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1、ICS 5908030 W 43囝雪 中华人民共$-n国国家标准GBT 1 7253-2008 代替GBT 172531998合成纤维丝织物Synthetic filament yarn fabrics20080806发布 20090601实施宰瞀徽零瓣警糌瞥星发中国国家标准化管理委员会“”。GBT 1 7253-2008刖吾 本标准代替GBT 17253 1998合成纤维丝织物。 本标准与GBT 172531998相比，主要变化如下： 增加了合成纤维丝织物应符合国家有关纺织品强制性标准的要求； 提高了幅宽偏差率、密度偏差率、质量偏差率的指标水平； 增加了纤维含量偏差考核项目； 取消了弯曲刚性
2、、悬垂系数、缓折痕回复角的考核项目； 增加了耐湿摩擦、耐干洗色牢度的考核项目； 外观疵点采用“四分制”的评分方法； 将外观疵点的评分限度由每5 m、4 m评分方法改为每百平方米评分方法。 本标准的附录A是资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会丝绸分会归口。 本标准 起草单位：浙江丝绸科技有限公司(浙江丝绸科学研究院)、浙江舒美特纺织有限公司、国家丝绸质量监督检验中心、万事利集团有限公司、泰州出入境检验检疫局。 本标准主要起草人：周颖、王荣根、杭志伟、张祖琴、刘猛。 本标准所 代替标准的历次版本发布情况为：GBn 2332341984、GBT 17253
3、1998。GBT 1 7253-2008合成纤维丝织物1范围 本标准规定了合成纤维丝织物的要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定各类服用的练白、染色(色织)、印花合成纤维丝织物品质。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GBT 250-2008，ISO 105一A02：1993，IDT)GBT 4
4、8021-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GBT 48411染料染色标准深度色卡11GBT 8170数值修约规则GBT 155512007桑蚕丝织物GBT 15552丝织物试验方法和检验规则 FZT 01053纺织品纤维含量的标识3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31合成纤维丝织物synthetic filament yarn fabrics经向采用合成纤维长丝制成的丝织物。4要求41合成纤维丝织物的要求包括密度偏差率、质量偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、纰裂程 度、水洗尺寸变化率、起毛起球、色牢度等内在质量和色差(与标样对比)、幅宽偏差率、外观疵点等
5、外观 质量。42合成纤维丝织物的评等以匹为单位。质量偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、纰裂程度、 水洗尺寸变化率、起毛起球、色牢度等按批评等。纬密偏差率、外观质量按匹评等。43合成纤维丝织物的品质由内在质量、外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品、一等 品、二等品、三等品，低于三等品的为等外品。44合成纤维丝织物应符合国家有关纺织品强制性标准的要求。 45合成纤维丝织物的内在质量分等规定见表1。GBT 17253-2008表1内在质量分等规定指 标 项 目 优等品 一等品 二等品 三等品经向 密度偏差率 土2o土3o 4o 纬向质量偏差率 土3o士4o 8o 纤维含量偏差(绝对
6、百分比) 按FZT 01053执行 断裂强力N 200撕破强力N90水洗尺寸变化率2 0+80 “3纰裂程度(定负荷67 N)mm60 +20起毛起球1级 4343耐洗 变色 443 4 耐水耐汗渍 沾色 3433耐干摩擦 4343耐干洗 4434色牢度级 3，2-3 耐湿摩擦 3423 (深色)耐热压 变色 4343耐光 433注：特殊用途、特殊结构的品种其断裂强力、撕破强力、纰裂程度、水洗尺寸变化率可按合同或协议考核。8采用GBT 48021 20。8，试验参数类别B。b大于GBT 48411中11标准深度为深色。46合成纤维丝织物的外观质量的评定461 合成纤维丝织物的外观质量分等规定见
