广佛6.3标施工组织设计

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1、1一、一、工程概况工程概况广佛出口放射线 A6.3 标 57/a 桩位于广州市珠江大桥旁,属现珠江大桥扩建桥工程路段。57/a 承台共有 4 条 1800 冲孔桩,单桩设计承载力为 9000KN,桩底设计持力层为微风化灰岩。该承台桩基施工完毕后,经有关单位抽芯检测,发现 57/a 桩 4 条桩桩底均存在溶洞,根据 57/a-1#桩 3 个抽芯孔,57/a-2#桩的 3个抽芯孔,57/a-3#桩 3 个抽芯孔,57/a-4#桩 3 个抽芯孔揭露情况看,溶洞高度从0.25m 到 6.2m 不等,且溶洞顶至桩底的岩层高度最小为 0m,最大的为 3.04m。另外,57/a-2#桩的 1#抽芯孔及 57

2、/a-1#桩的 2#抽芯孔分别揭露桩底存在18cm 和 20cm 的沉渣。针对以上情况,经有关专家及建设、设计、监理等单位共同开会讨论商定,决定对 57/a 桩桩底存在溶洞及局部存在沉渣的情况,采用高压水冲洗后,埋管灌浆的方案进行处理。具体处理方案如下。二、二、桩底溶洞的处理方案桩底溶洞的处理方案根据广东省建筑设计研究院于 2004 年 10 月 28 日提出的处理方案,57/a 轴桩底持力层具体要求如下:(1) 、高压冲洗孔(洞)内沉渣,直至反滤水变清为止;(2) 、每孔预埋 89 无缝钢管(壁厚 4左右)且放入完整灰岩孔底,上端进入桩身底部 1.5 米;(3) 、压力灌浆,灌浆完成之后浆体

3、抗压强度应达到 15MPa 左右。根据以上要求,对桩底溶洞的加固处理采用单管高压清水旋喷再高压注浆法进行加固。2由于该桩的桩径为 1.8m,为了切实处理桩底溶洞,利用桩身三个抽芯孔进行旋喷注浆。先将旋喷管放至孔底,以 2530MPa 的高压水,先对桩底溶洞部位进行切割、清洗。由于桩底溶洞可能贯通,洗孔过程中溶洞中泥砂可能流至相邻抽芯孔中,为保证溶洞及抽芯孔冲洗干净,拟对每个抽芯孔冲洗两次。清洗完毕后埋设直径 89 厚 4的无缝钢管,钢管长度为从孔底至桩底以上1.5m。然后从孔底开始压力注浆,浆液采用纯水泥浆,水泥强度等级为 32.5R,水灰比为 0.5。灌浆初始压力为 0.21.0MPa。在每

4、条桩的三个孔均灌满浆后,再对抽芯孔进行压力压浆处理。具体工艺如下:1、清孔下高压喷管至抽芯孔底后,用高压水管连接高压水泵,以 2530MPa 的压力向桩底溶洞部位喷射清水进行切割清洗。溶洞范围清洗完后,再对抽芯孔底至桩底以上 1.5m 范围的抽芯孔进行清洗,以便将桩底沉渣清出孔外,高压清洗清洗至流出较为干净的水为止。对每条桩的三个孔均要清孔。且每孔清洗两次。2、埋设无缝钢管在清孔完成后拔出高压喷管,下直径 89 厚 4的无缝钢管。埋管深度为孔底至桩底以上 1.5m 的范围,具体每孔的埋管深度根据抽芯孔柱状图确定。在埋管前,应先检查无缝钢管及焊接接头是否完好和有无堵塞。然后,在孔口埋设48 钢管

