《《铣工》（五级）理论知识鉴定要素细目表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《铣工》（五级）理论知识鉴定要素细目表（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 1 页/共 10 页 铣 工 （ 五铣 工 （ 五 级 ）级 ） 理 论 知 识 鉴 定 要 素 细 目 表理 论 知 识 鉴 定 要 素 细 目 表 职业（工种）名称 铣工 等级 五级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章 节 目 点 1 基础知识 45 1 1 机械识图 9 1 1 1 制图基本知识 3 1 1 1 1 1 标注尺寸的基本原则 2 1 1 1 2 尺寸数字的标注 3 1 1 1 3 斜度的含义 4 1 1 1 4 锥度的含义 5 1 1 1 5 平面图形中尺寸的类型 6 1 1 1 6 平面图形中线段的类
2、型 7 1 1 1 7 平面图形的作图步骤 1 1 2 投影作图 1 8 1 1 2 1 三视图的投影规律 9 1 1 2 2 圆锥体的截交线 1 1 3 机件形状的表达方法 2 10 1 1 3 1 基本视图的表达方法 11 1 1 3 2 剖视图的表达方法 12 1 1 3 3 剖面图的表达方法 13 1 1 3 4 视图的其它表达方法 1 1 4 常用零件的画法 3 14 1 1 4 1 螺纹的规定画法 15 1 1 4 2 螺纹代号的标注方法 16 1 1 4 3 矩形花键的规定画法 17 1 1 4 4 单个直齿圆柱齿轮的规定画法 18 1 1 4 5 齿轮啮合的规定画法 1 2 公
3、差与配合 1 1 2 1 公差与配合标准 1 19 1 2 1 1 公差与配合的基本术语 20 1 2 1 2 标准公差、基本偏差的概念 21 1 2 1 3 配合的类别 1 3 形状与位置公差 1 2 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 2 页/共 10 页 1 3 1 形位公差的基本知识 1 22 1 3 1 1 形位公差的概念 23 1 3 1 2 形位公差各项目的意义 1 4 表面粗糙度 1 1 4 1 表面粗糙度的基本知识 1 24 1 4 1 1 表面粗糙度的概念 25 1 4 1 2 表面粗糙度的评定 1 5 金属材料与热处理 9 1 5 1 金属材料的性能 1 26 1 5 1
4、 1 强度和塑性的概念 27 1 5 1 2 硬度的概念 28 1 5 1 3 冲击韧性和疲劳的概念 1 5 2 碳素钢 2 29 1 5 2 1 碳素钢的种类 30 1 5 2 2 钢号的含义 31 1 5 2 3 碳素钢的应用 1 5 3 钢的热处理 3 32 1 5 3 1 退火的特点 33 1 5 3 2 正火的特点 34 1 5 3 3 淬火的特点 35 1 5 3 4 回火的特点 36 1 5 3 5 表面淬火的特点 37 1 5 3 6 化学热处理的特点 1 5 4 合金钢 1 38 1 5 4 1 合金结构钢的用途 39 1 5 4 2 合金工具钢的特点 1 5 5 铸铁 1
5、40 1 5 5 1 灰铸铁的特点 41 1 5 5 2 可锻铸铁的特点 42 1 5 5 3 球墨铸铁的特点 1 5 6 非铁金属材料 1 43 1 5 6 1 铝合金种类、牌号、性能和用途 44 1 5 6 2 铜合金种类、牌号、性能和用途 1 6 机械传动基础知识 8 1 6 1 带传动 2 45 1 6 1 1 带传动的类型 46 1 6 1 2 带传动的优点 47 1 6 1 3 带传动的缺点 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 3 页/共 10 页 1 6 2 链传动 1 48 1 6 2 1 链传动的优点 49 1 6 2 2 链传动的缺点 50 1 6 2 3 链传动的类型 1
6、 6 3 齿轮传动 2 51 1 6 3 1 齿轮传动的优点 52 1 6 3 2 齿轮传动的缺点 53 1 6 3 3 齿轮传动的分类 1 6 4 螺旋传动 1 54 1 6 4 1 螺旋传动的特点 55 1 6 4 2 螺旋传动的类型 1 6 5 液压传动 2 56 1 6 5 1 液压传动的工作原理 57 1 6 5 2 液压传动系统的组成 58 1 6 5 3 液压传动的优点 59 1 6 5 4 液压传动的缺点 1 7 金属切削与刀具基础知识 9 1 7 1 金属切削概述 2 60 1 7 1 1 切屑的类型 61 1 7 1 2 切屑的收缩 62 1 7 1 3 积屑瘤对切削加工的
7、影响 63 1 7 1 4 已加工表面冷硬层的形成 64 1 7 1 5 切削热对切削过程的影响 1 7 2 刀具材料 2 65 1 7 2 1 刀具材料的基本要求 66 1 7 2 2 高速钢刀具的特点 67 1 7 2 3 硬质合金刀具的特点 1 7 3 刀具的几何参数 2 68 1 7 3 1 切削的运动 69 1 7 3 2 刀具切削部分的组成 70 1 7 3 3 刀具的静止几何角度 71 1 7 3 4 切削用量的要素 1 7 4 常用刀具 3 72 1 7 4 1 车刀的种类 73 1 7 4 2 铣刀的种类 74 1 7 4 3 标准麻花钻的组成 75 1 7 4 4 麻花钻的
