班组长现场管理实务

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1、班组长现场管理实务班组长现场管理实务班组长日常管理 班组长品质管理工具和品质改善活动 班组长业绩改善理念 班组长日常管理8.生产确认9.生产安排10生产准备11生产过程控制12生产结束确认13晚会14报告与数据整理1.现场管理十大内容2.班组长的PDCA3.日别管理内容4.周别管理内容5.月别管理内容6.班组长一天工作顺 序表（例）7.早会1、现场管理十大内容人机料法环管理对象管理项目Q质 量C成 本D交货期M士 气S安 全2、班组长的P、D、C、ACDP ACDP A管理过程P-PlanD-DoC-CheckA-Action3、日别管理内容4、周别管理内容5、月别管理内容6、班长一天工作顺序

2、表（例）7、早会早会是基层管理的重要一环要点：A、考勤B、工作安排C、重要事项传达D、营造正式工作的紧张气氛内容：A、教导50%新产品、新方法的说明标准化工作品质异常及个人品质、效率的掌握B、理念25%工作教养工作伦理工作习惯C、目标生产安排工作目标政令传达、市场反应A、生产进度的确认:实际进度计划进度= ？B、近期品质状况如何？C、 是否有新型号 （或试生产） ？8、生产（计划）的确认注意点：A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间）C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商 。 9、生产安排10、生产准备 （1）作业标准确认注意最新一次修改履历参照最新

3、版一览表必须使用最新的版本挂在相应的工位吗？是否容易看得到？员工有无不明白的地方？A、整理要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走 c、实施红牌战略。 区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。（2）5S状况如何？B、整顿将必要的东西，放到指定的地方，保持一定的数量，并做好标识。a、谁都能方便地找到、取用。b、实施看板战略，谁都能c、结合动作经济原则。要点：马上知道够不够用量。C、清扫彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。a、不要留死角b、对设备而言是初期点检，是呵护 c、寻找污染源并尽可能消除d、规定清扫的担当、工具、方法 D、清

4、洁要点：a、目视化 一目了然，让问题无处藏身 b、维持要靠标准化 c、要有检查制度 保持整理、整顿、清扫阶段所达到的成果，并将实施方法标准化。E、素养通过以上四阶段的实施、维持，培养员工的遵守意识，养成良好的工作习惯。a、遵守的习惯要靠不断的实际行动来养成 要点：b、工作礼仪的培养设备、治工具计测仪器保养状态如何？是否按规定条件操作？能否正常运转（使用）？在校正期限内吗？ 精度如何？测试加以确认（3）点检设备、治工具、计测仪器数量是否在合理范围内？材料（零部件）是否按物料清单出库？按要求摆放在指定的地方吗？提示：生产线区域内只能按5S核对表的要求存放一定数量的材料其余的材料放置在待投入区（4）

5、材料（零部件）确认有无变更指示书有无特别指示书有无特采指示书提示：特采品投入时必须在制品流程卡上注明：XX材料特采（5）变更事项确认11、生产过程管理a、抽检材料、部品，记录重要材料的流程单投入时间。注意保留零件票。 b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。 c、确认不良品，层别分析并寻找对策。 确认是班组长最基本也是最重要的工作（1）工序品质的确认 不断地巡查 有问题意识 仔细地观察 耐心地指导 迅速地判断（2）对人、机、料、法、环持续确认（3）生产进度管理品质异常的基准是 参考：从未出现过的不良；久未出现过的不良；超过平常不良的3倍；客户指出的特定不良（4）品质异常处理品质异常发生时立即区分

6、开良品、不良品明确可能影响的制品范围对4M1E逐一确认及时填写品质异常报告书必要时，应停止生产。等待指示填写保留品单 提示： 保留品单须以固定方式贴附存放地点 不同时、分开填写保留品单 保留品处置 一定要划分保留品专区 能否解决？分析对策实施异常报告停线记录相关部门巡查确认问题发现现象把握YES对策NO（5）生产异常处理以上步骤可滚动进行， 但严禁同时进行！标准、作业指导书回收步骤：制品委托检查材料返库设备、治工具撤离A、上一型号B、彻底5SC、下一型号准备不良品处理（6）型号转换时的注意事项12、生产结束确认A、制品委托检查B、水、电、气关闭C、设备关闭D、材料退库 E、不良品处理F、5S状

7、态还是5S ！小结生产情况优秀员工表扬指出改善点重要事项传达大家辛苦 了！13、晚会14、报告与数据整理班长每天须填写三大报表： A、生产日报详细记入出勤人数、时间、制品型号、产量。计算衡量生产效率的指标：生产效率生产效率=实际产量出勤人数*出勤时间*标准时间 *100%B、工程品质日报参看示例 C、材料损耗日报参看示例真实、准 确最重要 ！推移图管理计划达成情况品质异常状况上级指示事项班次间的材料、制品交接生产异常状况交接班日记填写工作中的疑问点上司的指导、启发工作心得员工的表现、思想动态员工的建议、改善提议工作日记班组长品质管理工具和品质改 善活动1.查检表2.层别法3.柏拉图4.直方图5

