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1、1. 工艺流程查一查查到合理的工艺路线； 2. 平面布置调一调调出最短路线的平面布置； 3. 流水线上算一算算出最佳的平衡率； 4. 动作要素减一减减去多余的动作要素； 5. 搬运时空压一压压缩搬运距离、时间和空间； 6. 人机效率提一提提高人与机器的合作效率； 7. 关键路线缩一缩缩短工程项目的关键路线； 8. 现场环境变一变变革工作和现场的环境； 9. 目视管理看一看看清指示、信息和问题； 10.问题根源找一找找出问题的根源并加以解决。 1、整理将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的： 腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、
2、整顿把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻 找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3、清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质， 减少工业伤害。 4、清洁经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果。 5、素养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性） 。 目的：培养有好 习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 6、安全重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所 有的工作应建立在安
3、全的前提下。 车间现场管理 1、目的、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高 效、低耗的目的。效、低耗的目的。 2 、范围、范围 公司准备中心、整饰中心。公司准备中心、整饰中心。 3 、内容、内容 3.1 质量管理质量管理3.1.1 各车间、班组应严格执行各车间、班组应严格执行操作程序操作程序 ，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。3.1.2 关键工段要按关键工段要按操作程序操作程序的规
4、定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终 处于稳定且受控状态。处于稳定且受控状态。3.1.3 认真执行认真执行“三检三检”制度制度(自检、互检、巡检自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后， 方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，
5、预防措施不落实不放过。任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5 严格划分严格划分“三区三区”(待加工区、报废品区、流转区待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理工艺管理3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。3.2.2 对新工
6、人和工种变动人员进行岗位技能培训对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经测试合格并有老工指导方可上岗操作经测试合格并有老工指导方可上岗操作 , 生产部、技术生产部、技术 部要不定期检查工艺规程的执行情况。部要不定期检查工艺规程的执行情况。3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、 认真执行，按规定进行检查，做好记录。认真执行，按规定进行检查，做好记录。3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡
7、）方可投产。原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批 后可用于正式生产。后可用于正式生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生 产。产。3.2.7 自主开发的产品应进行不断的检测和试验，判定无异常且首批产品
8、合格方可投入正式生产。自主开发的产品应进行不断的检测和试验，判定无异常且首批产品合格方可投入正式生产。3.2.8 生产部应建立模具及技术台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。生产部应建立模具及技术台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。3.2.9 合理使用设备、量具等器具，保持精度和良好的技术状态。合理使用设备、量具等器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置管理定置管理3.3.1 定置摆放，按区域分类放置，并做好标识。定置摆放，按区域分类放置，并做好标识。3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单、物相符，流转卡记录数量与
9、产品实际数量相符。做到单、物相符，流转卡记录数量与产品实际数量相符。3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6 消防器材定置摆放消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。保持现场清洁卫生。 3.4 设备管理设备管理3.4.1 车间设备指定专人管理。车间设备指定专人管理。3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设
10、备保养制度，严格遵守操作规程。3.4.3 做到设备管理做到设备管理“三步法三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全防，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全防 护装置、润滑油路畅通，油路、油压、油位及蒸汽管道、气压等标准，检查无误后方可进行开机操作。护装置、润滑油路畅通，油路、油压、油位及蒸汽管道、气压等标准，检查无误后方可进行开机操作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整，帐卡相符、填写及时、准确、整洁。设备点检记录、运转记录齐全、完整，帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作实行重点设备凭证
11、上岗操作 , 做到证机相符。做到证机相符。3.4.6 严格设备事故报告制度严格设备事故报告制度 , 一般事故一般事故 24 小时内小时内 , 重大事故应立即上报生产部经理或公司相关领导。重大事故应立即上报生产部经理或公司相关领导。3.4.7 坚持八字要求坚持八字要求 , 即即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好三好”“四会四会”“五项纪律五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。三好：管好、用好、保养好。四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油、给汽，遵守交
12、接班制度五项纪律：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油、给汽，遵守交接班制度;管好工具、附件、管好工具、附件、 不得丢失不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8 设备运行中设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。做到勤检查、勤调整、勤维修。3.4.9 操作人员离岗位要停机操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。严禁设备空车运转。3.4.10 保持设备清洁保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。严禁泡、冒、滴、漏。3.
13、4.11 设备应保持操作控制系统设备应保持操作控制系统 , 安全防护装置齐全可靠。安全防护装置齐全可靠。 3.5 工具管理工具管理3.5.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时要准确、规范，不乱拆卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时要准确、规范，不乱拆 量具及工具。量具及工具。3.5.2 各种工具、工件应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。各种工具、工件应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.5.3 精密、贵重工具、工件应严格按规定保管和使用。精密、贵重工具、工件应严格按规定保管和使用。3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、
14、受压变形。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏、失准的工具、工件。车间不得使用不合格的或已损坏、失准的工具、工件。 3.6 计量管理计量管理3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况要及时报送，以便检查、修理、鉴定。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况要及时报送，以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿
15、轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要 涂油，正确放置。涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或按规定自觉及时送检。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或按规定自觉及时送检。3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术部门进行检测，合格后办理入库、领出手续。凡自制或新购计量器具均送技术部门进行检测，合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、 报表、记录等不得采用非计量单位。报表、记录等不
16、得采用非计量单位。3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。3.6.5 各工序应按需要合理配备计量器具。各工序应按需要合理配备计量器具。3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评或予以处罚。对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评或予以处罚。 3.7 能源管理能源管理3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。积极履行节能职责，认真考核。3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。开展能源消耗统计核算工作。3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜 绝空车运行。绝空车运行。3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。未经允
