安徽丙类多层框架厂房水电安装施工

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资源描述

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1、目目 录录一、编制依据.- 2 -二、编制内容.- 2 -三、工程简述.- 2 -四、电气工程.- 3 -五、给排水工程.- 12 -六、暖通施工.- 16 -七、弱电管线安装.- 20 -水电安装施工方案水电安装施工方案一、编制依据一、编制依据 1、安徽*工业公司 “都宝”线制丝工房、综合库等二期工程的图纸; 2、安徽*工业公司都宝”卷烟生产线技术改造项目制丝工房及综合库工程施工总承包的 相关文件; 3、相关法律、法规、规范、规程,技术标准。 二、编制内容二、编制内容 本施工组织设计编制时对工程的总体概述及施工部署、工程的重点、难点的分析及 解决方案,关键施工技术、工艺的应用、劳动力周转材料

2、的投入计划及保证措施、安全文明 施工保证措施、施工总平面布置内容的质量、进度、组织管理进行监督措施,并对本工程施 工提出了合理化建议。诸多方面尽可能地作了充分的、综合的考虑,突出其科学性、适用性 和针对性。本谈判施工组织设计将作为指导施工的依据。 2、本施工组织设计主要包括内容有如下几点。 重点工序施工方案包括:施工部署、关键工序的施工方法施工技术、施工机械选用、劳 动力和主要材料、半成品投入计划等。 施工进度计划包括:施工进度控制图、保证体系及关键节点关键工序工期保证措施。 需要组织措施包括:保证质量的技术组织措施,保证安全文明施工的技术保证组织措施, 保证进度的技术保证组织措施,环境污染防

3、治技术组织措施等。 施工平面布置图包括:施工平面布置及平面管理。 施工管理组织架构:施工管理班子、各职能部门人员的分工。 资源管理包括:施工材料供应管理、施工材料进场管理。 3、重点难点内容 由于本施工组织内容相当广泛,为使本施工组强设计编制得宜、及时、适用,能真正在 现场施工时起到指导作用,在编制本方案上抓重点,突出“组织”二字,对施工中的人力、 物力和方法,时间与空间,需要与可能,局部与整体,阶段与全过程,前方与后方等给予周 密的安排。 从突出“组织”的角度出发,在编制施工组织设计时,重点编制排好以下三项内容: 重点、难点分析及解决方案和主要工序的施工技术; 质量、进度、安全保证措施及文明

4、施工措施。 针对本工程的重点、难点结合本工程的实际特点情况,提出合理可行、科学、系统、完 整、严谨,落实具体、操作性强的建议。 三、工程简述三、工程简述 工程名称:安徽*工业公司都宝”卷烟生产线技术改造项目制丝工房及综合库工程 本工程为在芜湖卷烟厂内新建制丝车间和综合库、连廊,和原有保留改造的卷包车间共 同组成完整的联合工房,新建制丝车间和综合库。 工程地点:芜湖卷烟厂厂区 建设单位:安徽*工业公司。 工程规模:新建制丝车间建筑面积:59381.24 ;占地面积 44759.22 新建综合库建筑面积: 15314.18 ;占地面积 6980.92,新建的制丝车间和综合库 建筑层数为地上一层、二

5、层,局部三层。呈“凸”字形布置,建筑物南北长 321.20 米,东西 长为 227.05 米。建筑物主体 1 层,局部为 23 层。 制丝工房框排架结构建筑屋面标高最高点约为 16.7m,临空处女儿墙标高 15.50m;室内 外高差 0.40m。生活辅房钢砼框架结构建筑屋面标高最高点约为 19.4m,女儿墙标高 20.60m。 室内外高差 0.40m;生产辅房钢砼框架结构建筑屋面标高最高点约为 19.5m,女儿墙标高 20.60m,室内外高差 0.40m;片烟高架库钢框架结构建筑屋面标高最高点约为 21.53m,女儿 墙标高 22.0m。室内外高差 0.40m;成品烟丝及辅料高架库钢框架结构建

6、筑屋面标高最高点约 为 23.47m,女儿墙标高 24.0m。室内外高差 0.40m;综合库钢砼框架结构建筑屋面标高最高点 约为 19.6m,女儿墙标高 20.60m。室内外高差 0.40m。建筑立面采用石材、铝板幕墙及局部采用保温装饰一体板(罗宝板),详见立面图。 功能布局:本次设计建筑物主要由制丝车间、综合库组成。 主体结构合理使用年限:50 年。 建筑防火分类:联合工房为丙类多层工业建筑,建筑物的耐火等级为一级。联合工房的 生产类别为丙 2 类(高架库储存物品的火灾危险性分类为丙 2 类),建筑物抗震设防烈度: 6 度。1、工期目标 决定本工程工期目标为: 478 日历天。 2、质量目标

