起重机安装改造维修工艺标准

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1、湖北省工建总承包集团工业设备安装公司起重机安装维修工艺标准1起重机安装工艺标准（作业指导书）起重机安装工艺标准（作业指导书）1. 适用范围适用范围 本工艺标准适用于桥式起重机、门式起重机、单梁起重机、手动双梁起重 机、电动葫芦双梁起重机的安装。2. 引用标准引用标准 采用本工艺标准进行起重机安装作业时，尚需配备下列标准： 起重机械监督检验规程 国质检锅2002296 号 起重机械安全规程 GB6067GB606719851985 起重机试验规程和程序 GB/T5905GB/T590519861986 通用桥式起重机 GB/T14405GB/T1440519931993 通用门式起重机 GB/T

2、14406GB/T1440619931993 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278GB502789898 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231GB502319696 起重机电气安装工程施工及验收规范 GB50256GB5025696963.3. 工艺流程工艺流程3.13.1施工准备施工准备 3.1.13.1.1 技术资料的准备技术资料的准备 a） 收集、验证供货（制造）单位提供的有效资格证明、产品出厂合格证、 安装使用维护说明书；属新产品或属制造单位首次提供的产品时，还应收集制 造单位产品的型式试验报告。 b） 收集施工单位对施工条件的自检报告及相关证明以及工程报验的批

3、复 报告。 c） 维修、改造的项目，还应收集维修、改造部份的清单、主要部件合格 证、改造部份经改造单位批准并签章的图样和计算资料。 d）备齐工程范围内的施工图纸及相关施工、验收标准。 3.1.2 施工机具及材料准备施工机具及材料准备 a） 根据工程范围和施工图提出备料计划，按规定要求预备并运送到施工 现场。 b) 按下列要求配齐备足常用施工机械和工具(起重设备可根据现场条件选 用)：主要施工设备及常用工具主要施工设备及常用工具序号设备名称设备能力设备数1起重设备起重设备根据现场条件确定根据现场条件确定根据现场条件确定根据现场条件确定2车床车床根据需要选用根据需要选用共 16 页第 12 页湖北

4、省工建总承包集团工业设备安装公司起重机安装维修工艺标准23钻床钻床根据需要选用根据需要选用4磨床磨床根据需要选用根据需要选用5手动葫芦手动葫芦15T13 只只6手提砂轮机手提砂轮机100-150100-150 mm1 台台7砂轮锯砂轮锯1 台台8台钻台钻1616 mm1 台台9交流电焊机交流电焊机12 台台10手电钻手电钻6.56.5 mm，1313 mm2 台台11冲击钻冲击钻6-386-38 mm2 台台12台虎钳台虎钳125，150 mm2 把把13管子台虎钳管子台虎钳10-8910-89mm1 台台14手动弯管机手动弯管机1/211/211 套套15液压弯管机液压弯管机3/4-23/4

5、-21 套套16液压开孔机液压开孔机12-5012-501 套套17千斤顶千斤顶510T13 个个18钢锯架钢锯架300 mm3 把把19锉刀锉刀扁、圆、半圆、方、三角扁、圆、半圆、方、三角2 套套20挡圈钳挡圈钳轴用、孔用轴用、孔用2 把把21划线规划线规200 mm2 把把22钢凿钢凿大、中、小大、中、小3 把把23力矩扳手力矩扳手1 套套24管子钳管子钳25mm，50 mm5 把把25套丝板套丝板15，20，25，32，40，50 mm2 套套26卡环卡环110T满足使用满足使用27钢丝钳钢丝钳150，200mm3 把把28尖嘴钳尖嘴钳160mm2 把把29斜口钳斜口钳160mm2 把把

6、30活动扳手活动扳手100-375mm5 把把湖北省工建总承包集团工业设备安装公司起重机安装维修工艺标准331双头扳手双头扳手10 件件3 套套32压接钳压接钳16-240mm3 把把33剥线钳剥线钳180mm2 把把34变压器变压器220 V/36 V 1000 V A3 台台35手提行灯手提行灯36 V 3 只只36对讲机对讲机2 对对37安全帽安全帽1 人人 1 个个38安全带安全带5 副副39绝缘鞋绝缘鞋1 人人 1 双双3.1.3 施工人员配备施工人员配备 起重机安装必须配备有钳工、电工、起重工、焊工，所有作业人员必须具 备相应的资格和上岗条件，在上岗前备齐有关的证件或复印件，建立作

7、业人员 管理名册。 3.1.43.1.4施工用检测装置施工用检测装置 起重机安装必备的检测装置有：测量工具及检测仪器仪表测量工具及检测仪器仪表1水平尺水平尺300mm，500mm13 把把2经纬仪经纬仪41 台台3水准仪水准仪2.5mm/km1 台台4测拱仪测拱仪自制自制5测力计测力计2030kg30kg13 把把6钳型电流表钳型电流表5-150A1 只只7兆欧表兆欧表1 只只8接地电阻测试仪接地电阻测试仪250-2000V1 台台9万用表万用表13 只只10游标卡尺游标卡尺150mm，300mm13 把把11深度游标卡尺深度游标卡尺0-200mm13 把把12探伤设备探伤设备超声波或磁粉超声

8、波或磁粉需要时选用需要时选用13塞尺塞尺150 mm1713 把把14力矩扳手力矩扳手1 套套湖北省工建总承包集团工业设备安装公司起重机安装维修工艺标准415钢直尺钢直尺150，300mm，500mm13 把把16钢卷尺钢卷尺1-5m，30m，50m37 把把17直角尺直角尺150mm13 把把18磁力线坠磁力线坠13 个个19百分表百分表13 只只20转速表转速表1 只只21秒表秒表1 只只22点温计点温计-20-+15013 套套3.2 作业程序及工艺要求作业程序及工艺要求 流程图3.2.1 设备开箱检验设备开箱检验 a） 按装箱清单清点设备、附件及材料，核对其型号、规格及数量，作好 记录

