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1、1项目质检知识考试要点项目质检知识考试要点一一 填空题：填空题：1、混凝土正常浇筑前需要开仓前会。它包括拌合站的就绪情况、钢筋及模板值班人员、混凝土振捣人员的就位情况、混凝土出面人员的配置、其他辅助人员和设备的准备情况等。2、在混凝土分层的结合部或垫层部分，浇筑上一层混凝土之前要在下层混凝土（墙体施工缝凿毛后）满铺一层接缝砂浆，以保证层间结合，强度等级不小于混凝土强度，厚度控制在 3cm 以下且均匀平整，无漏铺，特别是钢筋保护层部位，如果铺不到位易产生“烂根”缺陷。3、混凝土入仓：混凝土入仓前，要做坍落度试验，保证合格料入仓。混凝土下料注意事项：料管要有序摆动，避免长时间集中一处下料，更不能直
2、接冲击模板或钢筋等部位，否则容易发生粗骨料集中和层铺厚度不匀。4、骨料集中的正确处理：要将粗骨料分散到砂浆较多处，着重振捣。严禁直接覆盖，严禁将砂浆覆盖在粗骨料上，以免产生蜂窝、架空现象。5、混凝土振捣：保证混凝土振捣到位。就是无粗骨料外露，表面泛浆，气泡不再排出，混凝土不再显著下降为宜。下料时，不能以平仓代替振捣。平仓完成后，要有次序的插入振捣，上下层结合部位要插入下层5cm。6、铺料间歇时间的控制，一般为 6090 分钟。7、在混凝土浇筑过程中，若仓内产生积水时或泌水现象时，一定要把水引向低洼处，用吸尘器或小型水泵将水抽出，当无法用机具时，可以用2海绵等吸水材料蘸吸。应严禁模板开孔赶水的方
3、法，避免水泥浆流失，造成局部混凝土质量降低。8、混凝土养护要注意养护方式和养护材料的选择。养护时间自混凝土表面压光或终凝后，要及时洒水养护，表面洒水覆盖塑料布保湿，上面覆盖毛毡保温。混凝土立面，宜涂刷养护剂，涂刷要均匀，防止漏刷，一般涂刷两遍。养护时间 28d，质检员对混凝土养护部位经常巡视检查，保证养护期内无时干时湿现象。9、在混凝土收仓后，钢筋值班人员注意的细节问题钢筋值班人员注意的细节问题：立即督促钢筋值班人员对预留过人通道、进人孔和扰动的钢筋进行检查和复位，保证钢筋的间距和保护层满足设计要求，复位时扰动部位混凝土，应辅助振捣，防止出现混凝土裂缝。12、混凝土收面人员要保证面层的平整度和
4、光洁度，对墙体顶面部位混凝土也要求平整，尤其是钢筋保护层位置，要与模板位置齐平顺直，质检员应要求对保护层部位用木搓子着重搓平，一是防止因钢筋扰动造成的微小裂缝，二是能保证施工缝整齐平顺，为上部模板支立提供保证。13、模板的安装检查：（1）在已有模板的基础上，尽量使用平整、光洁、无污物的模板，模板支立前表面必须均匀涂刷隔离剂（一般为机油） ，且不能涂刷过厚，防止二次污染。（2）模板支立完成，模板边沿一定要拉线找正，要检查断面尺寸（钢尺量测） 、垂直度（线坠垂吊） 、相邻模板间错台（不应大于 2mm，隐蔽面可以用手摸或相邻边肋上下及拐角部位相对位置的偏差） 、刚度（包括拉3筋的布置，手晃有无松动现
5、象，地锚是否牢固） ，对拉螺栓要紧固到位，如果螺栓与模板面存在缝隙，必须要紧固到位。（3）底板模板与混凝土垫层间缝隙要封堵严密，否则漏浆会形成底部“烂根”现象。施工缝接缝部位支立上层模板前，应对先浇混凝土接缝立面挂线打磨，使模板与混凝土能紧密贴合，否则容易出现比较大的错台，封堵不严，容易造成“挂帘”现象。14、承重脚手架要进行专项验收，承重脚手架在搭设前必须要有专项的技术方案，技术部门要对现场施工人员进行技术交底，按照承重脚手架施工方案在仓面验收前会同监理工程师进行专项验收，并做好记录。检查内容包括：脚手管的壁厚、规格；立杆、横杆的间距，是否有扫地杆、是否有剪刀撑、斜撑等。在顺水方向，脚手架每
6、隔 46 跨（300cm 左右）搭设一道全高连续的剪刀撑，每道剪刀撑跨越 57 根立杆，防止脚手架形变与塌陷。支撑脚手架和顶模板采用丝杠连接，严格控制顶丝外露长度不超过 10cm。15、建筑物顶板底模的质量控制，底模跨度超过 4m 时，需起拱，起拱高度为顶板宽度的千分之一至千分之三。起拱位置在顶板模板的跨中位置。模板之间粘贴海绵防止漏浆。16、钢筋工序的质量控制要点：钢筋本身质量检查，可以有浮锈、色锈、水锈，不得有锈蚀；钢筋保护层的允许偏差为1/4 保护层；钢筋连接部位的质量检查，注意连接部位的偏折度、套筒外露丝扣、焊缝的外观是否有裂口、缺口；焊缝是否饱满等；钢筋保护层垫块；面层钢筋的平直度检
