热轧钢板、薄板及钢卷

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1、热轧钢板、 薄板及钢卷 弯板 Raex耐磨钢 Optim超高强度钢Raex耐磨钢的硬度高、 强度高, 经淬火工艺硬化, 以中厚板和薄板的形式交货。 Optim QC高强钢产品同样也适用于需要一定 耐磨性的应用中。 Optim QC以薄板形式交货。 由于淬硬钢种的强度极高, 对其弯板操作颇具挑战。 当钢材强度增加时, 弯板所需的 弯曲力、 回弹以及最小允许弯曲半径也随之增加。 在弯板操作中, 弯板机必须保持良好的工况, 并采用尽可能大的弯曲半径。 以下 数据单阐述了在淬硬钢材弯板时, 进行自由弯曲和底靠作业的基本原则, 并给出了实用的建议参数。 弯板方式 钢板在弯板机的冲头和模具之间, 可以按照

2、设计角度或自由弯曲半径进行弯曲。自由弯曲: 钢板放置于冲模间隙的上边缘, 宽度要超过轧道。 通过调整冲头的行程长度 (图1) 可以得到所需要的弯曲半径。 冲模间 隙的宽度可进行调节。底靠: 行程的长度应该足以保证冲头能够把钢板完全压入模具。 由于冲头和模具的作用, 钢板就会形成与之长度匹配的边缘 (图1 ) 。 冲模间隙 (V形槽) 是固定的, 其宽度不能调整。图1 弯板方式和工具 弯板准备 需要弯板的钢板温度必须高于+20C 。 建议在弯板操作之前, 将钢板在阴凉的室内放置一天。 如有需要, 必须使用气体燃烧火焰对需弯板区域进行加热。 预热至+100+200C, 以减少所需要的弯曲力, 提高

3、弯板性能。 确定钢板的轧制方向。 钢板受压力的表面缺陷需打磨去除。 热切割或机械切割钢板切割边缘上的缺陷需打磨去除; 至少要将待弯板区域的表面缺陷打磨去除。自由弯曲冲头模具底靠冲头模具2图2 弯板准备 沿轧制方向的弯曲 弯板操作指导 在弯板过程中必须遵循安全须知。 当钢材强度增加时, 所需的弯曲力、 回弹以及最小允许弯曲半径也随之增加。 须采用可能的最大弯曲半径。 弯板必须在单轧道中完成。 精湛的加工技艺源自理论数据与实践经验的完美结合。 通过弯曲测试并考虑回弹率来确定弯曲值。 Raex400的回弹为913。 Raex500的回弹为1015。 Optim QC系列钢板的回弹应在弯曲测试中确定。

4、冲头直径根据钢种、 钢板厚度和弯曲半径度来确定。 表1(Raex)和表3(OptimQC)列出了各钢种的厚度(t), 弯板的弯曲内径(R) 和冲头直径(D)。弯板区域折弯线冲模间隙 (W)钢板轧制方向弯板前的钢板3表1 Raex钢的弯板 根据钢种、 钢板厚度和弯曲半径选择冲头直径弯曲半径 R mm 1)冲头直径 D mm 2)Raex 300 和 Raex 400 钢板厚度 t mm 折弯线位置与轧制方向Raex 450 钢板厚度 t mm 折弯线位置与轧制方向Raex 500 钢板厚度 t mm 折弯线位置与轧制方向横向纵向 横向纵向横向纵向 612229183312244432153055

5、318366204075255086285695306010873672127408014101050100165511018105601202015155701401578517020207100200201012024010150300151803601520040020240480201) 弯曲半径R取决于工件设计2) 冲头直径D根据表格中提供的建议直径选择相近值或更大的冲头直径。 在V形槽中(90C)进行折弯时, 建议冲模间隙宽度和钢板厚度的比例为: W/t15。 弯曲力 钢板弯板所需的弯曲力(F)取决于以下因素:F = C Rm b t2WRm = 抗拉强度,MPa t = 钢板厚度

6、,mm C = 常数(1,21,5) b = 弯曲长度,mm W = 冲模间隙,mm表2和表4提供了Raex耐磨钢和Optim QC高强钢的典型抗拉强度。 表5列出了各等级最小弯曲半径与钢板厚度的关系。4表2 Raex耐磨钢典型抗拉强度等级抗拉强度 Rm MPa Raex 300 1000 Raex 400 1250 Raex 450 1450 Raex 500 1600表3 Optim QC高强钢的弯板根据钢种、 钢板厚度和弯曲半径选择冲头直径弯曲半径R mm 1)冲头直径 D mm 2)Optim 900 QC 钢板厚度 t mm 折弯线位置与轧制方向Optim 960 QC 钢板厚度 t

7、 mm 折弯线位置与轧制方向Optim 1100 QC 钢板厚度 t mm 折弯线位置与轧制方向91831020312244314284153051632417345193862040522446255061) 弯曲半径R取决于工件设计2) 冲头直径D根据表格中提供的建议直径选择相近值或更大的冲头直径。 在V形槽中(90C)进行折弯时, 建议冲模间隙宽度和钢板厚度的比例为: W/t15。表4 Optim QC超高强度钢的典型抗拉强度等级抗拉强度 Rm MPa Optim 900 QC950 Optim 960 QC1000 Optim 1100 QC12505表5 不同钢种的弯板性能对比折弯线

