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1、 1德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书倒扣螺母0形圈筛帽提升短节载荷支撑套中心管送入工具(上部分)送入工具(下部分)一、结构原理一、结构原理XGJ-A 型 244.5139.7（95/8“51/2“）尾管悬挂器为单锥、单卡瓦、 “J”形机械坐挂式悬挂器。通过上提、正转、下放实现坐挂，不需投球憋压，操作简单。主要由以下几部分组成：1悬挂器本体总成：由锥套、本体、卡瓦、转换套、转换销钉、变径接头等件组成。见图 1： 本体上的“J”形槽形状如图2 所示，槽内圆环为转换销钉运动轨迹。2送入工具总成：该工具可重复使用。由防砂罩、提升短节、倒
2、扣总成及中心管组成。见图 3、图 4 。图 1 XGJ-A 型 J 形机械式尾管悬挂器总成图 2 J 形槽示意图图 4 送入工具（下）提升短节 防砂罩 变丝接头图 3 送入工具（上）2德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书3密封总成:由密封外壳和密封芯子组成。见图 5。4回接筒（护筒）：见图 6。5胶塞：包括钻杆胶塞和尾管胶塞。见图 7、图 8。6.锁紧座总成：见图 9。7浮箍、浮鞋：两个独立部件，可选配。见图 10、图 11。二、主要性能特点二、主要性能特点1. 通过上提、正转、下放机械方式实施坐挂，不用投球蹩压，操作简便。可用图
3、6 回接筒图 5 密封总成图 7 钻杆胶塞 图 8 尾管胶塞图 10 浮箍 图 11 浮鞋图 9 锁紧座密封外壳 密封芯子3德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书于直井、斜井、多套工具组合使用的复杂完井方式。2. 采用优质合金钢，机械强度高，悬挂尾管重量大。3胶塞、锁紧座均设计有锁紧机构，且具有良好的可钻性。4密封芯子能随送入工具提出井口，节省了钻密封芯子的时间；5密封总成采用“W”形多组密封件，具有双向密封功能；6倒扣丢手无需找中和点，只要将送入钻具下压 510t，正转、即可轻易倒开扣。7悬挂器上下均配有扶正环，既可以保证扶正效果，
4、又可以保护卡瓦不受损伤。三、主要性能参数三、主要性能参数见表 1。XGJ-A 型 J 形机械式尾管悬挂器性能参数 表 1 规 格244.5139.7(95/8“51/2“)额定负荷，t120悬挂器载荷支撑套承载能力，t16密封能力，MPa25尾管胶塞剪钉剪断压力，MPa1113适用外层套管钢级N80 P110适用套管壁厚，mm10.03 11.05 11.99适用套管公称重量 ，kg/m59.52 64.73 69.94本体最大外径，mm215悬挂器最小内径，mm121转换支撑套最大外径，mm238钻杆胶塞总长，mm332尾管胶塞胶碗外径，mm130126适用尾管壁厚，mm6.98 7.729
5、.17 10.54适用尾管公称重量 ，kg/m23.06 25.3029.76 34.22回接筒（护筒）长度，mm1200（500）回接筒（护筒）外径，mm207回接筒（护筒）内径，mm187座挂时需上提行程，m0.04座挂时需右转角度35座挂时下放最大自由行程，m0.15提升短节上接头扣型410（NC50）过流面积套管壁厚，mm10.0311.0511.994德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书坐挂前/坐挂后，cm274/ 4667/ 4361/ 40注：悬挂器若用于更厚或更薄一级的套管，用户应在订货时特别声明。四、交付状态目前，