7、表2。 表2外观 质量分等规定项目 优等品 一等品 二等品 三等品 色差(与标样对比)级43 43 幅宽偏差率 一10+202 0+20外观疵点评分限度(分100 m2)1020d080462合成纤维丝织物外观疵点评分见表3。 表3外观疵点 评分表分数 序号 疵点12341经向疵点 8 cm及以下 8 cnl以上16 cm 16 cm以上24 cm24 cm以上100 c111纬向疵点 8 cm及以下8 cm以上半幅半幅以上 2纬档8 普通 明显GBT 1 7253-2008表3(续)分数 序号 疵点12343印花疵 8 cm及以下8 cm以上16 cm 16 cm以上24 cm 24 cm以
8、上100 cm4渍、破损性疵点 20 cm及以下2o cm以上经向每lOO cm 5 边疵6 及以下100 cm及以下 6 纬斜、花斜、格斜、幅不齐大于3注：序号l、2、3、4、5、6中的外观疵点归类参见附录A。3纬档以经向10 crfl及以下为一档。b针板眼进入内幅15 cm及以下不计。463合成纤维丝织物外观疵点评分说明： a)外观 疵点的评分采用有限度的累计评分。 b)外观 疵点长度以经向或纬向最大方向量计。c) 同匹色差(色泽不匀)不低于GBT 250中4级及以下，1 m及以内评4分。 d)经向1 m内累计评分最多4分，超过4分按4分计。e)“经柳”普通，定等限度为二等品，“经柳”明显
9、，定等限度为等外品。 f)严重的连续性疵点每米扣4分，超过4 m降为等外品。 g)优等品、一等品内不允许有轧梭档、拆烊档、开河档等严重疵点。464每匹合成纤维丝织物允许分数，由式(1)计算得出，计算结果按GBT 8170修约至整数。 g一高X 2X”“(1)式中： q一r每匹允许分数，单位为分； c每百平方米评分限度，单位为分每百平方米(分100 m2)； 卜 匹长，单位为米(m)；w幅宽，单位为米(m)。47开剪拼匹和标疵放尺的规定471 合成纤维丝织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。472开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。473绸匹平均每20 m及以内允许标疵一次。每处
10、3分和4分的疵点允许标疵，超过10 cm的连续 疵点可连标。每处标疵放尺10 cm。以标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与 绸匹端的距离不得少于4 m。5试验方法合成纤维丝织物的试验方法按GBT 15552执行。6检验规则合成纤维丝织物的检验规则按GBT 1 5552执行。3GBT 17253-20087包装和标志合成纤维丝织物的包装和标志按GBT 15551-2007中第6章、第7章执行。8其他 特殊品种及用户对产品另有特殊要求，可按合同或协议执行。4GBT 17253-2008附录A (资料性附录) 外观疵点归类表表A1外观疵点归类表序号 疵点名称 说明宽急经柳、粗细柳、
11、筘柳、色柳、筘路、导钩痕、辅喷痕、多少捻、缺经、断通丝、错l经向疵点 经、碎糙、夹糙、夹断头、断小柱、叉绞、分经路、小轴松、水渍急经、宽急经、错通丝、 综穿错、筘穿错、单爿头、双经、粗细经、夹起、懒针、煞星、渍经、灰伤、皱印等。破纸板、综框粱子多少起、袍纸板、错绞板、错花、跳梭、煞星、柱溃、轧援痕、筘锈 2 纬向疵点渍、带纬、断纬、缩纬、叠纬、坍纬、糙纬、渍纬、灰伤、纬斜、皱印、杂物织人、百脚等。松紧档、撬档、撬小档、顺纡档、多少捻档、粗细纬档、缩纬档、急纬档、断花档、通 3纬档 绞档、毛纬档、拆毛档、停车档、渍纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、拆烊档、开河档搭脱、渗进、漏浆、塞煞、色点、眼圈、套歪、露白、砂眼、双茎、拖版、搭色、反丝、叠4印花疵 版印、框子印、刮刀印、色皱印、回浆印、刷浆印、化开、糊开、花痕、野花、粗细茎、跳 版深浅、接版深浅、雕色不清、涂料脱落、涂料颜色不清等。色渍、锈渍、油污渍、洗溃、皂渍、霉溃、蜡溃、白雾、字渍、水渍等。 5污渍、油渍、破损性疵点 蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞等。宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、边修剪不净、针板眼、边少起、破边、 6边疵、松板印、撬小 凸铗、脱铗等。注1：对经、纬向共有的疵点，以严重方向评分。 注2；外观 疵点归类表中没有归人的疵点按类似疵点评分。5