8、位置与轧 制方向名义厚度对应最小容许弯曲内径mm1.5 2.52.5 33 44 55 66 77 88 1010 1212 1414 1616 1818 2020 2525 30EN10025-2:2004标准下Multisteel系列非合金钢S235JRC横向2.53.05.06.08.010.012.016.020.025.028.036.040.050.060.0纵向2.53.06.08.010.012.016.020.025.028.032.040.045.055.070.0S355J2C横向4.05.06.08.010.012.016.020.025.032.036.045.050

9、.065.080.0纵向4.05.08.010.012.016.020.025.032.036.040.050.063.075.090.0Multisteel 任何方向4.05.06.08.010.012.016.020.024.028.032.036.040.050.060.0EN10025-3:2004标准下细晶粒钢。 依据该标准, MultisteelN型钢材符合S355N钢种要求Multisteel N任何方向8.010.012.016.020.024.028.032.036.040.050.060.0S355N, S355NL横向 纵向10.0 12.512.0 15.014.0 1

10、7.516.0 20.020.0 25.024.0 30.028.0 35.032.0 40.036.0 45.040.0 50.050.0 62.560.0 75.0S420N, S420NL横向 纵向20.0 25.024.0 30.028.0 35.032.0 40.040.0 50.048.0 60.056.0 70.064.0 80.072.0 90.080.0 100.0100.0 125.0120.0 150.0Laser系列带钢产品Laser 250 C任何方向1.51.52.02.53.05.05.57.08.510.011.5Laser 355 MC0.50.71.01.5

11、2.03.54.05.06.07.08.0Laser 420 MC1.21.52.02.53.05.56.58.09.511.0Laser系列钢板产品Laser 250 C任何方向6.07.08.010.012.014.016.018.020.025.030.0Laser 355 MC5.05.56.58.09.511.513.014.516.0Laser 420 MC8.010.012.014.016.018.020.0Optim系列带钢产品Optim 500 MC Optim 650 MC Optim 700 MC Optim 900 QC Optim 960 QC Optim 1100

12、QC任何方向2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 9.0 10.5 12.03.0 4.0 5.0 12.0 14.0 16.04.0 6.0 6.0 15.0 17.5 20.04.5 8.0 8.0 18.0 21.0 25.07.0 10.0 12.0 8.0 12.0 14.0 10.0 14.0 12.0 Optim系列钢板产品Optim 500 ML任何方向9.512.014.517.019.021.524.050.060.0调质结构钢S690QL: - 当折弯线位置与轧制方向为横向时, 弯曲半径为额定厚度的3倍。 - 当折弯线位置与轧制方向为纵向时, 弯曲半径为额定厚度的4倍。

13、表中列出标注有C符号、 Multisteel系列、 ,Laser系列及Optim系列等各钢种对应的弯板性能。 对于没有标注C符号的EN10025- 2:2004标准下的各钢种, 选择高一级厚度的钢板弯曲半径值将作为其最小弯曲半径。6ADA = 钢板分离度D = 冲头直径待弯板的钢板 弯板的钢板分离度图3显示了弯板钢板与冲头之间的分离度(A)和冲头直径(D)。 钢板可能会因弯曲半径太小以及冲模间隙和钢板与模具之间摩擦 力等因素而处于一定的分离状态。 避免此种状态的最佳方法就是加大弯曲半径。卷边钢板弯板线上的小孔或孔隙会对卷边的尺寸精度产生影响。图3 需要弯板的钢板分离度 职业安全在加工淬火钢的每

14、个过程都必须特别小心。 由于钢板的强度和抗弯性都很高, 因此弯曲操作颇具挑战。 例如, 如果弯曲半径太 小, 弯曲点上产生了裂缝, 钢板就有可能会从弯板机中沿弯曲方向飞出。 因此进行钢板弯曲作业的人员必须采取适当措施, 进行自 我防护, 同时无关人员不得进入作业区。 最安全的位置通常在弯板机械两侧。 必须严格遵守钢材供应商的操作指导和安全须知。 新 员工应接受适当的培训, 才能获准加工淬火钢材。 更多相关信息 了解更多相关信息, 访问: 。7MFI 100 EN/05.2011/ANRautaruukki公司 电话:+358 20 5911 网址:版权2011 Rautaruukki公司版权所有, 保留所有权利。 Ruukki、 Rautaruukki、 More With Metals及Ruukki的商品名均为Rautaruukki 公司商标或注册商标, Raex和Optim为Rautaruukki公司注册商标。无论您需要采购特种钢材、结构件、系统设备、或是全方位的解决方案,Ruukki罗奇公司是您值得信赖的合作伙伴。 公司不断开发新的产品,改进运营模式,以满足客户的需求。

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