2011焊接人才方案 最新版本

《2011焊接人才方案 最新版本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2011焊接人才方案 最新版本（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1焊接技术及自动化专业人才培养方案焊接技术及自动化专业人才培养方案一、招生对象与修业年限一、招生对象与修业年限 1、招生对象：普通高中应届毕业生 2、修业：三年 二、人才培养目标二、人才培养目标 培养一专多能，具有操作创新能力、石油构件焊接技术和海洋船舶焊接技术的中级焊接技术型 人才。 通过三年理论与实践一体化教学，校内外生产实践和顶岗实习，使学生必备焊接工艺理论和铆 钳工工艺理论，熟悉金属材料与热处理、公差配合等相关知识。掌握焊条电弧焊、气体保焊、埋弧 焊等焊接方法，达到中级焊工标准。 三、职业岗位群及人才培养规格三、职业岗位群及人才培养规格 1、职业岗位群 焊接一线的操作工、划线工、质检员

2、。 2、人才培养规格 （1）专业能力：掌握焊接工艺理论、钳工理论、金属材料知识和机械制图知识、具备编制生 产工艺流程和生产工艺规程能力，熟悉焊接设备，掌握检验焊接质量的标准。 （2）方法能力：熟练使用常见焊接切割设备，独立或合作完成焊接生产任务，并达到质量标 准 （3）社会能力：组织管理能力，人际交往能力，自主学习能力，阅读写作能力、计算机操作 能力等社会能力。 四、主干课程四、主干课程 1、金属熔焊技术：焊接简介、焊接设备、焊接材料、焊接识图、焊接方法、焊接工艺、应 力变形、结构生产、焊接缺陷、质量检测、热 处 理、焊接电工 2、钳工工艺与技能训练：钳工的基础知识和钳工的操作技术。主要内容包

3、括:钳工的基本概念, 钳工常用量具、量仪、设备和工具,专业数学知识,划线,錾削,锯削,锉削,钻孔、锪孔、扩孔和铰孔,攻 丝与套丝,刮削和研磨,铆接、粘接、焊接、矫正与弯形,装配的基本知识和钻床夹具等。 3、金属学与热处理：比较全面系统地介绍了金属与合金的晶体结构、金属与合金的相图和 结晶、塑性变形与再结晶、固态金属中的扩散和相变的基本理论、强化材料的基本工艺方法以 及常用的金属材料。对于不同种类金属材料的合金化问题也分别进行了介绍，并指出了提高材 料强韧性的途径 。重点培养学生如何选用母材与焊接材料的能力。 4、机械制图：制图基本知识、点线面的投影、立体的投影、组合体、轴测图、机件表达方法、

4、标准件与常用件、零件图、装配图。 机械制图采用我国最新颁布的有关制图标准，培养学生的 读图和绘图能力。学完本课程后学生能够绘制和阅读机械零件图和装配图，为后续专业课程的学习 和今后的工作奠定坚实的基础。 五、课程设置及教学进程安排五、课程设置及教学进程安排 1 1、课程体系、课程体系 （1）实践体系 我们从就业实际出发，将金属熔焊技术和钳工技术作为实训课进行实践教学。 金属熔焊技术由金属熔焊见习训练熔焊单项技能训练熔焊综合技能训练简单产品 设计制作熔焊技术顶岗实习 5 个训练单元组成。 （详见表 1） 钳工技术由识图划线-检测计量-切削装配-设计制作-顶岗实习 5 个训练单元组成。 （详见表

5、2） 单元之间都是由由浅入深、逐级递进的关系。每个训练单元内包含若干技能模块，每个模块之2间从简单到复杂、从平面到立体、从立体到交叉，既环环相扣，又步步为营。每个训练模块都有明 确的训练内容、训练要求和考核标准，每 2-3 周进行一次模块训练与考核。考核合格者进行下一模 块学习，不合格者继续原模块训练，直到考核合格为止。 （2）理论体系 基础课教学要以应用为目的，以必需、够用为尺度，以讲清概念、强化应用为教学重点，把真 正属于基础性的东西精选了出来，丰富学生的知识领域.（详见表 3） 专业课教学要加强针对性和实用性，要把专业有关的现代高新技术知识及时充实进去，充分考 虑把最必需的知识教给学生，

