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1、人防地下室施工方案报审表工程名称：361工程遵义生活区景泰园工程编号：002致：贵州航天工程建设监理公司我方已根据施工合同的有关规定完成了361工程遵义生活区景泰园工程人防地下室施工设计方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查：附：人防地下室施工方案施工单位(章)项目经理日期2006年3月20日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：专业监理机构总监理工程师日期2工程遵义生活区景泰园人防地下室施工方案贵州省建工集团第七建筑工程公司二00六年三月二十日3目录一.工程概况说明二.人防地下室模板施工方案三.人防地下室钢筋施工方案四.人防地下室混凝土施工方案4一.
2、工程概况说明说明：本施工方案查阅的资料为建筑施工手册15册一.工程概况说明：1.本工程为361工程遵义生活区景泰园，总建筑面积30240.8M2，由A、B、C三栋住宅组成，结构类型为底部框架，上部砖混。建筑层数六层，其中C栋有地下室人防一层，建筑面积3000M2，时作车库，战时作人员掩护所，耐火等级一级，防水采用钢筋混凝土结构自防水与柔性防水相结合，自防水钢筋混凝土底板外墙混凝土浇筑必须密实，在砼中掺入JA3防水膨胀剂，并在钢筋混凝土结构外作一道防水卷材，外防水采取STA120系列高分子合成防水卷材，抗渗等级凡进入人防地下室的管道及其穿过的人防围护结构需做防护密闭处理，方法见详图。防护密闭门，
3、密闭门安装要求定位准确，混凝土浇筑前要校正预埋门框的整度，达到开启灵活，确保密闭。2.给排水，通风，电气各系统严格按照专业设计图施工，必须预留管线，孔洞，位置准确，不得漏项，各种预埋件外露部分均用红丹打底，外刷防锈漆二度，施工中要求先检验钢筋，预留孔洞和预埋件，然后浇筑混凝土，与地下防空室无关的管道不宜穿过人防围护结构，当因条件限制需要穿过其顶板时只允许给水，采暖，空调冷煤管道穿过，且其公称直径不得大于75MM。3.钢筋混凝土墙，柱与砖墙连接处，必须沿墙、柱高每隔500MM，预留36拉结筋，以便临战砖墙砌筑，地下室内作1：3水泥砂浆抹灰，外围护墙作1：2水泥砂浆抹灰，地坪作1：2普通水泥砂浆地
4、坪，5密闭通道，洗消间，扩散室，等战时易染毒的通道和房间墙面、顶棚、地面，均应整、光洁、易于清洗，其余供战时人员掩蔽的房间，顶棚严禁抹灰，墙面顶棚作白色涂料。4.卷材防水层为一或二层高聚物改性沥青防水卷材厚度不应小于3MM，单层使用时，厚度不应小于4MM，双层使用时，总厚度不应小于6MM，合成高分子防水卷材单层使用时，厚度不应小于1.5MM，双层使用时总厚度不应小于2.4MM。5.阴阳角处应做成圆弧或45（135）折角，其尺寸视卷材品质确定，在转角处，阴阳角等特殊部位，应增贴12层相同的卷材，宽度不宜小于500MM。6.所有外圈柱子均内偏至外墙边齐。现根据以上工程特点，确定如下施工方案。6二、
5、人防地下室模板工程施工方案（一）底板模板施工方案1.材质选择根据工程特点和设计要求，采用砖砌模板，砖规格为24011553，Mu10水泥砖，其质量通过检测已满足设计和规范要求。2.施工准备1）向班组进行技术交底，并且做样品，经认可后再大面积砌筑。2）向班组进行安全技术交底和三级安全教育。3）支撑砖摸的土壤地面，应先夯实整，标高不够的开挖到设计高度，并作好防水，排水设置。4）准备好七眼砂，砖模砌筑好后，进行1：3的水泥砂浆，抹灰，且表面整光洁。3.施工要点1）砖模施工前，熟悉图纸，进行地梁中心线和砖模位置线的现场确定：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线起，引出每条轴线，根据施工图纸用墨线弹出
6、地梁、模板的边线和中心线。2）轴线弹出后，用水准仪把建筑物水标高根据实际标高的要求，直接引测到地梁模板安装位置和现浇板位置。3）砖模底部应采用C10砼找，以保证模板位置正确，防止模板底7部漏浆。4）找后，再次引出砖模的边线和中心线，便可以进行砖模的砌筑，砖模厚度为115mm。5）底模板施工时，在底板钢筋和剪力墙钢筋安装完后再把剪力墙钢模吊30cm左右高的墙模板。6）砌筑完后进行1：3水泥砂浆抹灰。4、砖模砌筑注意事项：1）施工中严格按照操作规程施工。2）砖模必须稳定，砌筑完毕后砖模外用土进行回填，不得用过大的力进行挤压或夯实防止砖模变形、倒塌。3）工中保持砖模内清洁。5、砖模施工的安全要求：1
7、）施工现场必须戴好安全帽，2）遵守施工现场的安全纪律，3）严格按照操作规程施工。（二）、墙体模板施工方案1）模板安装方案1、材质选择根据工程特点，采用钢模板，其规格为1500300竖钢椤采用2根483.5钢管，间距为500cm，模钢椤采用483.5钢8管，间距为500CM，模钢楞采用483.5钢管，间距为750CM，对拉螺栓采用T18，间距500CM，钢材抗拉强度设计值：Q235钢fm=215N/MM2。2、模板结构承载能力的验算：墙模板设计方案.一.荷载设计值.1.砼侧压力标准值：按公式：F=0.22rct012r1/2F=rcH取其较小值其中：F新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/M2）rc
