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1、检修规程 调速器系统 409 调速器系统检修规程调速器系统检修规程调速器系统检修规程调速器系统检修规程一、 设备规范电电调调柜柜规规范范：频率调节范围4555Hz50 HZ机组蠕动报警延时10s频率参考值50Hz导叶最大开度90% 永态转差 bp6%导叶最小开度（正常运行）40% 暂态转差 bt40%甩负荷频率值60Hz项 目1 号机2 号机3 号机4 号机5 号机6 号机水机工况启动 1 开度(最大净水头 )13mm13mm14mm8mm水机工况启动 2 开度(最大净水头 )11mm11mm13mm6mm水机工况启动 1 开度(最小净水头 )20mm20mm21mm14mm水机工况启动 2
2、开度(最小净水头 )17mm17mm20mm12mm水泵工况启动 1 开度(最大净水头 )4mm8mm6mm6mm水泵工况启动 2 开度(最大净水头 )11mm10mm8mm8mm水泵工况启动 1 开度(最小净水头 )8mm12mm11mm11mm水泵工况启动 2 开度(最小净水头 )17mm15mm13mm13mm启动 1/启动 2 频率44.5Hz44Hz47Hz40Hz机组过速及时间延时55Hz3s 55Hz3s 55Hz3s 55Hz3s 55Hz3s机组飞逸速度及时间延时55Hz3s 57Hz3s 57Hz3s 57Hz3s 57Hz3s电电液液转转换换器器规规范范：正常油压5.2P
3、a推荐最大接力器压力1000N执行器行程 Y165mm伺服阀动作信号60mA.dc实验油压9Mpa正常油压下最大接力器压力6000N速度死区ix异步运行限制值时，TC210 会将机组切换到异步运行方式，并改变 PID 的调节参数，等待负荷参数的改变，直到频率的偏差量 runaway 飞逸speed 110%(手动工况)过程speed 90% 检修规程 调速器系统 417 speed 2-5% speed 儒动等级(n=0 )2. PLC 的操作通常，当机组处于泵工况或水轮机工况作自动方式运行时，各种反馈信号由 IPCA 控制，而 IPCB作为备用。3. PLC 程序的功能泵工况，根据设定的参数
4、，及当时的电网的频率，计算净水头，由 PLC 直接进行导叶开度的控制。当机组处于手动工况时，PLC 程序会采集外部的负荷增/减信号，去控制接力器的行程。当 TC210 的电气柜发生故障时，PLC 将会机组由机械自动切换到机械手动，机组可以保持原负荷在电网中运行，切换到过程按预置的程序进行:人机通讯 MMC其主要以下部分组成。1. 显示单元 VDU用于显示 TC210 的过程变量，状态，以及报警信号，整个运行的过程图象按下列方式布置。(1) 显示 TC210 的物理特性参数对于模拟变量，采用棒图的形式，并在棒图的正下方设有绝对值的显示，这包括: 频率参考(以HZ 计)，实际频率(以 HZ 计)，
5、负荷参考(以 MW 计)，实际负荷(以 MW 计)，电液伺服伐的位置设定值(以 mm 计)，上库水位(以高程 m 计)，下水库水位(以高程 m 计)，接力器的行程(以 mm 计)等等.(2) 趋势曲线趋势曲线包括转速，电液转换器的位置设定点，负荷的实际值.(3) 状态窗口:整个状态窗口分为 6 个区域，通过改变文本栏的内容或颜色来系统的状态。检修规程 调速器系统 418 区域 1: 调速器的运行方式 MAN(手动)、自动(AUTO)区域 2: 运行工况: 停机(STOP)，起动(START)，空载(NOLOUND)，电负荷(LOUD EJECTION)，异步(ASY)，同步(SYN)区域 3
