煤仓反井钻机施工安全技术措施

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1、煤仓反井钻机施工安全技术措施煤仓反井钻机施工安全技术措施一、一、工程概况工程概况根据生产需要，按照设计要求，在龙泉项目部煤矿井下煤仓钻孔，贯通运输机巷。孔深度为 52 米，直径为 1.2 米。二、二、施工前准备施工前准备1、基础要求：在钻孔口附近应向下挖掘到稳定岩层，并浇注尺寸为 40002500500 的混凝土基础，该基础必须水平。2、轨道铺设：钢轨应平直，轨面应安装牢固、水平，由于钻机左右位置是靠轨道定，因此钢轨必须对称置于预钻孔两边。另外，在钻机后轮以外钢轨应与基础固定（用锚杆或地脚螺栓均可） ，并能承受 4 吨以上的拉力，要求轨面距顶板高度为 3.6 米。3、机电管理：风水电使用原掘进

2、施工系统，准备防爆开关 3 台件，反井钻机总负荷为 62.5KW(55KW 电动机一台，7.5KW 电动机一台)。入井开工前认真检查设备是否完好及防爆性能，杜绝失爆现象。严格执行煤矿安全规程和操作规程 ，确保安全生产。4、通风管理：通风采用 215KW 风机 800 风筒，出风口距离作业工地点不超过 5M，保证施工点有足够新鲜风流，迎头每人不少于 4 立方米新鲜风量。瓦斯检查员须持证上岗、跟班，严格遵守交接班、日报表和瓦斯牌板等相关制度；施工现场应通风良好，每班必须检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度均在 0.5%以下时方可开机钻井。三、工程施工三、工程施工1、运输、运输：（1）钻机运输时分为四大部

3、分，即钻机车、泵车、油箱车以及钻具等散件，散件装上矿车运输。钻机车、泵车和油箱车可直接从副提下放至 1#交岔点通风联络巷内，运至作地点。 （2）入井前捆扎牢固，检查连接装置是否可靠。上、下山行人要设一坡三挡，并设声光信号。做到“行车不行人、行人不行车” 。 （3）绞车司机、信号工、把钩工等特殊工种必须持证上岗。2、安装、安装：钻机运到施工现场后，按照顺序排列好，然后按测量给定的煤仓中心线找正钻机位置，保证钻机竖起后的旋转中心与钻机中心线重合，拧紧卡轨器。按如下步骤进行安装：往油箱注入规定量的液压油安装动力电源安装推力油管路启动付泵慢慢升起推力油缸将钻机架竖立安装斜拉杆安装缸下联杆安装机械手和盘

4、吊及上下支撑安装其余油缸液压管路调平钻机架并固定（拧紧下支承办螺杆，上支承压力 8.010Mpa）接冲洗液胶管和冷却器水管准备试车。3、试运转、试运转：钻机安装调整后，应全面检查各部件安装是否准确，然后再开泵，开泵后应首先观察付泵压力表，空载主付压力应为：主泵 0.81.2Mpa, 付泵 0.10.2Mpa,若压力超高应停泵处理，正常后启动，若压力正常便可反复动作，检查所有油缸运转液压马达，一切无误后便可装上钻头，钻杆进行开孔钻进。4、施工、施工：先在钻孔中心点用反井钻机 244mm 的钻头向下打一个钻眼，钻孔上下垂直度偏差不超过 0.7 度，钻进中为防止岩粉冲不上来、卡钻等情况可采用风水并用

5、，小钻孔钻通后，采用平板车把1.2m 的大钻头运至主斜井下部钻孔处，卸除小钻头，安装大钻头（径口对正、上满丝扣）安装必须牢固，然后从下向上扩大钻孔，钻孔直径为 1200mm。钻通 5m 及扩钻孔时必须两面设警戒，钻机钻进过程中严禁人员通行。出矸：当下部矸石超过一定数量时，应停止钻孔，使用 1.2m 耙矸机配 8m 箕斗出矸，保证积矸不超过主斜井断面的 1/3。四、劳动组织安排四、劳动组织安排劳动组织安排表（见下图）单位工种人数队长技术员11钻机司机24反井钻机队合计10五、施工安全技术措施：五、施工安全技术措施：a)严格按照煤矿安全生产规程的要求工作；b）钻井前每一个施工人员要熟悉所钻孔方位及深度和地质情况，没有合格证人员一律不得独自操作；c）主机基础必须按照施工、设计要求施工，钻机架竖立找正，应使上下支撑牢固，以防偏孔；d）开钻前要安排专业人员检查顶板情况，发现问题及时处理。