7、查；架立筋质量检查（包括：架立筋的分布、与主筋的焊接、架立4筋与底模接触点等） ；进人孔部位钢筋的连接。17、浆砌石质量检查，包括：浆砌石块尺寸大小控制，水泥砂浆原材料：水泥和砂子的质量控制，砂浆的拌合质量控制。砌筑时，坐浆饱满，缝隙间填满砂浆，勾缝时不得勾假缝、凸缝，要求勾平缝或凹缝。砌体外观质量保证平整度，要注意及时进行养护，保证砂浆强度的增长。18、土方填筑施工的质量控制，填筑或回填前必须进行土方填筑或回填的碾压试验，碾压试验的目的是确定:施工设备的类型；填筑层厚；碾压方式和碾压遍数；适宜的含水率控制等。层间结合在用振动平碾碾压时，务必进行刨毛处理，刨毛深度为 3cm 左右，在用凸块碾碾
8、压时，层间结合不用刨毛处理。19、穿渠建筑物回填时，建筑物外壁必须涂刷泥浆，泥浆所用粘土塑性指数不得小于 17%，泥浆浓度控制为 1:21:4,涂刷厚度为 3mm，施工中注意边涂刷边回填。20、穿渠建筑物回填时，建筑物四周 50cm 以内和顶部 100cm 以内，严禁使用重型设备碾压，宜采用小型机具薄层铺填碾压。21、堤基清理质量控制：清表深度为 30cm，清理范围为堤身设计基面边线外 50cm，无草根、树根、蚁穴、坑洞、垃圾、石渣等物。场地清理的方法是用推土机推运成堆，装载机装车运输到监理指定区域。22、渠床整理时，注意检查渠坡压实度；渠坡高程检查（控制不得欠挖，欠挖时厚度不够、超挖则亏方，
9、以控制好衬砌板厚度） ；削坡面的平整度控制，砂垫层控制标准为 2cm/2m；土质渠坡为 1cm/2m，用 2m 的直尺检查。特殊情况处理：雨淋沟和塌坡，按设计要求厚度先补坡，再压实5削坡，注意检测补坡压实度。23、渠道设计铺设复合土工膜为了渠道防渗，铺设聚苯乙烯保温板的目的是为了保温，防止渠道的冻胀破坏。24、聚苯乙烯（保温）板铺设工序质量控制包括：原材料厚度是否均匀、检查压痕深度、保温板密度等，将缺口、断裂、尺寸不够、局部凹陷的剔出；储存时注意压实防风、避免阳光暴晒等。保温板与土基结合用木或竹楔子固定，木楔子外露高度不得超过 2mm，防止顶破土工膜。保温板缝隙和板面高差不得超过 2mm。铺设
10、完成不得在板上人为践踏、放置重物，防止压坏、压裂保温板。25、复合土工膜铺设工序质量控制：注意检测土工膜的厚度（厚度为0.3mm） 、厚度是否均匀、检查土工膜与保温板磨阻系数；注意检查再生料的掺量，检查土工膜的比重、预留搭接带宽度是否均匀；储存时注意压实防风、避免阳光暴晒、雨淋等；施工时注意检查土工膜焊接接头质量，包括：接头宽度、焊接质量、接缝空腔的气密性检查、接缝撕拉强度；土工膜整体铺设质量检查，包括：土工膜与基础面贴实，保持平直、不得有大的折痕、尽量避免横向接头等） ；对于局部漏气及试验点等细节部位的处理，采用人工焊枪进行局部焊接。土工膜气密性检测标准为：充气打压 0.150.20MPa，
11、维持 15 分钟无明显压降。土工膜铺设完成后上端必须牢固固定；土工膜铺设好后，只能穿布鞋，不得穿皮鞋、带钉、带尖的鞋，上去作业。暂时不能进行混凝土衬砌的土工膜面，注意覆盖防晒。26、渠道混凝土衬砌施工的质量控制：首先在衬砌施工前，必须进行渠6道衬砌机械化施工的生产性试验，试验目的：确定合适的拌和料坍落度，确定衬砌机的工作参数：包括衬砌机的行走速度、振捣时间、抹面压光的适宜时间和遍数以及切缝时间；确定布料宽度；料头搭接；确定辅助机械、机具和人力资源的配置，振捣质量；与当时气候条件适合的出面和抹面时间以及切缝时间等，试验完毕钻取混凝土岩芯检查，混凝土的内部是否密实等。衬砌施工的细节质量控制：1 削