6、: 机组频率: ffload rejection。区域 4: 机组出口断路器: 开;合;同期区域 5: 负荷限制: 投入;退出区域 6: 调速器的状态: 自由(free)，PID 限制，机械限制。(4) 报警窗口用于显示报警信息2. 手动位置控制当须对机组进行测试、校定时，可利用 MMC 中的 I/O 测试窗口，对导叶的位置进行人为的控制.此方式仅适用于停机工况。3. 机械手/自动方式的切换TC210 的设置由于 TC210 是采用实时的运行系统进行对机的控制，故对于某些必须的参数即可以在运行工况，又可以在停机工况进行调整，只要打开 TC210 中的 TC210 setup 的子窗口，即可以对
7、 TC210 运行所需的有关参数进行设定，过程的设置。2. 机机 械械 液液 压压 部部 分分调速器的液压回路和普通的液压回路一样，由动力、控制、执行三个功能部分和辅助部分组成，即压力油系统、调速柜、接力器和漏油系统等组成，与调速电气柜共同完成调节机组转速和出力的功能。三、 检修维护项目、周期 巡回巡回检查项检查项目（每周一次）目（每周一次） 检查油压系统压力、油温是否在正常范围内；检修规程 调速器系统 419 检查集油箱、压力油罐油位是否在正常范围内； 检查压力油泵、循环油泵运行情况（包括噪音、振动、建压） ； 检查油压系统主油阀运行位置是否与机组运行状态相符； 检查压力油罐补气阀是否正常工
8、作； 检查油过滤器有无堵塞； 检查油管路有无漏油； 检查各阀门工作位置是否正确； 检查电气控制柜 SE01 指示灯指示是否正确，有无损坏； 检查 PLC 有无报警； 检查油泵动力电缆、接触器是否正常； 检查液压柜 SE20 有无漏水、漏油； 检查调速器接力器锁锭、事故停机阀是否在正常运行位置； 检查油、水管路管夹有无松动； 检查调速器导叶锁锭装置小接力器传动轴的固定螺栓是否松动； 检查调速器接力器活塞杆表面检查； 检查漏油箱油位是否正常； 检查调速器电调柜 PC 机画面是否正常，各参数是否正确； 了解运行值班缺陷记录，及时消除缺陷。 调调速器月定速器月定检项检项目（每月一次）目（每月一次） 电
9、气柜 PC 机上各设定参数检查； 电气控制柜内油泵电缆接触器各继电器检查； 检查油压系统压力、油位、油温是否在正常范围之内； 检查压力油罐补气回路是否工作正常； 各油水过滤器检查处理； 主油泵、循环油泵空载和负载运行电流测量； 主油泵、循环油泵振动测量，检查噪音是否正常； 主用、备用油泵启动压力、停泵压力测量； 压力油泵卸载阀工作情况；检修规程 调速器系统 420 油水管路渗漏检查处理； 液压柜内管路检查、处理； 调速器各位置开关检查；维护 油水管路管夹检查加固。 调调速器小修速器小修项项目（每年两次）目（每年两次） 电机清扫，摇绝缘，测直流电阻，轴承加油脂； 系统油化验；标准详见油化验部分。
10、 压力油罐、集油箱、漏油箱排油检查清扫，油过滤（若油化验合格，该项目可取消） ； 油系统过滤器清洗、必要时更换滤芯； 各安全阀校验，要求动作值在允许范围内； 自动化元件校验，不合格的更换； 各开关、表计校验； 盘柜各动力电缆绝缘检查，要求符合； 盘柜内端子检查紧固，尤其是动力电缆端子检查紧固； 二次控制、报警回路校验； 系统各管路、阀门及接头渗漏油检查处理； 系统各位置开关检查，维护，要求动作灵敏，无卡涩，接点电阻1； 调调速器大修速器大修项项目（每六年一次）目（每六年一次）电机清扫，摇绝缘，测直流电阻，轴承加油脂；油取样化验；压力油罐、集油箱、漏油箱排油检查清扫，油过滤；油箱内过滤网清扫、检