5、,用快干水泥在桩顶将 48 钢管与抽芯孔之间的间隙封牢,如图 1。由于每条桩有三个抽芯孔,因此,按以上方法,先将三个抽芯孔的孔底钢管及桩顶钢管埋设完毕后,再进行灌浆工作。3、孔底灌浆3灌浆前按设计要求进行浆液的制备,浆液要求拌制均匀,并用筛网过筛,不得有小粒团,以防堵塞浆管。在开始灌浆前,值班技术人员必须将该孔的孔底标高、水泥用量等参数交给施工班组长,并在施工过程中检查和完毕后复查。如发现问题及时处理,以确保施工质量。以上工作准备完毕后,即可将灌浆管下至孔底,灌浆管采用 1/2镀锌钢管。根据抽芯孔深度,确认灌浆管下至孔底后,将灌浆管上提 0.2m,然后开始灌浆,直至浆液溢出孔口为止,然后慢慢将

6、灌浆管拔出,一边拔管,一边补浆,直至完全将灌浆管拔出为止。对每条桩的三个灌浆孔,按以上方法灌满一个孔后,再对第 2、3 个孔进行灌浆,直至全部灌满为止。4、压力灌浆处理当对一个桩的三个孔灌满浆后,先将两个灌浆孔封闭,保留一个灌浆孔,将预先配备的浆液对保留的灌浆孔进行压力灌浆,根据本工程的特点,拟采用最大灌浆压力为 3MPa,当在 3MPa 的稳定压力作用下,灌浆量小于 10L/min 时,且连续 30 分钟满足此要求时,即可停止压浆。若压浆量超出 20m3仍无法达到以上稳定标准时,应暂停压浆,使水泥浆接近初凝(如 23 小时)后再继续压浆,直至达到以上稳定标准为止。按以上工艺,对第一个孔压浆后

7、,再将第一、第三个孔封闭,对第二个孔进行压力灌浆,达到稳定标准后再对第三个孔进行压浆处理。 5、冲洗压浆作业完成后,在地面用清水将高压注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内均不得残存水泥浆液。三、三、桩底沉渣的处理方案桩底沉渣的处理方案4对桩底存在沉渣的情况,拟对沉渣部分先采用高压清水冲洗,将沉渣冲洗干净,然后再对沉渣冲走后留出的空洞进行高压灌浆处理即可,其冲洗及灌浆工艺与上述溶洞的处理工艺相同。四、四、施工主要机械计划施工主要机械计划为了保证本工程的施工进度,考虑投入充足的施工机具,配备的主要机具为:单管旋喷机一台、高压水泵一台、搅拌桶两个等。主要施工机具配备如表 1 所示。表 1、主要施工机具

8、配备表序号机械名称规格型号数量功率 KW1高压水泵GY-501752旋喷机SBI-50183高压注浆泵BW-15017.54搅拌机112-4245潜水泵DX10-3412.2五、五、主要劳动力计划主要劳动力计划开工前三天必须准备好经培训合格、持证上岗的相关工人,并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。主要劳动力配置计划如表 2 所示。表 2、主要劳动力配置表序号工种人数用工时间1技术管理人员1开工之日起2机械工人4开工之日起3电工1开工之日起4杂工1开工之日起5合计7六、六、施工用水、用电计划施工用水、用电计划1、临时施工用水现场施工用水直接抽取河水。2、临时施工用电(1)施工用电量计

9、算施工用电按施工高峰投入的用电设备考虑,其照明用电按动力用电的 10%计,施工用电量约 105KW。具体用电量如表 3 所示。表 3、设备及用电量表序号用电设备名称功率 KW台数总功率 KW1高压水泵751752单管旋喷机8183高压注浆泵7.517.54潜水泵2.212.25搅拌机4286照明414合 计105七、七、施工工期计划施工工期计划本工程共处理 13 个抽芯孔,约需工期 10 天。八、八、建议建议6由于现桩顶标高较低,采用以上处理方法,必须将水位降低至桩顶以下才能施工,从现场情况看,这有一定困难。建议先将桩顶承台施工完毕,同时在承台施工时在承台预埋钢管,然后在承台面上进行桩底溶洞及桩底沉渣的处理,这样施工更方便,且对上部结构的施工影响也相对较少。

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