6、我们在高职高专规划教材中整合出技术概论、焊接设备、焊接材料、 焊接工艺、焊接应力与变形、质量检测等 12 项理论学习领域，进行基于工作过程导向的教学。 （详 见表 4） （3）培训体系 根据企业岗位需求和教学进程安排，参照国家焊工职业标准，以劳动技能鉴定教材为依据，由 鉴定委员会编写培训计划、组织培训学习、校内考核验收、申报国家鉴定、安排鉴定考证。 （详见 表 5） （4）进程安排（详见表 6）3表表 6：课程设置及教学进程表课程设置及教学进程表各学期周学时序 号课 程 类 别课程名称课 程 代 码课程性质考 核 方 式学 分学时 1234561思想道德 修养与法 律基础必修查1.52622毛

7、泽东思 想和中国 特色社会 主义理念 体系概述必修试46423大学语文必修试3.558224英语（含 英语 A、B 等 级证）必修试3.558225体育必修查258226就业指导必修查2.5422讲 座 16 课 时7形势与政 策教育必修查12028公 共 基 础 课 课 程 模 块心理健康 教育必修查11619高等数学选修查22622小计2234811821金属学与 热处理必修试7116442机械制图 （含制图 员考证）必修试71164424企业信息 文档（计 算机）必修试226225专 业 课 模 块金属熔焊 技术必修试3353246121246钳工工艺 与技能训 练（含公 差配合）必修试

8、2336666667焊工技能 鉴定辅导必修试8128448钳工技能 鉴定辅导必修试46449安全技术必修试232210焊接生产 与工程管 理必修试232211焊接检测 技术必修试2322小计901444222630261军训（包 括入学教 育）必修2322 周2岗位认知 实践必修4642 周2 周5毕业设计必修4644 周4毕业实习必修2641610 周16 周5单 开 实 践 课 程 模 块毕业教育必修1161 周小计37592技能大赛 获奖（省 级以上）职业证书 安全证书2小计2合计1512384312830285表表 2 2：理论学习内容：理论学习内容学习项目学习内容 1学习内容 2学习

9、内容 3学习内容 4学习内容 5学习内容 6学习内容 7焊接技焊接技术概论术概论焊接技术发展概况焊接的本质及特点焊接安全技术及劳动保护焊接设备焊接设备常见焊接电源焊条电弧焊设备气体保护焊设备埋弧焊设备等离子弧切割与焊接设备焊接材料焊接材料焊条焊丝焊剂焊接保护气体电极焊接工艺焊接工艺焊接基本原理常见焊接电源手工电弧焊特点工艺及焊接材料焊接冶金知识接头及坡口知识缺陷产生原因及防止办法气体保护焊原理、熔滴过渡形式、冶金反应、焊接工艺埋弧焊设备、工艺及焊接材料选择等离子弧设备与使用、工艺制定及焊接材料选择焊接应力焊接应力与变形与变形焊接应力与变形的产生焊接残余应力焊接变形钢材的矫正及预处理常见金属常见

10、金属材料的焊接材料的焊接金属材料的焊接性碳素钢的焊接合金钢的焊接不锈钢的焊接耐热钢的焊接铸铁的焊接常用有色金属的焊接焊接方法焊接方法焊条电弧焊埋弧焊CO2气体保护焊熔化极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊等离子弧切割与焊接特殊焊接方法焊接结构焊接结构生产生产焊接接头及其静载强度焊接结构强度备料及成形加工装配与焊接工艺生产工艺规程的编制与 焊接工艺装配生产组织安全技术学生床工艺制定训练6焊接缺陷焊接缺陷焊接缺陷产生的原因分析气孔的产生防止办法及措施夹杂产生的防止办法及措施裂纹的产生、防止办法及措施夹渣及凹陷渗透不足焊接质量焊接质量检测检测焊接检测概述射线探伤超声波探伤磁力探伤渗透探伤金属学与金属学