7、 工程总体质量目标:确保“黄山杯” 、争创“鲁班奖” ,创省级科技示范工程。 3、安全生产目标 确保不发生重大安全事故 4、文明施工和环保目标 确保“市级建筑施工安全质量标准化示范工地” ;“创省级建筑施工安全质量标准化示范 工地” ,创建安徽*工业公司芜湖卷烟厂“都宝”卷烟生产线技术改造项目绿色施工。 5、工程范围:制丝工房及综合库工程施工图及工程量清单所含内容。包括工程主体土建 (含钢结构) 、附属道路等设施,以及与建筑物相关联的给排水、暖通、强电、弱电等专业的 预埋及配套设施;厂区部分老建筑的拆除。 主体部分 土建:工程主体建筑、结构、网架结构等; 给排水:生产生活给排水、消防水系统;

8、暖通:制丝车间生活辅房空调系统的安装(包括风机盘管、新风机组、通风设备的安装) ;强电:制丝车间生活辅房的配电及照明安装,工房配电的管线盒预埋,防雷系统、电缆 沟及相关配套设施等; 弱电:土建配套室内管线盒的预埋、室内配电井、弱电沟等。 四、电气工程四、电气工程 一)施工准备 施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的设备材料,根 据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料,同时提出备料及分批采购计划。二)材料进场及检验 (1)所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所 有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。

9、(2)经批准的免检产品或认定的名牌产品,进场验收时,可不做抽样检测。 (3)低压开关设备等检查项目: 产品带有合格证和随机文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号 和安全认证标志。 外观检查:有符合设计的铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂 层完整。 (4)照明灯具及附件检查项目: 检验合格证及随机文件。 灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普 通灯具有安全认证标志。 现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于 2 兆欧, 内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于 0.5mm2,橡胶或 PVC 绝缘电线

10、的绝缘层厚度不 小于 0.6mm。(5)开关、插座、接线盒及其附件检查项目: 查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品,有安 全认证标志。 开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。 性能检测:不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于 3mm;绝缘电阻值不小于 5 兆欧;用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于 8mm,软塑固定 件在经受 10 次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象,金属间相旋合的螺 钉螺母,拧紧后完全退出,反复 5 次仍能正常使用。 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽

11、样送有资 质的试验室检测。检测合格后方能使用。 (6)电线电缆的查验: 按批查验合格证,合格证有生产许可证编号额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘 电缆GB5023.15023.7 标准生产的产品有安全认证标志。 包装完好,抽检的电线绝缘层完好无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。 耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称 直径的 1%。 对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样检测,合格后 方能使用。 (7)钢管检查:按批查验合格证;钢管无压扁、内壁光滑。镀锌钢管镀层

12、覆盖完整、表 面无锈斑;按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。 (8)型钢和电焊条的检测: 按批查验合格证和材质证明书。 型钢无严重锈蚀,无过度弯曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无 锈斑。 (9)镀锌制品检查: 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。 镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,且配件齐全,无砂眼。 (10)电缆桥架检测: 查验合格证。 部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层应完整无锈蚀。 (11)电缆头部件及接线端子检测: 查验合格证; 部件齐全,表面无裂纹和气孔。 三)预留预埋 施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。 穿

13、越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环,电缆套管 预埋须先做防腐处理,管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序 施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一 次到位,位置准确,严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意 损伤建筑结构。 (1)预留预埋的内容: 桥架过墙、楼板洞。 基础型钢固定用预埋件。 防雷接地。 暗配管预埋及过楼板、过墙套管预埋,注意考虑设备连接端口的位置,既要靠近设备 又要便于维修。暗装配电箱的预留洞。 (2)施工要点: 埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于

14、15mm;钢管在现浇混凝土板中暗 配时,在钢管下方适当加放 15mm 厚的混凝土垫块作为支撑。 钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。 暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。 作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊,钢筋端部搭接长度大于 6 倍钢筋直径, 且应进行双面焊接,以保证电气通路。结构柱内主筋施工时,将作为引下线的钢筋刷涂上醒 目的红漆,以便施工时准确寻找。 四)支吊架制作、安装 (1)合理利用材料,成批制作,综合考虑各种支架长度,以尽量利用定尺型材,作到物 尽其用。 (2)下料尺寸由班组长按技术要求严格把关,最大限度降低废品率。 (3)型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后应立即清除焊渣。 (4)所有支吊架均刷防锈漆两道,面漆一道。 (5)支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定,固定膨胀螺栓要严格按照规程操作做到牢固、 可靠,支吊架横担水平度保证在 2mm 以内,高度偏差不超过 5mm。 五)基础槽钢制作安装 (1)施工时按图纸要求预制

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