9、，由设备供应商、建设单位、施工单位共同签字确认。 b） 检查机电设备有无变形、损伤和锈蚀；检查钢丝绳是否完好、滑轮是 否转动良好、无裂纹、轮缘是否破损；检查吊钩是否符合要求；检查其它零部件 外观质量应无损坏、变形、锈蚀；记录检查结果，检查发现的问题应及时向建设 单位报告，并要求其在规定时间内解决。 c） 检查主梁上拱（上翘）度和主梁旁弯度，记录检查结果。当出现超差 或不符合要求时，要向建设单位报告并协助解决。 d） 检查大车跨距、小车轨道，记录检查结果。当出现趋差或不符合要求 时，要向建设单位报告并协助解决。 f) 本工序过程所要求的记录请按表一（设备、零部件开箱清点记录）要求 填写。 3.2

10、.13.2.1轨道安装轨道安装设备开箱清 点设备及零部 件检查轨道安装大车组装起重机电气 安装电气保护检 查起重机试运 转最终检验、 验收安全装置及防护 措施检查湖北省工建总承包集团工业设备安装公司起重机安装维修工艺标准5土建的轨道基础、吊车梁、安装预埋件等坐标位置、标高、跨度和表面平面 度均应符合设计和满足设备安装的要求，并经验收合格后方可进行起重机轨道安 装。轨道安装流程如下：质量要求：质量要求：a） 检查轨道：对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查。b） 校正、调直：当轨道的直线度和扭曲超差时应进行此项工作。c） 本工序过程所要求的检查记录请按表二（轨道安装质量验收记录）要 求填写。 3.2

11、.3 起重机本体安装起重机本体安装流程图检查轨道 （型材）校正、调直确定轨道安 装基准线调整直至 符合要求测量检查轨道定位、 连接、紧固轨道吊装 上位清洗、检查 设备各部件组装桥架组装大车 运行机构组装桥架 的检查大车运行 机构检查单梁起重机的复查手动双梁起重机的复查电动葫芦双梁起重机的复查桥式、门式起重机组装湖北省工建总承包集团工业设备安装公司起重机安装维修工艺标准6质量要求：质量要求：a） 对所有的零部件（包括大、小行走车轮、减速机等）进行清洗、检查、 加油，清洗好的零部件分类、保管好。 b） 通用桥式起重机：组装桥架的检查按表三（起重机的复查桥式起重桥式起重 机机）要求进行；大车运行机构

12、的检查按表三（起重机的复查大车运行机构大车运行机构）要 求进行。 c） 单梁起重机的复查按表三（起重机的复查单梁起重机单梁起重机）要求进行。 d） 手动双梁起重机的复查按表三（起重机的复查手动双梁起重机手动双梁起重机）要 求进行。 e） 电动葫芦双梁起重机的复查按表三（起重机的复查电动葫芦双梁起电动葫芦双梁起 重机重机）要求进行。 f）双梁门式起重机的复查按表三（起重机的复查双梁门式起重机双梁门式起重机）要求 进行。 g) 单梁门式起重机的复查按表三（起重机的复查单梁门式起重机单梁门式起重机）要求 进行。3.2.4 起重机电气装置安装起重机电气装置安装 3.4.2.13.4.2.1滑接线和滑接

13、器安装滑接线和滑接器安装 质量要求质量要求： a） 滑接线的布置滑接线的布置：滑接线距地面的高度不得低于 3.5M，在有汽车通过的 地方，不得低于 6M；裸露式滑接线应与司机室同侧安装，当工作人员上下有触碰 滑接线危险时，必须设有遮拦保护。 b） 滑接线的支架及其绝缘子的安装滑接线的支架及其绝缘子的安装：支架应平整牢固，并应在同一水平 面或垂直面上；绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷，表面应清洁，绝缘性 能应良好，在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。 c） 滑接线的安装滑接线的安装：接触面应平正无锈蚀，导电应良好；型钢滑接线所用 的材料应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长

14、度的 1/1000，且不得大于 10mm；滑接线安装后应平直，滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨 道的实际中心线保持平行，其偏差应小于 10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏 差应小于 10mm；型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定；型钢滑 接线长度超过 50M 或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。 d） 滑接线伸缩补偿装置的安装滑接线伸缩补偿装置的安装：在伸缩补偿装置处，滑接线应留有 1020mm 的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平 面上，其两端间高差不应大于 1mm；伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支 持点，支持点与间隙之间的距离

15、不宜大于 150mm；间隙两侧的滑接线应采用软导 线跨越，跨越线应留有余量，其允许截流量不应小于电源导线的允许截流量。 e） 滑接线的连接滑接线的连接：接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于 0.5mm， 连接后高出部分应修整平正；型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，组装小车 运行机构起重机吊 装上位湖北省工建总承包集团工业设备安装公司起重机安装维修工艺标准7应加跨接软线；导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接 线板。 f） 分段供电滑接线的安装分段供电滑接线的安装：当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应 为 20mm；不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线

16、接触长度大 40mm； 滑接线分段间隙的两侧相位应一致；分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处， 应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面应在同一水平面上。 g) 软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装：终端固定装置和拉紧装置的机 械强度应符合要求，其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力；当滑接线和吊 索长度小于或等于 25M 时，终端拉紧装置的调节余量不应小于 0.2M；滑接线与终 端装置之间的绝缘应可靠。 h） 悬吊式软电缆的安装悬吊式软电缆的安装：当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直， 滑道应平正光滑，机械强度应符合要求；悬挂装置的电缆夹应与软电缆固定，电 缆夹间的距