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1、1第一章 工程简介 第一节 工作面概况 二区段综采工作面位于副井东翼，走向长 1600m，倾斜长 100m，倾角 10 13,平均采高 2.m，该工作面为放顶煤工作面，顶煤回采高度 46 米左右。该 工作面回采结束后进行设备的回收工作。工作面主要回收液压支架 ZT14400-21/32 型端头支架一组(主、副两架)，工作面支架 100 架,其中 ZFG4600-20/32 过渡架 架，（机头机尾各布置 2 架），ZF4500-18/29 基本支架 68 架，一台 MG200/500-QWD 型采煤机，两台溜槽，其中一台为 SGZ720/2640 型，一台 SGZ720/400 型刮板机；机巷主
2、要回收 SZQ-730/402 型转载机一台、PCM110 型破碎机一台、DSP-1063/1000 型胶带输送机一台、MRB-300/31.5 两台乳化泵 站一套、BPW200/6.3 喷雾泵站一套、电气列车、电气平台等。 第二节 工程简述 +1680 二区段综采工作面回收工程主要包括： 1、工作面回收前的准备工作即材料的准备、设备准备及对全队人员培训、考试；2、调整工作面煤壁与停采线平行、调整工作面的采高、轨道铺设； 3、提前采用爆破施工、锚网支护的方法施工主、副绞车硐室，用于工作面回撤 期间工作面设备提升； 4、采用爆破落煤的方法分段施工工作面回撤通道； 5、工作面设备回收和机巷设备回收
3、同步进行，在回收过程中由机电设备和吊装 设备配合进行，分别将工作面的供电系统和其它辅助设施进行先期回收； 6、采用电机车与斜坡提升系统相配合的方式进行井下和地面运输； 7、在设备回收结束之后由通风科封闭工作面，完成此次回收的全过程。 8、此项工程回收大小设备 175（件、架）,辅助运输设备 36 台，回收电缆 870m，设备总重 2430 吨。 附：表 1-1 +1680 二区段综采工作面回收设备一览表 表 1-2 辅助运输设备一览表 图 1-1 +1680 二区段综采工作面巷道布置平面图 第二章 回收准备工作 一、工作面准备 1、在工作面推进至距停采线 60时，根据工作面的实际推进情况，及时
4、调整 工作面煤壁与停采线平行开采。距停采线 18 米时将工作面采高调整在 2.8（含夹 矸及伪顶厚度），确保工作面在施工回撤通道的时候，能够保证回撤通道的净高达 到 2.8，保证支架在通道内的顺利运输。 2、及时准备工作面施工使用的相关材料：单体支柱、木板梁，捆绑用各类绳扣、 铁丝等。 、在工作面回撤时，采空区制氮不得停止，在回撤过程有发火迹象时，应加 强回撤段垮落矸石的喷、填工作。 二、设备准备 1回收前按先后顺序对设备进行编号，并标明大件设备的装车、运输、升井方 向。22备用一定数量的工具箱、小麻袋，对解体设备零部件分类装箱并在每个箱、 袋内并做好标示，班班交接，并及时回收归库以防丢失。
5、3通风科在二区段进进风巷安装一台 11KW 局扇，通风科负责维护，综采队 负责供电，向+1680 二区段工作面提供新鲜风流，并备好风筒，风筒距迎头距离不 得大于 10 米，在工作面回收时采用压入式通风方式将新鲜风流送至回收工作面迎头。 在+1680 二区段工作面主副绞车硐室处风筒处开叉一条小风筒,小风筒通至主副绞车 硐室迎头，保证该处在施工及工作面回收过程中正常通风。 4主、副绞车硐室的施工及支护由矿安排掘进队进行，掘进队必须严格按照 +1680 二区段综采工作面主、副绞车硐室施工设计图中规定的相关要求及尺寸 进行，以保证施工质量。 5主、副绞车硐室内安装两台 JDHB-30/3.5 型慢速绞