8、砼的重力密度（KN/M3）t0新浇砼的初凝时间（h）,可采用=200/（T+15）计算（T为砼的温度）取10（因冬季施工）r砼的浇筑速度（M/h）H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的高度（M）1外加剂影响修正系数、不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2，则可得：F=0.2224（200/10+15）1.213.61/29=96.17KN/M2F2=rcH=244=96KN/M2取两者中小值，即：F2=96KN/M2其中r的取值方法为：(1).搅拌机容量350升等于0.35M3选择40塔机，料斗容量为0.3M3，每5分钟一机，则一小时为12机，则砼量为3.6M3，因墙宽为0.25M
9、，高为4M，长取1M时，则每小时浇筑3.6M。（1M为1M3砼）2.砼侧压力的设计值.F=F2分项系数折减系数=961.20.85=97.92KN/M23.倾倒砼时产生的水荷重.查表.取4KN/M2则为：41.40.85=4.76KN/M24.荷重组合.F3=103.6+4.76=108.36二.模板选择与验算1.墙体模板采用组合钢模板组拼：钢模板采用P3015（1500300）拼成，竖钢楞采用2根483.5钢管，间距为500CM，横钢楞采用483.5钢管，间距为750CM，对拉螺栓采用T18，间距为500CM，钢材抗拉强度设计10值：Q235钢fm=215N/MM2，普通螺栓为170N/MM
10、2。1.验算.P3015钢模板（=2.5MM）截面特征：Ixj=26.97104MM4,Wxi=5.94103MM31.）化为线均布荷载：q1=F30.3/1000=108.360.3/1000=32.5N/MMq2=F0.3/1000=97.920.3/1000=29.3N/MM2.）弯强度验算：M=q1M2/2=32.53752/2=96.96104NMM3）受弯构件的抗弯承载能力=M/W=96.96104/5.94103=163N/MM2215N/MM2（满足要求）114.）挠度验算=q2m/24EIXJ（-l3+6m2l+3m2）=29.3375（-7503+63752750+3375
11、3）/242.0610526.97104=1.35=1.5（满足要求）2.内（横）钢楞的验算1）2根483.5mm的截面特征为：I=212.19104mm4W=25.08103mm3化为线均布荷载：q1=F30.75/1000=108.360.75/1000=81.27（N/mm）q2=F0.75/1000=97.920.75/1000=73.4（N/mm）2）抗弯强度验算取其中三跨似连续梁计算：M=0.10q1l2=0.1081.275002抗弯承载能力：/=0.181.275002/25.08103=199.95215（满足要求）3）对拉螺栓验算T18螺栓净截面积A=189mm2对拉螺栓的
12、拉力：N=F3内楞间距外楞间距12=108.360.750.5=40.36KN32.8（不可）另选T20，容许拉力为40.91则N=108.360.750.5=40.63（满足要求）或选用M16螺栓，采用双螺帽，都可以满足要求。.施工准备.材料准备齐全。.向施工班组进行技术交底和安全技术交底。.墙模板安装的底面应整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。3.模板涂刷脱模剂。施工操作工艺.以条后浇带为施工界限，将地下室剪力墙分为可单独施工的多段剪力墙。.进行中心线和位置线的放线：首先引测地下室剪力墙的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。并用墨线弹出墙模板边线和外则控制线，以
13、便于模板安装和校正。.放好轴线后，用水准仪把剪力墙的水标高根据实际标高的要求，直接引测到模板的安装位置。.标高引测好后，模板支承底部应用：水泥砂浆找。13.设置模板定位基准：采用钢筋定位，根据构件断面切割一定长度的钢筋焊成梯子支撑筋绑在墙提体两根竖筋上，起支撑作用，间距厘米。.模板组合参见前结构承载能力验算中的配图。.准备合模：合模前检查构件竖向接岔出面层砼是否凿毛。模板施工注意事项.按模板配板设计循序拼装，以保证模板的整体稳定。.同一条拼缝上的形卡，不宜向同一方向卡紧，且间距不得大于厘米。.墙模板的对拉螺栓孔应直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。.钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不少于
14、厘米。.墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应确保钢筋位置正确。.墙模板上口必须在同一水面上，严防墙顶标高不一。6.墙体模板施工的安全要求6.1进入工地必须戴好安全帽。6.2高处做业时，作业人员严禁攀登组合钢模和脚手架等上下，和墙顶上行走。严格按照施工操作规程施工。四、操作工艺(一)柱子模板安装1、模板组片完毕后，按佧崡艿计图纸的要求留设清扫口，检查模板14的对角线，整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移
15、、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线.检查，并作好群体的水拉(支)杆及剪力支杆的固定。2、柱子模板拆除：(1)工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋模板及配件运输维护(2)柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。2、柱模板(1)涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，15使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方