12、坡控制：削坡从上而下进行，边削边用 2m 靠尺检测平整度。2 保温板应沿渠道轴线方向有序错缝铺设。渠坡保温板应自下向上顺序铺设，严禁直接踩踏铺设完毕的保温板。固定保温板选用长度适宜的木楔子、竹签及其他固定材料等，保证保温板紧贴基面，无架空、不下滑。保温板铺设完成后要设专人看护，严禁烟火，电气焊要远离保温板作业。严禁人为踩踏和堆放重物，保持板面完整洁净。3 复合土工膜铺设沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设。铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩自上而下滚铺至坡脚。复合土工膜裁剪应整齐平顺，并保证足够的搭接宽度，搭接宽度通常为 10cm12cm。土工膜接缝热熔焊接一般采
13、用热合爬行机焊接。焊机温度控制在 280310范围内，行走速度控制在 3.54.0m/min 之间。温度过高会烫坏土工膜，温度过低土工膜不粘合，导致焊缝不合格。环境气温在 535之间，焊接土工膜比较适宜。低温时，复合土工膜应适当张紧些；高温时，复合土工膜应适当放松些。土工膜焊接前必须将土工膜焊接面清理干净。若有水汽，则须用吹风机吹干，保持焊接面清洁干燥。土工膜采用双焊缝焊接。双焊缝宽度为210mm，搭接宽度 10cm。4 开始浇筑前，首先在现场及时检测罐车出口7混凝土的坍落度，布料机入口处为 7cm8cm。这样既能保证正常布料，又能保证混凝土能稳定在坡面上，不出现滑涌现象。施工现场安排专人指挥
14、布料。布料时，先向料斗及皮带上面洒水使其湿润（且无水流） 。混凝土罐车将混凝土拌合物卸在料斗内，由螺旋上料机将混凝土输送至皮带机上，由皮带机将料物运送至导料管，混凝土经导料管流入临时储料仓，由螺旋布料器将混凝土均匀摊铺于工作面，混凝土经布料系统自带的振捣器振捣密实。衬砌机在料斗布满料后先开动振捣器，后行走，在行至接头位置或者停机待料时先停行走后停止震动，以保证混凝土料的振捣均匀。齿槽部位注意由衬砌机将混凝土分层摊铺于齿槽中，布料时开启 50 振捣棒振捣该齿槽部位，至表面泛浆，混凝土拌合物不再明显下降为止。渠肩平台处经衬砌机铺料后，由专人将该部位多余混凝土除走，沿基准线整平后用平板振捣器振实。混
15、凝土初凝前应及时进行压光处理，清除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。严禁洒水、撒水泥面、涂抹砂浆。衬砌混凝土保证湿润养护不少于 28 天。当施工处于春夏季施工，混凝土面板的切割时间控制在 3648 小时进行。保证切割时不飞棱掉角。27、水利工程质量事故按直接经济损失的大小，检查、处理事故对工期的影响时间长短和对工程正确使用的影响，分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故、特大质量事故。28、工程竣工验收前，必须经质量监督机构对工程质量进行等级核验。未经工程质量等级核验或者核验不合格的工程，不得交付使用。二、简答题：81、什么是混凝土施工缝？施工缝处理应符合哪些规定？答：施工缝指的是
16、在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。施工缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定: (1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于 1.2 MPa。 (2) 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。 (3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上 10 mm15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。2、什么是混凝土垫层？答：混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层，用素混凝土浇制，作用是使其表面平整，便于上部结构向地基均匀传递荷载，也起到保护基础的作用 。3、常见的混凝土外观质量缺陷有哪些？答：蜂窝、麻面、错台、挂帘、欠振、漏振、过振、骨料分离、冷缝等。4、堤防工程施工规范 SL260-98 中
