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1、 杭州天堂伞业集团有限公司企业标准Q/HTQ/HT J03 -2012油漆进货检验规程2012-07-10 发布2012-08-01 实施杭州天堂伞业集团有限公司发布Q/HT J03 2011前前 言言本标准由杭州天堂伞业集团有限公司质管部提出并负责起草。本标准有杭州天堂伞业集团有限公司标准化办公室归口。本标准主要起草人： 杨小容本标准审核人：章丽丽 本标准批准人：王小英Q/HT J03 20110油漆进货检验规程1 1 范围范围本规程规定了油漆进货检验的技术要求、检验规则。 本标适用于油漆进货检验的操作。2 2 规范性引用文件规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引
2、用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/HT J0201晴雨伞内控标准 Q/HT J0413-2011塑件 UV 镀膜作业指导书 Q/HT J0443-2011涂装作业指导书3 3要求要求3.1、外观 3.1.1 外购油漆包装桶的字迹清晰，规格、型号、生产日期与实物相符，包装完整无破损。 3.1.2 开桶后漆液外观清澈透明，无明显机械杂质、分散均匀。 3.1.3 涂膜后的产品表面平整光滑无缩孔。 油漆粘度：油漆粘度：( (初值、温湿度影响（同一批）初值、温湿度影响（同一批）) ) 3.2 涂膜厚度：应该在面漆 6um-8u
3、m 之间，底漆 10um-16um(紫光彩厚度)。 3.3 涂膜硬度：抽取 3 只打样产品用中华牌 3H 铅笔呈圆柱状露出 3mm，与水平约 45 度角以铅芯不断按 1cm/s 的速 度均匀推压 1cm，涂膜面上每刮一道必须对笔芯尖端进行研磨，保证尖端锋利，重复刮起划五道，不允许有两道及 以上划伤（有一只产品两道划破视不合格）。 3.4 涂膜附着牢度（引用检测标准： GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验：将 3 只涂膜零件用刀划出 1c的百格，将 3M 胶带平整的粘附在零件百格上，用手摸使其与零件表面粘着牢靠，然后将胶带快速拉起，反复 粘拉 3 次，不允许有表层脱落（有一只
4、产品表层脱落视不合格）。要求附着力4B时为合格。5B划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5；3B在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在515之间；2B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在1535之间；1B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在3565之间；0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65。3.5 耐磨：将 3 只涂膜零件放在纸带机上以 175 克的力用纸带磨 100 次，无明显露底。（有一只产品明显磨破视不 合格）3.6 耐汗水试验：将须检验的零
5、件3只放在自来水中浸泡24小时，试验完成后将产品表面的汗液擦拭干净,并在常温环境下放置2h以上后检查油漆的外观，并测试油漆的附着力。结果判定：产品的外观无变色、起泡、油漆脱落等异常，附着力测试3B时为合格。3.7 耐盐试验：将零件在 10%(5%)的 Nacl 溶液中浸泡 48 小时，不允许有起泡、脱漆、脱色变色、严重发黑等现象。（允许表面呈轻微芝麻点）。3.8 耐气候试验：寿命试验3.9 温度冲击试验：将样品放入温度冲击试验箱中；先在-402的低温环境下保持 1h ，在 1min 内将温度切换Q/HT J03 20111到 702的高温环境下并保持 1h ，共做 24 个循环（48h）。试验
6、完成后，检查产品的外观，并测试油漆的附着力和耐磨性能。这里还要考虑湿度的影响3.10 有害物质限量：(重金属检测、二甲苯)4 4检验规则及抽样检验规则及抽样表表 1 1 油漆抽样检验及判断对照表油漆抽样检验及判断对照表检测手段检测手段序序号号检验检验项目项目抽检频次抽检频次抽检数量抽检数量检验方法检验方法检验工具检验工具检验标准检验标准判断准则判断准则备注备注1漆液外观每批不同生产日期期的各 2桶油漆漆批量中随机抽2 桶，检测目测漆液外观清澈透 明，无明显机械 杂质、分散均匀漆液外观浑浊，有杂质、分散不均匀视为不合格2涂膜后 产品的 外观每批不同生产日期的油漆各 2 桶各试产 200 只将做好
7、的产品 放光源箱与封 样做比较。标准光源对 色箱产品表面平整、 光滑、无缩孔如产品表面不平整和粗糙，有明显缩孔，并同封样比较有明显相差，则视为不合格适用于所有油漆检测续表续表 1 1检测手段检测手段 序序号号检验检验项目项目抽检频次抽检频次抽检数量抽检数量检验方法检验方法检验工具检验工具检验标准检验标准判断准则判断准则备注备注每批不同生产日期的油漆各2 桶各 1 只将厚度纸做好跟 产品一起喷出来， 用测厚仪检测厚 度纸的厚度厚度纸、指针式 测厚仪（测量范 围：0-1；分 辨率 0.001）底漆厚度：12um-16um面漆厚度：6um-8um如达不到 厚度标准， 则视为不 合格适用于UV、紫光彩
8、油漆检测3涂膜厚 度每批不同生产日期的油漆各2 桶各 1 只将厚度纸做好跟 产品一起喷出来， 用测厚仪检测厚 度纸的厚度厚度纸、指针式 测厚仪（测量范 围：0-1；分 辨率 0.001）面漆厚度：35um-40um如达不到 厚度标准， 则视为不 合格适用于橡胶漆的检测4涂膜硬 度每批不同生产日期的油漆各2 桶各 3 只抽取 3 只打样产 品用中华牌 3H 铅 笔呈圆柱状露出 3mm，与水平约 45 度角以铅芯不 断按 1cm/s 的速中华牌 3H 铅笔重复刮起划五道， 不允许有两道及 以上划伤3 只产品其 中有一只 产品两道 划破视不 合格适用于UV、紫光彩油漆检测Q/HT J03 20112
9、度均匀推压 1cm，涂膜面上每 刮一道必须对笔 芯尖端进行研磨， 保证尖端锋利， 重复刮起划五道5涂膜附 着牢度每批不同生产日期的油漆各2 桶各 3 只将 3 只涂膜零件 用刀划出 1c的 百格，将 3M 胶带 平整的粘附在零 件百格上，用手 摸使其与零件表 面粘着牢靠，然 后将胶带快速拉 起，反复粘拉 3 次美工刀、3M 测 试胶带反复粘拉 3 次， 不允许有表层脱 落3 只产品其 中有一只 产品表层 脱落视不 合格适用于所有油漆检测6 耐磨每批不同生产日期的油漆各2 桶各 3 只将 3 只涂膜零件 放在纸带机上以 175 克的力用纸 带磨 100 次RCA 纸带耐磨机、 RCA 纸带纸带磨
10、 100 次， 无明显露底。3 只产品其 中有一只 产品明显 磨破视不 合格适用于UV、紫光彩油漆检测7耐水试 验每批不同生产日期的油漆各2 桶各 3 只将须检验的零件3 只放在自来水中浸泡 24 小时量杯 测量范围（0-1000ML）1000ML 自来水不允许有起泡、 脱漆、脱色变色 等现象。3 只产品其 中有一只 产品表面 脱漆、脱 色、变色 则视为不 合格8耐盐试 验每批不同生产日期的油漆各2 桶各 3 只将零件在 10%的盐水中浸泡 48 小时，量杯 测量范围（0-1000ML）107 克工业盐、1000ML 自来水水不允许有起泡、 脱漆、脱色变色、 严重发黑等现象。 允许表面呈轻微 芝麻点。3 只产品其 中有一只 产品表面 脱漆、脱 色、变色、 严重发黑 则视为不 合格。适用于所有油漆检测
