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1、北京白象新技术有限公司北京白象新技术有限公司文件编号：文件编号：ZL-005-2010生效日期：生效日期：2009 年年 12 月月 1 日日PS 低温等离子灭菌器生产过程检验标准低温等离子灭菌器生产过程检验标准版版 本：本： A/1修改日期：修改日期： /适用范围：适用范围： 确保制程质量稳定，并力求改善质量，提高生产效率，降低企业的整体运营成本。对所有涉及 PS 系列产品 生产过程中的工序检验（包括钣金加工、焊接打磨、产品装配、产品调试）。本标准与图纸要求相冲突时，均以图 纸要求为准。参考文件参考文件：产品监视和测量控制程序。抽样方案：抽样方案：见产品监视和测量控制程序 。检验实施检验实施
2、缺陷种类缺陷种类关键关键 工序工序检验内容检验内容检测检测 仪器仪器CRMAMI1.1 框架下料前检查角钢的角度是否与技术要求一致，不得出现磕碰、变形、 生锈等外观缺陷；调整定位和锯片角度，保证工件定位准确，及时清理台面。角度尺 目视1.2 剪冲、折弯后的门板、外围板应无明显的凸起凹陷、粗糙不平、划伤、 锈蚀等外观缺陷。目视1.3折弯方向、尺寸与图纸一致，尺寸按图纸要求检验，尺寸公差见下表： 标准尺寸（mm）尺寸公差(mm)50 以下0.3大于 50 小于 1000.5大于 100 小于 5000.5 至 1.0大于 500 小于 10001.5大于 1000 小于 20001.8卷尺 1.4
3、 压铆螺母(柱)、压铆螺钉、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形 （螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象） ，压铆件应与板面相平，不允 许凸起或凹进（手感触摸应平滑） ，压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有 变形现象。1.5 焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等 缺陷。焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。目视1.6 焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表 面的缺陷应不明显及不影响装配。钣金加工 焊接打磨1.7 焊接后的框架、外围板尺寸按照图纸要求检验，对角线公差见下表： 对角线尺寸(mm)对角线的尺寸差(m
4、m)300 以下 0.5 以下大于 300 小于 600 0.8 以下大于 600 小于 900 0.1 以下大于 900 小于 1200 1.2 以下大于 1200 小于 1500 1.5 以下大于 1500 小于 2000 1.8 以下大于 2000 以上待定卷尺-机加工件-3.1.1 零部件装配齐全，螺栓紧固良好，螺母无松动脱落现象。3.1.2 外形尺寸符合图纸要求；不得出现划痕、变形，等外观缺陷；装 配后的对角线误差控制在3mm 以内；符合公司相关技术标准。3.1.3 运动部件（例如轴、轮等部件） ，要求运动灵活并与其他部件无干 涉，启闭过程无异响。目视卷 尺3.1.4 整体结构稳定，
5、无变形和晃动现象。组 装机 械 装 配3.1.5 各管路连接必须可靠，卡箍紧固到位，卡箍紧固螺钉方向必须便 于维修。目视 螺丝刀北京白象新技术有限公司北京白象新技术有限公司文件编号：文件编号：生效日期：生效日期：QPQ 全自动清洗机生产过程检验标准全自动清洗机生产过程检验标准版版 本：本： A/1修改日期：修改日期： 2010-11-04缺陷种类缺陷种类关键关键 工序工序检验内容检验内容检测检测 仪器仪器CRMAMI3.2.1 电气元件安装固定应牢固、部件分布均匀。目视3.2.2 压线饱满、无虚压，一个端头只压一根或两根导线，不可多压。 单孔使用筒形预绝缘端头压线；叉孔使用叉形预绝缘端头；接地
6、螺栓 使用圆形预绝缘端头；机组必须接地（至少 2 根） 。目视 钳子3.2.3 按电气图纸检查线号是否正确，方向是否一致，号码清晰。目视组装电 器 装 配3.2.4 接线整齐一致，线号朝正面，盘内、箱内无杂物，线槽内导线整齐， 线槽盖好。目视4.1 清洗机进水、排水管道接头不得出现渗漏现象。目视4.2 清洗机工作时内胆、密封门处不得出现渗漏现象。目视4.3 清洗机循环泵运行时，所有管路系统、连接处保证无渗透。目视4.4 储液置装满水，测试结果不得泄露。目视机 械 性 能4.5 储液装置加电运转，测试蠕动泵是否将液体注入内胆。目视5.1 自动进水，达到预定水位时，检查水位开关是否切断；进水时人为
7、关闭 进水阀，检测 8 分钟后是否报警。目视5.2 清洗结束后，自动排水，内胆加热槽内不得有水存在；排水时人为短接 水位检测开关，检测 8 分钟后是否报警。目视5.3 在清洗过程中和开机后抬起浮子开关，看是否立即提示。目视5.4 打印机是否打印或打印是否正常。5.5 加热是否正常，并能否达到设定温度，每台设备进行温控器检测。整机功能测试5.6 调试是否合格，合格后进行记录并转交质检部存档，调试不合格，通报 相关领导并进行原因分析及出示解决方案。目视 测试 仪器6.1 水加热管干烧时，温度保护是否开启，水加热管能否正常关闭。目视保护装 置测试6.2 风机干燥时，动作风压开关，风加热管装置关闭。目
8、视7.1 对地漏电流测试：正常状态为0.5 mA；单一故障状态为1.0mA；外壳漏电流正常状态0.1 mA7.2 网电源输入端与已保护接地的外壳之间，1500V 耐压 1min 测试。7.3 网电源输入端与未保护接地的外壳之间，4000V 耐压 1min 测试。目视整机电气测试7.4 接地、接线标识是否完整。目视编制：编制：王万明王万明 审核：审核：纪登才纪登才 批准：批准：李亚东李亚东QPQ 系列全自动清洗机过程检验记录产品名称： 生产日期： 机身编号：序序 号号工序名称工序名称检验内容检验内容检验结果检验结果负责人签字负责人签字质检员签字质检员签字日期日期备备 注注 （不（不 良良 说说 明）明）1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格6合格 不合格7合格 不合格8合格 不合格9合格 不合格10合格 不合格11合格 不合格12合格 不合格13合格 不合格编制：编制： 审核：审核： 批准：批准：