6、车，在原连续牵引车主 机处安装一台 JD-11.4 绞车用于调向，在+1680 二区段机巷安装一台 JH8 型回柱 绞车。 6安装转盘道，将转盘道基座轨道与通道内轨道及进风巷轨道用道夹板固定； 7、在连续牵引车后面车场安装一套乳化泵站向工作面供液； 8、在通道内将轨道铺设到 2支架处，轨道中心线必须与主绞车提升中心线重 合。 三、撤架通道的准备 1、回采距停采线 18m 开始铺双层金属网，（金属网规格：101.2m 小孔金属 网）双层顶网一直铺到回撤通道做完，并沿煤帮挂下 2.0m 单层网。 2、回采距停采线 12m 时，沿工作面倾向在金属顶网下拉一根直径不小于 18.5mm 的钢丝绳，挑在支
7、架前梁上。钢丝绳两头固定在风机两巷的钢带上， （机巷端头支架回收以后在每根钢丝绳绳头下打 2 颗单体戴帽点柱与顶板接实）。 在工作面钢丝绳与金属网每隔 1.0m 用 14铁丝相连。以后沿走向每隔 0.6m 在工 作面金属网下铺一根钢丝绳，共铺 14 根。 3、回采距停采线 3.1m 时，找好直线，割最后一刀煤，支架前梁紧靠煤壁支护 顶板。此时支架停止前移，采用人工爆破的方式，做出净宽 2.8m，净高 2.8m 的回 撤通道。每架支架前梁上架设两根 3.0m 长木板梁维护顶板，（材料为直径为 250300mm 的圆木，将两面打平），木板梁一头伸入支架前梁内不得小于 500mm，木板梁间距 750
8、mm。在煤帮距木板梁另一头 100mm 处支设 2.8m 的贴 帮单体支柱，单体支柱柱头必须垫设木托板，支柱柱头和木板梁两头必须用 12铁 丝捆绑在金属顶网上，要求捆绑牢固。 4回撤通道木板顶梁支设好后，在每部基本支架前梁底下支设一颗 2.8 米单体 支柱，防止支架卸压顶梁下沉。支柱柱头必须垫设托板，并用 12铁丝捆绑在支架 前梁千斤座上。 5.金属网在煤帮挂好下垂 2.0 米后，通过锚杆对网片进行固定。 四、工作面上端头进风巷支护准备 1、工作面上端头与进风巷上帮之间：切顶排采用密集支柱支护，密柱间距 0.2m，并支设一架戗棚（两颗戗柱加木板梁），戗柱与底板成 7080夹角戗向老 塘；顶板支
9、护采用倾向工字钢棚进行支护，工字钢一侧架设在 68#支架顶梁上，另 一侧采用单体支柱沿进风巷上帮支设。32、在工作面上端头绞车硐室开口处及通道开口处沿工作面走向在进风巷上、下 帮分别支设两根并排 7.5 米长 11矿工钢，将原进风巷的一梁二柱 型钢梁抬住， 然后将所抬 型钢梁下的单体支柱卸掉。 3、进风巷上帮每根长钢梁两端分别采用两颗单体支柱支设；进风巷下帮两根长 钢梁一侧分别抬在 1支架前梁上，搭接长度不小于 0.5 米，另一侧分别采用两颗单 体支柱支设。支柱柱头必须用钢丝绳捆绑在顶网上。 五、机巷端头支架的回撤准备 1、距机巷停采线 10m 处开始架设 4.0m 长一梁二柱 型钢梁钢棚至停
10、采线处， 棚距 0.8m，以加强机巷顶板支护。矿工钢棚上下两帮用 2.8m 单体支柱支设，并将 工字钢梁用 14#铁丝双股三道（两头及中间）捆绑在钢带上，防止在移端头支架时 型钢梁打滚。工作面回采到架棚处， 型钢梁和下帮单体支柱暂不回收。移端头 支架时将工字钢梁挑在支架顶梁上，接实顶板，上帮单体支柱正常回收。 2、回采距停采线 2.5m 时，工作面支架停止前移，在#架与端头主架间的 型钢梁下打上 2.8m 单体支柱，维护此段顶板，以确保端头支架和#支架的回撤。 附：图 21 +1680 二区段工作面回收主副绞车硐室布置、支护方式及转盘道 布置图 图 22 主、副绞车安装基础图 图 23 +16
11、80 二区段工作面正压通风系统图 第三章 回收工程 +1680 二区段工作面回收工程包括井下回收前准备、机巷设备回收、工作面设 备回收、井下运输、地面运输、五个阶段工程 12 道工序。 具体回收顺序为： 1)、工作面做通道（回撤下面设备时，必须留出设备通道）。 2）、回收端头机架，并架好单体柱棚，保证设备安全拆出。 3）、回收采煤机。 4）、回撤通道内铺设轨道，边铺边回收溜槽。 5）、回收电气列车和电缆（保证单位及支架正常供液）。 6）、回收刮板机机尾、刮板及刮板链。 7）、回收刮板机前后机头。 8）、回收转载机、破碎机。 9）、回收皮带机。 10）、回收端头支架。 11）、回收工作面液压支架