8、.因果图6.控制图7.散布图8.提案改善活动9.QCC1、查检表(check list. )1.查检表说明查检表又叫检查表,核对表,统计分析表.它是收集和记录数据的一种形式,便于 按统一的方式收集数据并进行分析. 2.查检表的作用查检表的作用是系统的收集资料,积累数据,确认事实并可对数据进行粗略的 整理和分析. 3.查检表的种类:记录用查检表. 点检用查检表 4.查检表应用程序A.明确收集资料的目的(决定制作查检表的目的及如何收集最适当的数据)B.确定为达目的所需收集的资料.(确定分类项目)C.确定对资料的分析方法和负责人.D.根据目的的不同设计用于记录资料的查检表格式,其内容应包括:查检者,

9、查 检时间,地点,和方式等栏目.E.对收集和记录的部分数据资料进行预先检查,目的是审查表格设计的合理性 .(确定记录数据的记号.)F.计入必要的事项G.如有必要,应评审和修改该查检表格式. 5.查检表事例废品检查表项目 / 日期2/102/112/122/132/142/152/16合计刻痕/19面划痕/15取得性/36Cone 炸裂/10丝绵污染/20油印不足50合计25192423201821150/ / / / / / / / /数据期间98.2.102.16材料根据作业日报调查者小李 记录用检 查表的例子查检表查检表(check list )6.查检表制作要点A.制作符合目的的查检表.

10、正确地把握现状整理原始数据正确地管理工作详细调查工作内容查检B.充份检讨分类项目C.记号要简单D.以记号来整理数据E.根据所得结果采取对策按种类别获取 数据或在确认 阶段,为了消灭 遗漏, 错误等而 简单地作出标 记，并使之得 以确认的一种 图表。2、层别法 (STRATIFICATION) 1.层别法说明:(分层法)层别法又叫分类法,分组法.它是按一定的标志,把收集到的大量有关于.某 一特定主题的统计数据加以归类,整理和汇总的一种方法.象这种”产品依各种目 标来层别,以调查各层别间的不同者”称为层别,人员 机器 材料 方法 测量 时间 环境层别对象项目见附件 2.层别法的作用层别法常用于归纳

11、整理所收集到的统计数据.常与其他统计方法结合起来应 用,如层别直方图法,层别排列图法,层别控制图法,层别散布图法,层别调查表 3.层别法应用程序.A.收集数据B.将采集到的数据根据目的的不同选择分层标志.C.分层.D.按层归类.E.画分层归类图. 4.层别法事例.A层别目的明确化. B.决定层别项目. C.取得数据. D解析数据,追究原因.项目内容时间别时间别 ,日别 ,周 别 ,月别 ,季节别 . . .作业者别个人别 ,组别 ,熟练度别,年龄别 ,男女别 . . .机器 , 装置别工程别 ,线别,机器制作处别. . .作业方法别场所别 ,速度别 ,作业条件. . .原材料 , 资材别购入处

12、别,购入时期别,储存期间,场所别 , 检查员别测定 , 检查类试验器别,计测器别,方法别 ,场所别层别法层别法5.层别时的注意事项: (1)了解清楚数据的性质及履历A.了解5W1H,即谁(WHO),什么(WHAT),何时(WHEN),何处 (WHERE), 如何(HOW),为何(WHY)等六个基本事项.B.事先区别以免不同制品混合在一起.C.设计配合目的的查检表,以用来收集数据.D.设计作业日志,传票,数据记录等以收集层别后的数据.E.不良品或修改品可依不良项目别来层别,所以要先准备容 器,箱子或 层板 (2)将各式各样的项目层别. (3)层别以后所得的资迅要结合实际行动.80/20原则：生活

13、中的例子3、柏拉图80/20原则：通过20%的改善解决80%的问题柏拉图(PARETO DIAGRAM)1.定义:柏拉图又叫排列图.它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种 简单的图示技术,即分类不良及缺点等内容,然后按照大小顺序,利用累积数据来表示的图 .排列图由一个横轴,两个纵轴,几个按高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成 .80/20法则. 2.用途A.按重要性顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用.B.识别进行质量改进 的机会. 3.柏拉图的应用程序A.选择要进行质量分析的项目.B.选择用于质量分析的度量单位如出现的次数,成本,不合格品数,金额或其他度量单位

14、.C.选择进行质量分析的时间范围.所选定的时间段应足够长,以使数据具有一定代表性.D.画横坐标.按质量单位量值递减的顺序自左向右在横坐标上列出项目,将量值最小的 一个或几个项目归并为“ 其他”项,把他放在最右端.E.画纵坐标.在横坐标的两端画两个纵坐标,左边的纵坐标按度量单位规定,其高度必须 与所有项目的量值和相等,右边的纵坐标应与左边的纵坐标等高,并按0100%进行标定.F.在每个项目上画矩形,其高度表示该项目度量单位的量值,用以显示出每个项目的作 用大小.G.由左至右累加每一项目的量值(以百分比%表示),并画出累加频率曲线.H.利用排列图可以确定对质量改进最重要的项目柏拉图4.柏拉图的作法:A.选定主题,收集数据.B.依分类项目别整理数据.C.制作计算表.D.求出累积数,影响度,累积影响度.E.记入必要事项.F.书写直轴,横轴G.画柱状图. H.画累积曲线. I.标上累积影响度刻度. 5.柏拉图的作法及使用方法的要点.A.直轴以金额表示较易于了解.B.数据少的项目则一并列入”其它”项.C.教导寻找问题点的方法. D.不只是用来”整理结果”,还应用来”解 析原因”.F.简明表示不良数并指出问题点.占有率 = X 100 %项目别不良数 不良数合计按数据大小顺序,从左边开始画出纵坐标. 数据的占有率用折线表示