6、悬挂器出厂以半整体组装式交付用户，即悬挂器本体和附件分两箱包装。其中，悬挂器本体在出厂前已经整体试压合格，用户不必再进行试压；附件箱包括提升短接、回接筒、锁紧座、大小胶塞、及选配的浮箍、浮鞋、通径规。注意：同一套悬挂器的包装箱“箱号”是一致的，送往井场前一定要仔细核对，否则，将造成提升短接与送入工具上接头固定销钉孔对不正。五、仓储、运输与保养五、仓储、运输与保养1. 产品存放时应置于平坦、干燥仓库内，各部件应妥善保管，防止雨淋、日晒及海水浸蚀。2悬挂器在准备使用前尽量不要打开包装箱，更不要撕破塑料包装袋。3搬运时要小心轻放，严禁摔撞，防止碰伤卡瓦、转换套和中心管。4送入工具从井内提出后，应及时
7、清洗干净。特别是倒扣螺母、止推轴承及密封芯子应拆洗干净并涂黄油保养；中心管、各丝扣也应清洗干净涂油保护。5送入工具存放时，两端要用垫木垫平，要防止挤压、弯曲变形。六、现场检查与组装六、现场检查与组装( (一一) ) 现场检查现场检查1首先按照装箱单检查悬挂器及各附件是否齐全。应包含悬挂器本体、提升短接、回接筒、锁紧座、大、小胶塞及选配的浮箍、浮鞋等。2按照现场检查表内容对各部件进行认真仔细的检查、测量与记录。主要检查内容包括：各件外观是否正常，有无被摔、碰；转换支撑套是否活动自如；密封件是否完好；各件是否匹配，丝扣是否完好；内部是否有杂物；浮箍、浮鞋密封情况；丝扣、胶塞尺寸是否与使用的套管匹配
8、；性能参数是否满足作业要求等。( (二二) ) 现场组装现场组装1将悬挂器本体置于平坦、干净地方，用垫木垫平（严禁垫在转换套和卡瓦位置），清洗干净倒扣总称上接头丝扣，并涂丝扣油。2将回接筒置于悬挂器前面，有丝扣一端朝向悬挂器。3将提升短接穿过回接筒，即回接筒套在提升短接上，回接筒喇叭口朝向防砂罩。5德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书密封盒悬挂器回接筒4卸掉提升短接护丝，检查密封圈，将提升短接与倒扣总称上接头连好，当两端面接触时，销钉孔刚好对齐，用内六方扳手拧紧。5进行倒扣检查，再用 1000 Nm 的扭矩上紧。6清洗干净密封总成外
9、壳丝扣，并涂套管密封脂，将回接筒与之连好，三人用48“链钳上紧。7将防砂罩推到回接筒喇叭口内并用内六方拌手拧紧固定螺钉。注意：1.整个组装过程中，严禁将赃物、砂子带进工具内。2.卡瓦、转换套处严禁打钳。一套完整的包括送入工具的轨道管机械式尾管悬挂器见图 12。6德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书七、推荐的操作规程七、推荐的操作规程( (一一) ) 准备工作准备工作1下套管前彻底通好井，调整好泥浆性能，保证套管能顺利下到设计深度。2校核尾管长度，仔细计算钻杆回缩距，配好送入钻具。为方便配钻具和投球时卸扣（指无旋转水泥头），最好准备
10、12 根短钻杆，配好钻具后使短钻杆下接头在转盘面附近。3套管要仔细丈量、清洗丝扣，并使用符合标准的通径规通径；5“钻杆通径规直径要求 70mm 以上，钻具接头、配合接头不许有直角台阶。4起钻时（或通井期间），将钻具提至悬挂器坐挂位置后，称重并记录。5校核坐挂位置，悬挂器卡瓦应避开上层套管接箍。6校核指重表和泵压表，保证灵敏准确。( (二二) ) 下套管下套管注意：严禁井内及套管内落物；操作要平稳，严禁猛提、猛刹和猛放。1管串排列：锁紧座位置应由所设计的水泥塞高度确定，推荐的管串排列为：浮鞋+套管浮箍套管锁紧座套管组合尾管悬挂器总成送入钻具（旋转）水泥头。2按顺序下入套管及附件，按标准上够扭矩。
