶托。(2) 、侧模安装:模板接缝处紧密吻合,用胶条嵌缝,模板表面涂刷脱模剂,模板安装允许偏差符合下表的规定。模板安装允许偏差序号项目允许偏差( mm )检验方法l轴线位置5尺量

11、,每边不少于 2 处2表面平整度52 m 靠尺和塞尺不少于 3 处3高程5测 量4模板的侧向弯曲L/1500,且小于 15拉线尺量5两模板内侧宽度+10,-5尺量不少于 3 处6相邻两板表面高低差2尺 量注:L 为梁、板跨度(mm)T 型桥台施工作业指导书 桥梁分册第 5 页 共 6 页8. .质量控制及检验标准T 型桥台各部分偏差,应符合下表的规定,混凝土和砂浆强度符合设计要求,T 型桥台顶面排水坡应符合设计要求。T 型桥台各部位允许偏差序号项目允许偏差( mm )l墩台桥后、左右边缘距设计中心线尺寸202表面平整度53支承垫石顶面高程0-104预埋件和预留孔位置59.安全及环保要求9.1 组织机构建立安全环保工作领导小组,由项目经理任组长,安全总监任副组长,组员由项目部室负责人、工区负责人、专业工程师、安全员组成。9.2 安全要求(1)建立安全生产台帐,对在检查中发现的不安全因素,提出限期整改意见,进入施工现场必

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