11、与热处理热处理金属微观结构等基本知识铁碳合金的基本组成普通低合金的分类及牌号铸铁、铝及铝合金、钛及钛合金热处理训练金属性能实验金属韧性及金属的疲劳实验电工学电工学用电安全知识电压电流电阻电工工具与仪表的使用直流电相关知识解读干电池蓄电池交流电相关知识解读照明线路安装电气安装开关箱电源柜安装检测78表表 1 1：熔焊实训内容训练单元训练模块与训练内容焊接电源：原理结构、型号分类、使用方法、维护保养焊接材料：焊材组成、型号牌号、使用分类金属材料：钢材分类、钢材牌号、有色金属分类金属熔焊 见习训练焊接图标：焊缝符号、方法代号、工艺参数平 焊：平板对接、角平焊、船型焊立 焊：垂直立焊、斜立焊横 焊：板

12、对接横焊、管对接横焊仰 焊：正仰脸焊、仰角焊单项技能训练板 对 接：平对接、横对接、立对接、仰对接9管 对 接：水平固定、垂直固定 管板对接：平焊对接、立焊对接、仰焊对接管板障碍对接：三管垂直成 三角形与板对接、五管垂直成 五角形与板对接成形焊接：固定正方体焊接、正六角形管对接、等径斜十字交接、不等径斜十字交接综合技能训练箱体穿插管：水平插接、 非水平插接简单产品制作校 办 工厂 实 习：油井护栏制作、手推车制作学生床制作、体育器材制作、抗旱桶制作、铝水箱制作表表 3 3 钳工实训内容钳工实训内容训练单元训练内容使用三角板，圆规，直尺，量角器等量具画图纸画平面图纸，根据工艺要求画平面图形学习机

13、械制图三视图，会看三视图划线工具的使用方法，划规划针，高度尺，平板，方箱，分度头零件立体划线，箱体划线识图划线钣金下料图纸（天圆地方等）常用量具使用保养方法（游标卡尺、千分尺） 、熟练测量简单工件。专业量具的原理及使用保养方法（万能角度尺，百分表等） ，并测量简单工件。按技术要求准确测量比较复杂的工件检测计量公差知识讲解、复杂工件按公差要求进行测量10专业量具的原理与使用保养（塞规、赛尺、正弦规、量规等）并测量工件。综合训练：按工艺要求进行复杂工件的测量錾削工艺与技能：方铁、凹形铁、方铁直槽、六角体锉削工艺与技能：锉削方铁、锉削长方体、锉削曲面体锯削工艺与技能：锯削圆钢、锯削长方体、锯削型材钻

14、削工艺与技能：钻床使用与维护、夹具的使用、用电安全与设备安全、钻头种类材质刃磨、钻孔训练、按工艺要求钻孔 并刃磨套螺纹工艺与技能：攻螺纹工艺与技能、底孔直径计算、螺纹种类概述、制作六角螺丝和螺杆、制作自行车的螺纹零件切削装配磨削工艺与技能：砂轮机安全使用、砂轮片材质与种类概述、工件刃磨技巧锉配工艺与技能：凹凸体锉配、燕尾锉配、主角开口锉配、自行车装配、减速器装配、儿童玩具装配综合训练机床传动机构：滑动轴承的装配、滚动轴承的装配、轴组的装配、CA6140 型卧式车床简介、摩擦离合器、制动器操作机构简介设计 制作制作划规、制作羊角锤、制作内卡钳、制作车标车模、制作划线盘、制作钳工锤六、毕业条件六、毕业条件 1、本专业总学分 151 分，毕业生修满 90 分； 2、参加全国劳动和社会保障部门的技术等级考试合格； 3、参加国家安全生产监督部门的安全生产培训考试合格； 4、教学实习与顶岗实习成绩合格； 5、满足以上四点要求者，准予毕业。