《金属表面处理剂》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属表面处理剂（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、金属表面处理剂：铝和铝合金的阳极氧化、着色及钝化处理-阳极氧化铝电解着色液配方发布日期：2011-10-13 浏览次数：173 阳极氧化铝电解着色液配方 l 着黄绿色银盐l0gL硫酸调 pH 值为 0710水加至 1L工艺条件：温度 1530，时间 13min，电压 810V，对极材料为不锈钢。配方 2 着黄色硝酸银04150gL硫酸5O 一 350gL水加至 10L工艺条件：温度 1530，时间 15min，电压 820V，对极材料为不锈钢。配方 3 着金黄色高锰酸盐l030gL硫酸调 pH 值到 l 以下水加至 1L 工艺条件：温度 1530，时间 25min，电压 1113V，对极材料为
2、不锈钢或石墨。着色电压和 pH 值是影响色调的主要因素。改变这两个因素，可得到18K、20K、24K 金的相似色调。本着色液稳定，均匀性和重现性较好。配方 4 着真黑色硫酸镍4055gL硼酸30 一 40gL硫酸亚锡l015gL混合稳定剂1015gL硫酸调 pH 值至 l水加至 1L工艺条件：温度 1530，时间 1012min，电压 1415V，对极材料为石墨或镍板。配方 5 992的纯铝板电解着深褐色氯化镍50gL氯化铵25gL硼酸15gL水加至 1L工艺条件：电压 15V，时间 30s。将 992的纯铝板在 15的硫酸中进行阳极氧化，温度为(201)，电流密度为 5Adm2，时间为 l5
3、min，然后在上述电解液中进行着色。所得颜色为深褐色。配方 6 992的纯铝板电解着褐色硫酸镍50gL氯化铵25gL硼酸25g/L水加至 1L炭作为阳极，阴极电流密度为 2Adm2，温度为(201)，时间为 30s，电压为 1012V。先将 992的纯铝板在 15的硫酸中进行阳极氧化电流密度15Adm2，温度(201)，时间 40min，然后在上述电解液中按操作条件进行着色，最后用通常方法进行封闭。结果形成褐色。配方 7 着浅肉红色、赤色、古铜色硫酸铅1020gL硫酸亚锡25gL稳定剂10l5gL硫酸调 pH1 水加至 1L工艺条件：温度 1530，时间 30s 一 5min，电压 1014V
4、，对极材料为不锈钢。配方 8 锡盐电解液硫酸亚锡l6g硫酸l6g沙乐士稳定剂(SALLOX)200065g水1L工艺条件：电压 17V，对极材料为石墨。色调和时间分别为：电解着浅棕色需 50s；电解着中等青铜色需 3min；电解着深棕色需 6min；电解着黑色需 l215min。配方 9 浅香槟酒色至黑色铝阳极氧化电解着色剂硫酸亚锡l530gL硫酸l822gL稳定剂(C I)48gL稳定剂(C)3040gL水加至 lL工艺条件：温度为 l525；时间与工作电压分别是，浅香槟酒色约 3060s、12V，浅青铜色约 l2min、1618V，中青铜色约 35min、1618V，深褐色约 710min
5、、1618V，黑色约 l215min、1820V；电极材料为不锈钢或锡。配方 l0 铝合金氧化电解着青铜色至黑色硫酸亚锡l0gL硫酸10mL稳定剂(对苯二酚、抗坏血酸等)适量水加至 1L工艺条件：pH 值 1015，电压 816V，温度 20，时间 215min，对电极材料为不锈钢，颜色为青铜色至黑色。铝合金氧化电解着色工艺流程：抛光脱脂去油清洗碱蚀热水洗出光清洗去离子氧化清洗电解着色后处理封闭。配方 ll 铝型材 Unicol 均匀电解着色硫酸镍(NiS046H20，低 Na 型) (1505)gL硼酸(H3B03，低 Na 型)(405)gL钠含量10mgL水加至 1L工艺条件：pH 值
6、3545，槽液温度(305)。Unicol 均匀电解着色技术由日本轻金属株式会社开发，采用特殊波型的整流电源，在直流基础上，使脉冲波与之重叠，通过对电压、电流波型的改良，解决了以往由于挂料间距、对极距离、工件形状等因素造成着色处理颜色不均匀，并可以提高每槽处理量 l0一 30；省略了根据肉眼来校色的过程，同时可大大缩短深色处理时间。Unicol 均匀着色的基本过程如下：将被处理物作为阳极，进行阳极氧化处理(预电解)，即进行氧化膜微孔底层的修正，使氧化膜微孔底层均一化，电流密度 550Am2，时间为2060s。把阳极脉冲波的重叠阴极电流接通进行着色，使金属离子均匀析出，并能有效防止氧化膜劣化、剥
7、离，大大提高着色速度。电流密度 550Am2，脉冲频率 1201200 次min，阳极脉冲和阴极电流的时间比为 001025。配方 l2 铝合金表面的木纹化处理工艺 木纹电解硼酸ll15gL柠檬酸2025gL氯化钠(刻蚀剂)47gL工艺条件：电流密度 13Adm2，pH 值 2224，温度 2035，时间，58min。 除膜液碳酸钠5060gL工艺条件：温度 5065，时间 l2min。 阳极氧化硫酸l40016009LA13+01059L工艺条件：温度 2025，电流密度 1115Adm2，阴极为铅板。 电解着色(栗木色)硫酸镍40gL硫酸铜4gL硼酸25gL工艺条件：pH 值 40，电流密
8、度 05Adm2，温度为室温，时间 5min，极板为不锈钢。 封闭处理蒸馏水适量工艺条件：温度 95100，时间 2030min。对 6063 铝型材的铝合金表面进行木纹化处理的工艺流程如下：化学除油弱浸蚀木纹电解除膜处理阳极氧化电解着色封闭处理。其中化学除油和弱浸蚀为铝合金的常规前处理。进行木纹电解时，硼酸和柠檬酸具有成膜作用，在铝基体表面形成阻挡层，而刻蚀剂具有溶膜和刻蚀作用；随着电解进行，阻挡层形成与溶解交替进行，从而形成木纹状的蚀刻痕。除膜液主要除去木纹痕迹上形成的黑色物质，避免污染阳极氧化时的氧化液。阳极氧化可加深木纹效果；电解着色使铝材具有木质感；封闭处理可提高着色膜的耐蚀性、耐候性和稳定性。本工艺具有操作简单、成本较低、木纹逼真的特点，用于装饰领域。此工艺由哈尔滨工业大学研究开发。