12、。 12）、回收主副绞车及硐室。 13）、需维修的设备地面卸车，进行保养。 14）、完好设备直接运往三区段综采安装工作面 第一节 综采设备的井下回收 井下回收包括机巷设备的回收和工作面设备回收，采用流水作业和平行作业相 结合的方式进行。 一、机巷设备的回收。41、回收顺序:电气设备-电缆-泵站皮带机转载机、破碎机端头 支架。 2、 电气设备的回收 1)刮板机、转载机的刮板链拉出后，将采煤机开到 65#架停下, 拆除刮板机机尾， 然后将电站电源断开,并将电缆拆除。 2)拆除电缆和电气设备后，将电缆盘入花栏车, 拆掉电气列车间的硬连接件，由 外向里逐台撤出。 3泵站的回收 1)电气列车撤出后，由外
13、向里逐台撤出泵站车。 2)在+1680 二区段进风巷牵引车后部车场安设乳化液泵站，并通过 25mm 液 压胶管与工作面 68#支架主管路接通，形成完善的供回液系统。 4皮带机、转载机、破碎机的回收. (1)拆除顺序: 拆运皮带、H 架及托滚-拆运皮带机尾（机尾 3m 暂不拆，待转载机机头段拆 除后再拆除）-拆运皮带机头- 拆运转载机刮板链-拆运转载机冷却装置及电缆- -拆运转载机机头及传动部-拆运转载机桥身段、中部槽-拆运转载机爬坡段、中 部槽及爬坡垫架-拆运破碎机-拆运转载机落地段、中部槽-拆运转载机机尾。 (2)回收方法: 转载机在解体前,首先在桥身段合适位置架设“井”字形木垛支撑桥身段,
14、木垛必 须架设稳固,间距为 1.0 米。然后利用 11矿工钢梁与 2.8m 单体支柱支设“一梁二 柱”起吊棚，配合倒链起吊，将机头拆除。转载机、破碎机及皮带部件均通过绞车 牵引,借助装车斜台直接装车外运。 5端头支架的回收 (1)拆除顺序为:副架前顶梁副架后顶梁副架前底座副架后底座-主架 前顶梁主架后顶梁主架前底座-主架后底座。 (2)端头支架拆除时，利用机巷 JH-8 型绞车、起重滑轮、单体支柱配合拆除 （如图 33 所示），装车时，借助装车斜台直接装入平板车外运。 二、工作面设备的回收 1.回撤通道做好后，拆除刮板机机尾，利用进风巷绞车牵引至进风巷起吊棚下进 行装车外运。 2、采煤机的回收
15、 (1)、拆除顺序. 撤电缆水管-拆运左滚筒-拆运左摇臂-拆运左行走部-拆运中间箱-拆运 右行走部-拆运右摇臂-拆运右滚筒。 (2)、回收方法. 采煤机的回收工作在刮板机机尾回收后,铺好转盘道，并安装好装车斜台后进行。 采煤机各部件解体后, 利用主副绞车牵引通过装车斜台在工作面直接装车，要求解体 一件，装运一件。 3、刮板机的回收. (1)、拆除顺序:5拆除刮板机刮板链-拆运冷却水管及电缆-拆运刮板机机尾及其传动部-拆 运中部框架和电缆槽-拆运机头弯曲过渡槽-拆除刮板机机头及其传动部。 (2)、回收方法: 回收刮板机前，首先将刮板机所有刮板链拆出，从进风巷装车运出。 然后拆除 其电缆和冷却水管
16、，从机巷装车运出。最后进行刮板机机尾的拆运，刮板机机头拆 除工作在机巷转载机回收完毕后进行。中部框架在工作面直接装平板车外运。并随 溜槽的拆除而向下铺设轨道。 4、液压支架的回收: 1）液压支架从下向上逐架回收，共计 68 架。 2）液压支架回撤采用三班作业，每班出勤 22 人，工期 20 天。 3）端头支架拆除后，在机巷切顶线处打一排密集支柱，支柱间距 0.2 米，并且 每隔 1 米支设一颗戗柱。然后在机巷迎头 型钢梁钢棚下支设一梁五柱支护，柱距 0.8m，排距 1.0m。 4）回收 1和 2支架时，先在距 1和 2支架前梁 200mm 处支设两架 “一梁四柱”倾向棚子，挑住 1和 2支架顶梁上的 4 根圆木;钢梁为 4.0m 型钢 梁（如图 31 所示）。 5）1支架回收利用机巷 JH8 绞车和回撤通道上口副绞车