11、每下入 20 根套管至少灌满泥浆一次。连接浮鞋、浮箍后，应开泵或通过其它方式检查浮鞋、浮箍的畅通及防回压情况。3悬挂器下面的两根套管连续加两个扶正器；套管下完后先灌满泥浆再接悬挂器。4接尾管悬挂器（悬挂器吊上钻台时注意防止磕碰）：提起整个悬挂器总成，先卸掉中心管接箍，再卸掉悬挂器下端的护丝，然后再联接中心管接箍，并在中心管接箍上接尾管胶塞 ，用链钳或管钳上紧扣。注意倒扣部分有无转动。将尾管胶塞胶碗上涂丝扣油，小心插入套管，然后连接悬挂器与套管，上扣扭矩见表 2。悬挂器与套管连接紧扣扭矩（长圆扣） 表 2套 管 规 格244.5139.7（95/8“51/2“）紧扣扭矩最佳值（N.m）5800图
12、 12 XGJ-A 型 J 形机械式尾管悬挂器总成7德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书注意：严禁在卡瓦、转换套处打大钳；在回接筒内注满稠钻杆丝扣油，然后上紧防砂罩固定螺钉；5悬挂器接好准备入井前，先将转换套正转移至短槽（下钻）位置（此时，卡瓦偏向锥套巴掌左侧过流槽处，但仍有 20左右附在锥套巴掌上） ，再缓慢下放，过联顶节和封井器时要注意保护好卡瓦和转换套。6尾管称重，并记录。7锁死转盘。8下送入钻具。接送入钻具时打好背钳，尾管坐挂前严禁下部钻具转动。送入钻杆要边通径边下钻。每下 10 立柱至少灌满一次泥浆。最好边下边灌。严格控制
13、下放速度，特别是钻具下放前 2m 一定要缓慢，下放正常时再逐渐以正常速度下放，推荐下放速度为 1.52.0 分/立柱。9尾管下完后，先灌满泥浆（注意：注意活动钻具，防止粘卡） ，再接方钻杆（或顶驱） 。称重、测量摩阻，并记录。10将尾管下至预定深度后开泵循环泥浆，排量由小到大。当泵压稳定，井下无异常时进行坐挂。注意：如果发生中途坐挂，决不允许继续下压，应及时通知服务工程师。在服务工程师指导下，上提至中和点后，再上提钻具 2-3m，解除坐挂，慢慢反转钻具 1 圈，并锁住转盘，等待 2 分钟后慢慢下放钻具，恢复正常。( (三三) ) 坐挂及倒扣坐挂及倒扣1下放钻具 0.51m，再慢慢上提至设计位置
14、；缓慢正转钻具 1 圈，并锁住转盘，等待 2 分钟后慢慢下放钻具。当总悬重下降到等于送入钻具总重量+游车重量时(此时送入钻具回缩距等于或接近计算值)，即坐挂成功。2继续下压 1015t，检查坐挂可靠性。注意：坐挂成功之前严禁提前倒扣。3保持载荷支撑套承压 58t，坐钻杆卡瓦或用顶驱正转倒扣。累计有效倒扣圈数应不少于 20 圈。注意：正常情况下，用转盘倒扣时，正转数圈后放松转盘，转盘应几乎不回转。若回转严重，可能是载荷支撑套未受压或受压太多，此时应予以调整。4将钻具提至中和点后再上提 1.51.8 m，此时若悬重一直等于上部钻具游车重量，表明扣已倒开。5倒扣成功后将钻具放回，使悬挂器下压 58t
15、，接入水泥头（钻杆胶塞已事先装入），按固井要求循环后固井。8德州大陆架油气高科技有限公司 XGJ-A 型 95/8“51/2“J 形机械式尾管悬挂器使用说明书( (四四) ) 固井及拔中心管固井及拔中心管1管线试压。2常规方法注水泥。3压钻杆胶塞。4替泥浆，当钻杆胶塞到达尾管胶塞位置前 2m3左右，降低排量，注意泵压表的变化。如果观察到了泵压明显上升后又回到正常值，说明胶塞已经复合，此时应校核替浆计量（注意：大多数情况下，无法观察到此压力变化）。5当替浆量剩 1.5m3左右时降低排量，碰压。6放回水，检查浮箍、浮鞋密封情况。卸管汇。7正转 24 圈，缓慢上提钻具 56m（注意：注意悬重变化），当送入工具与悬挂器脱开后上提 13 柱，然后再大排量循环一周以上，循环出多余的水泥浆。提示：如果要避免尾管悬挂器顶部有水泥塞，通常的做法是：碰压后放回水，将压力降至 0，再憋压 57Mpa，然后缓慢上提钻具，观察压力和悬重变化，当压力突然下降时，说明密封芯子即脱离了密封短节，此时开泵循环，冲出多余水泥浆。重要注意：循环过程中要转动或上下活动钻具，保证循环干净）。8起钻