8、几何参数 76 1 7 4 5 整体圆柱铰刀工作部分的结构 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 4 页/共 10 页 77 1 7 4 6 丝锥的应用 1 8 常用量具 5 1 8 1 游标卡尺 1 78 1 8 1 1 游标卡尺的读数原理 79 1 8 1 2 游标卡尺的使用 1 8 2 千分尺 2 80 1 8 2 1 外径千分尺的读数原理 81 1 8 2 2 外径千分尺的使用 82 1 8 2 3 千分尺的维护 1 8 3 百分表 1 83 1 8 3 1 钟面式百分表的使用 84 1 8 3 2 杠杆百分表的使用 85 1 8 3 3 内径百分表的使用 1 8 4 游标万能角度尺 1
9、 86 1 8 4 1 游标万能角度尺的读数原理 87 1 8 4 2 游标万能角度尺的使用 1 9 常用机床夹具 2 1 9 1 基本的定位与夹紧方法 1 88 1 9 1 1 平面定位元件的应用 89 1 9 1 2 圆柱面定位元件的应用 1 9 2 常用附件 1 90 1 9 2 1 机用平囗钳的应用 91 1 9 2 2 卡盘的应用 2 专业知识 50 2 1 铣削加工基本知识 15 2 1 1 铣削的概念 1 92 2 1 1 1 铣削的特点 93 2 1 1 2 铣削的应用 2 1 2 铣床的种类 2 94 2 1 2 1 卧式铣床 95 2 1 2 2 立式铣床 96 2 1 2
10、 3 仿形铣床 97 2 1 2 4 龙门铣床 2 1 3 X6132 型万能升降台铣床 1 98 2 1 3 1 X6132 型铣床主要部件的功能 99 2 1 3 2 X6132 型铣床的技术规格 2 1 4 铣床常用的附件 1 100 2 1 4 1 回转工作台的功用 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 5 页/共 10 页 101 2 1 4 2 万能分度头的功用 2 1 5 铣工安全操作规程与文明生产 1 102 2 1 5 1 铣工的安全操作规程 103 2 1 5 2 铣工的文明生产 2 1 6 铣削用量的概念 2 104 2 1 6 1 铣削的运动 105 2 1 6 2 吃刀
11、量的概念 106 2 1 6 3 铣削速度的概念 107 2 1 6 4 进给量的概念 2 1 7 铣削用量的选择 3 108 2 1 7 1 铣削用量的选择原则 109 2 1 7 2 铣削用量的选择顺序 110 2 1 7 3 吃刀量的选择 111 2 1 7 4 进给量的的选择 112 2 1 7 5 铣削速度的选择 2 1 8 铣刀的基本知识 1 113 2 1 8 1 铣刀的主要几何参数 114 2 1 8 2 铣刀的标记 2 1 9 铣床的基本操作 1 115 2 1 9 1 X6132 型铣床电器部分的操作 116 2 1 9 2 X6132 型铣床机械部分的操作 2 1 10
12、铣床的保养 1 117 2 1 10 1 日保养的概念 118 2 1 10 2 一级保养的概念 2 1 11 切削液及其选用 1 119 2 1 11 1 切削液的种类 120 2 1 11 2 切削液的作用 121 2 1 11 3 切削液的选用 2 2 平面与连接面的铣削 13 2 2 1 平面与连接面的技术要求 2 122 2 2 1 1 平面铣削的技术要求 123 2 2 1 2 平行面铣削的技术要求 124 2 2 1 3 垂直面铣削的技术要求 125 2 2 1 4 斜面铣削的技术要求 2 2 2 平面铣削的基本方式 3 126 2 2 2 1 周边铣削的概念 127 2 2 2
13、 2 周边铣削时顺铣的特点 128 2 2 2 3 周边铣削时逆铣的特点 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第 6 页/共 10 页 129 2 2 2 4 端面铣削的概念 130 2 2 2 5 对称端铣的特点 131 2 2 2 6 不对称端铣的特点 2 2 3 平面与连接面铣削的工件装夹方法 1 132 2 2 3 1 机用虎钳的装夹方法 133 2 2 3 2 螺栓、压板的装夹方法 2 2 4 平面与连接面铣削的检验方法 2 134 2 2 4 1 平面度的检验 135 2 2 4 2 平行度、垂直度的检验 136 2 2 4 3 斜面的检验 137 2 2 4 4 表面粗糙度的检验 2
14、 2 5 平面铣削铣刀的安装 1 138 2 2 5 1 圆柱铣刀的安装 139 2 2 5 2 套式面铣刀的安装 2 2 6 垂直面铣削的要点 1 140 2 2 6 1 装夹工件时圆棒的使用 141 2 2 6 2 控制垂直度的方法 2 2 7 平面和连接面的质量分析 1 142 2 2 7 1 圆柱铣刀铣削平面、平行面的质量分析 143 2 2 7 2 套式面铣刀铣削平面、垂直面的质量分析 2 2 8 斜面铣削的要点 1 144 2 2 8 1 调整主轴角度铣削斜面的要点 145 2 2 8 2 用角度铣刀铣削斜面的要点 2 2 9 斜面工件铣削的质量分析 1 146 2 2 9 1 调整主轴角度铣削斜面的的质量分析 147 2 2 9 2 用角度铣刀铣削斜面的质量分析 2 3 台阶、直角沟槽与特形沟槽铣削 8 2 3 1 沟