11、查处理；油、水系统过滤器清洗、更换；油冷却器（水一侧）检查清扫；各安全阀校验；自动化元件校验（继电器校验一年一次） ；各开关、表计校验；检修规程 调速器系统 421 盘柜动力及控制电缆检查；盘柜端子检查处理；二次回路检查；系统各管路、阀门及接头渗漏油检处理；系统各位置开关分解检查；各电磁阀液压阀、引导阀、配压阀、辅助接力器、活塞杆等检查、校验、清洗；油水管路、阀体刷漆；油泵卸载阀整定值检查调整；油泵容量试验；主油阀功能试验；导叶开度、转速指示、负荷限制指示等表记校验；电液伺服阀平衡电流测定接力器压紧行程调整金属容器探伤检查（金属监督） ；导叶接力器与执行器关系曲线测定 非非标标准准检检修修项项
12、目目导叶接力器分解检查或更换活塞环及零部件更换；导叶接力器推拉杆铜套更换；主配压阀及执行器、大的液压阀更换；电液转换器更换；油泵螺旋杆更换；油泵衬套更换；主油阀分解检修；四、 检修工艺及质量标准检修规程 调速器系统 422 检检修一般修一般规规定定组织班组讨论制定检修计划，项目进度，组织措施，技术措施，安全措施;做好材料、备品备件、检修工器具、专用工具的准备工作，安排好检修场地;准备好图纸，技术记录表格。拆下来的精密部件应妥善保管，防止挤压、碰撞或丢失，做好防锈的措施，弹簧类零件应检查刚度和形状，不得产生弯曲畸变；分解时应先拆顶丝、销钉，后拆小轴、螺栓，拆下来的小零件应装回原处或分类包好。所有
13、零部件回装时都应清洗干净，检查完好后才能回装；紧固螺栓要对称均匀，按照国标打力矩，不应产生倾斜，憋劲等现象，特殊部位的螺丝还应按照图纸要求涂锁定胶；调速器自动化元件检查及更换：对于调速器系统的自动化元件拆除后，对其进行清扫，并对其进行校验，合格的自动化元件后方能回装；调速器系统油过滤及检查：将调速器系统中的透平油全部排入由本厂提供的专用油桶内，用压力滤油机进行过滤，对于集油箱底部较脏且水份含量较多透平油，应排入单独的废油桶内由电厂另行处理，过滤后的透平油须经化验合格后方可回灌；调速器系统内各电动机定检，定检要求按国家颁布的电机定检要求进行；调速器电气柜清扫检查：有关调速器系统的电气控制柜所有盘
14、柜应用压缩空气进行清扫(不能有水分)，对于其进出端子应进行全面的检查，必要时对其进行处理；油压系统泄压后的重新建压应采取可靠措施防止主油阀打开；上游水道在充排水过程中，调速器机械锁定必须投入，主油阀在关闭位置；所有设备、部件在拆装前必须了解其结构，熟悉图纸，拆装记号必须标志明显，位置适当，技术记录必须正确完整；压油装置、接力器等部件严禁在有压状态下进行工作；集油箱、压力油罐等设备的清洗最后应用面粉粘干净，不能有布屑等杂物遗留在内；检修记录包括安全技术措施、使用工具、工作流程、测试数据、发现问题及处理情况等；记录要详细真实，严禁捏造数据和试验结果，涉及数据较多的记录，要以明确的表格形式填写，并注
15、明试验人、试验日期及结果是否正确，检修记录作为重要的技术资料，各单位检修中要认真作好工作流程及试验结果的记录；在电调柜上更改参数设定或在液压系统中更改启、停机规律的必须具有设备异动申请同意书方可更改；检修规程 调速器系统 423 试验前要组织讨论,并制定详细的试验措施(含试验负责人)，并需经过审核和批准。试验负责人在试验前要交待清楚试验的目的、程序、注意事项，使每个工作人员都心中有数； 检检修安全及注意事修安全及注意事项项检修人员 (包括外单位检修人员 )应认真学习有关检修工艺措施，质量标准，并定期进行安全活动，确保检修工作安全顺利进行；牢固树立安全思想，严格执行部颁 “电业安全工作规程 ”和本单位制定的各种安全注意事项；严禁任何工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌;若因工作需要，确需移动遮栏、标示牌应得到运行值班人员的许可；动火工
