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1、QE check list 01 -08 版新机投产前新机投产前 QE 跟进项目检查表跟进项目检查表 机型：机型： All 检查检查人：人： TSY 审核人：审核人：Arthur 日期：日期： 2010/8/25 检查结果判定：检查结果判定：跟进项目检查：跟进项目检查：结果结果注释注释问题点问题点1测试程序验证：测试程序验证：(1)打字程序可以驱动机架输出 2.2V/3.6V 。(2)PCBA 简易测试可以测试所有 IC 矩阵线。(3)成品和 PCBA 打字程序已测试所有键。(4)相似机型交叉打字或显示可以分辨出来。(5)* 打字顺畅，没有发错码或难打字的情况。(6)烧录 IC 的机型：不同版
2、本烧录软件要通过测试分辨出来，避免烧错软件而我们漏测。 （如：UEI SIO 软件）2测试可靠性检查测试可靠性检查(1)规格书已经出版。(2)测试项目、标准符合规格书要求。(3)所有按键，灯（LED） ，开关，显示，IR 等功能都有测试。（测试完整性）(4)LCD 相邻脚短路可以通过 LCD 检测出来。 (5)PCBA 元件没有顶壳或顶导电胶现象(6)跳点跳错、漏可以测试出来。(7)上拉/下拉电阻焊错、漏可以测试出来。(8)有两个 IR 灯的机型分别测试 IR 灯强度。(9)有显示的空调机型温度显示误差符合+/-2 度(10) 有显示的空调机型传感器开路短路可以测出来(11) 合壳/拆壳时无机
3、会压破 PCBA。即 PCB 在合壳/拆壳时没有受到剪切力引致 PCB 裂。(12) 使用钮扣电池的机型，电池门退出 0.5mm 测试电池接触可靠性， （提供夹具和 QI） 。(13) 有卡门开关的机型加严测试，垫 0.3mm 测试*(14) 测试方法可以检查出任何一个弹弓，不能漏检测试方法可以检查出任何一个弹弓，不能漏检(15) 连体方向键：剖切检查1。采用先到先得方式。2。防呆/定位骨在 45 度角方向。3。每 2 个方向中间 45 度角位置有支撑骨，并起翘翘板做用，避免 2 个方向钮同时按下。最好是 2 个方向键触点和支撑点在同一直线上。具体参考连体方向键检验规范(16) 产品出货前，需
4、要确保遥控器已经返回正常模式和设置。（如 SIO 正确，退出 TM，设置号返回默认状态）3投产准备投产准备(1)QC，QA 测试项目与排位已确定。(2)特殊产品的测试排位，测试试时间已发给 PE 安排生产排位。(3)QC、QA 的测试夹具、量具是否已经齐备。(4)是否需要外观光检，光检模板已经设定并试运行 OK？(5)是否需要 ICT 检查，测试程式调试好并试运行 OK？(6)测试机架的检验样板或 OK/NG/限度样板已经制作好并培QE check list 01 -08 版训 QC/QA 使用？(7)特殊测试项目已培训 QC、QA（测试方法培训） 。(8)PCBA 外观标准与 PE 商定 O
5、K，并发出。(9)结构性标准（开关、门、支架等力度）已发出。(10) 根据客户接收器测量发射强度-距离对比数据确定发射强度标准，并发给 QC、QA。(11) 发射强度标准已发给 QC、QA(12) 静态电流标准已发给 QC、QA(13) 动态电流标准已发给 QA(14) 截止电压标准已发给 QC、QA(15) 品检卡已经发出(16) 有底座的机型装箱时底座朝上，以便包装员工检查。 （投产时 QE 现场跟进）(17) 生产时是否需要预加工，有否考虑加工后风险：如加硅油/面壳底壳加工。除非不得已且评估确认无污染风险，否则新产品不允许加硅油。新机存在的其它问题描述：使用说明：使用说明： 收到投产计划
6、后 2 天，跟进新机的工程师/助工必须确认上述项目已经执行，并填好/签名，与品检卡/排位表一起给项目工程师确认审核，如有任何不明确的或难以处理的事情，立即提出商议。 “N/A”： 此项不适用，或不需要。 “”：已检测 OK，完成。 “”： 未完成，需要项目工程师跟进直至完成。版本更改历史时间版本更改内容原因2006-2-2604增加 1（5）和 2（14）项1 JVC RK50，SOURCE 钮 发错码（难打字） 2 Toshiba SE-R0200 测试 漏测弹弓2007-10-905增加 3（4）（7） 打字机/光检/ICT/ 样板机准备增加投产前自动打字和光检 /ICT 可行性评估与跟进2007-11-2006增加 1（6）GTY 曾经烧错了不同版本的 软件引致客诉。2009-3-707增加 2（15）项JVC 2500 方向键发错码2009-3-707删除 3（4）项： 检查是否使用自动 打字机打字机已发给 GTY 2009-4-2108增加（16）项SONY RF 机型出货时没有返 回默认设置。2010-1-2309增加 17 项SONY JD018 投诉硅油渗出到 面壳
