混凝土运输作业指导书

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1、混凝土运输作业指导书1. 编编制依据制依据本作业指导书是以中华人民共和国电力行业标准 DL/T5144-2001水工混凝土规范、DL/T5112-2000水工碾压混凝土施工规范为主要依据，总结我单位混凝土施工的历史经验，参照ISO9001：2000 质量体系标准，并结合我单位的实际情况而制定的。指导书未提到的部份，按国家相关行业标准执行。2. 实实行目的行目的本作业指导书的实行是为使我单位承建的混凝土工程的施工程序（混凝土运输作业部份）规范化、准标化，满足国家有关行业标准的技术质量要求，达到高效、经济、安全的目的。3. 使用范使用范围围本作业指导书在由我单位承建的混凝土工程施工中使用。4. 混

2、凝土运混凝土运输输的作的作业业方法、技方法、技术术工工艺艺及其及其质质量要求量要求4.1 选择与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应的混凝土运输设备和运输能力，以保证混凝土的运输质量，充分发挥设备效率。运输机械设备要求经常维修保养，以保持状况良好，使用前须清理、清洗干净。4.2 所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升、降低坍落度和层面污染等现象，以保证混凝土施工质量。4.3 同时运输两种以上强度等级、级配或其它特性不同的混凝土时，要设置明显的区分标志，以免混淆使用。4.4 混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。掺普通

3、减水剂的混凝土运输时间不宜超过表 1 的规定，如超出时，要采取应对措施，以确保混凝土施工质量。因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，则作废料处理。在任何情况下，严禁在运输途中和卸料时加水。表 1：混凝土运输时间控制表运输时段的平均气温（C）混凝土运输时间（mim）203045102060510904.5 在高温或低温条件下，需在混凝土运输工具上设置遮盖（盖彩条布、帆布或其它蓬布等）或保温设施，以避免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土质量。4.6 混凝土自由下落高度不宜大于 1.5m，如超过 1.5m，则采取缓降或其他措施防止骨料分离，如加设专用垂直溜筒或转料漏斗等；连续运输机具与分批运输机具联

4、合运用时，应在转料处设置容积足够的贮料斗；使用转料漏斗时要有解决混凝土起拱的措施；从搅拌设备到仓面的连续封闭式运输线路，应设置弃料及清洗废水出口。4.7 输送砂浆应有防止浆液沉淀和泌水的措施，以保证运送到现场的浆液均匀。砂浆运输可采用混凝土运输机具，也可采用专门的砂浆运输机具。4.8 使用汽车、侧翻车、侧卸车、料罐车、搅拌车及其他专用车辆运送混凝土时，要遵下列规定：（ （1） ）运输混凝土的车辆应为专用；经常维修保养运输道路，保持运输道路的平整顺直，以避免混凝土受振后发生严重泌水和骨料分离现象。（ （2） ）运载碾压混凝土的自卸汽车入仓前，须将轮胎和车底冲洗干净，以防止车辆夹带污物、泥土进入辗

5、压仓面而影响混凝土层面的胶结质量；轮胎冲洗处到入仓口之间的道路为脱水路段，该路段的长度在 20m 以上，以避免汽车带入水分而改变碾压混凝土的工作度和水胶比，影响混凝土质量；在仓面上行驶的车辆要避免急刹车，急转弯等有损混凝土层面胶结质量的操作。（ （3） ）车辆装载混凝土的厚度不小于 40cm，以避免混凝土卸料困难和骨料分离；车箱要平滑密闭不漏浆，砂浆损失应控制在 1%以内。（ （4） ）每次卸料时要将所载混凝土卸净，并应适时清洗车箱和料罐。（ （5） ）汽车运输混凝土直接入仓时，必须有确保仓面混凝土施工质量（混凝土浇筑、模板与钢筋安装、止水或其它预埋件埋设等方面的施工质量）的技术措施与安全措施

6、。4.9 用门式、塔式、缆式起重机以及其他吊车配吊罐运输混凝土时，需遵守下列规定：（ （1） ）起重设备的吊钩、钢丝绳、机电系统配套设施，吊罐的吊耳及吊罐卸料口等，要定期进行检查维修保养，保证设备完好。（ （2） ）吊罐不得漏浆，并经常清洗。（ （3） ）起重设备运转时，须注意与周围施工设备保持一定距离和高度。4.10 用各类皮带机运输混凝土时，应遵守下列规定：（ （1） ）混凝土运输砂浆损失宜控制在 1%以内，必要时适当增加配合比的砂率。（ （2） ）当输送混凝土的最大骨料粒径大于 80mm 时，要进行适应性试验，以满足混凝土质量要求。（ （3） ）皮带接头应胶结，并严格控制安装质量，以保证

7、皮带机平稳运行。（ （4） ）塔带机（或顶带机）及常规运送混凝土的皮带机的运行参数可参考表 2 中的数据。（ （5） ）皮带机布料应均匀，常态混凝土堆料高度宜小于 1 m；碾压混凝土堆料高度宜小于 1.5m。（ （6） ）皮带机卸料处应设置档板、卸料导管和刮板，以避免骨料分离和砂浆损失。选择较大槽角的皮带输送碾压混凝土，可减缓皮带上的混凝土骨料分离。表表 2：皮：皮带带机运机运输输混凝土有关参数表混凝土有关参数表皮带机类型最大骨料粒径（mm）皮带机速度（m/s）最大向上倾角最大向下倾角塔带机（或顶带机）1503.1542612胶带机1502.842210常规皮带输送机801.2 以内157深槽

8、皮带1503.4注:皮带机速度一栏中有起止两个值的,其起点值为主皮带的速度,终点为上料皮带的速度。（ （7） ）设置冲洗设施及时清洗皮带上粘附的水泥砂浆，并防止冲洗水流进入仓内。（ （8） ）露天皮带机上宜搭设盖棚,以免混凝土受日晒、风吹、雨淋等影响而改变混凝土稠度；低温季节施工时应有适当的保温措施。4.11 用溜筒、溜槽、负压（真空）溜槽运输混凝土时，应遵守下列规定：（ （1） ）溜筒（管、槽）内壁应光滑，在混凝土开浇前用砂浆润滑筒（管、槽）内壁；当用水润滑时要将水引出仓外，仓面必须有排水措施。（ （2） ）使用溜筒（管 、槽）浇筑混凝土，应经过试验论证，以确定溜筒（管、槽）高度与合适的混凝土坍落度。（ （3） ）溜筒（管 、槽）宜平顺，每节之间要连接牢固，并有防脱保护措施。（ （4） ）运输和卸料过程中，要避免混凝土分离，严禁向溜筒（管、槽）内加水。（ （5） ）当运输结束或溜筒（管、槽）堵塞经处理后，需及时清洗，且防止清洗水进入新浇混凝土的仓面内。（ （6） ）采用负压溜槽（管）运输碾压混凝土时，应在负压溜槽（管）出口设置垂直向下的弯头；负压溜槽（管）盖带的部破损处，应及时修补，盖带破损到一定程度时应及时更换。负压溜槽（管）的坡度和防分离措施需通过现场试验确定。专用垂直溜管应具有抗分离的功能，必要时可设置防止堵塞的控制装置。