整体型浸入式水口

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1、A A 整体型浸入式水口整体型浸入式水口：这种水口不需用中间包水口，其外形较长，一般在 700mm 以上。有两种形式，一种是内装式水口，即由中间包内向外安装，水口 为整体结构，密封性好；另一种是外装型水口，安装方式由中间包底向内安装 ，目前国内尚未使用。 B B 组合型浸入式水口组合型浸入式水口：其形式由中间包水口和浸入式水口组成。这种水口 较短，一般不足 400mm。在使用中浸入式水口的上端与中间包水口的下口相连 ，其下端插入结晶器中。 C C 滑动水口型浸入式水口滑动水口型浸入式水口：这种浸入式水口相当于滑动水口的下水口。浸 入式水口与滑动水口的下水口相连或下滑板相连。这种形式是今后的发展

2、方向 。 浸入式水口具有一定的气孔率，同样具有透气性，外界空气在钢水流动产 生的负压作用下渗透到水口内部，与钢水接触使其氧化。因此在长水口和浸入 式水口的外表面必须涂一层防氧化釉层。无论何种材质和结构的浸入式水口都 必须满足以下条件：(1)保证正常拉速时的钢水流通量;(2)尽可能使结晶器内, 铸坯断面的热流分布均匀;(3)有利于保护渣的迅速熔化;(4)有利于夹杂物上浮, 不卷渣;(5)避免结晶器内钢液面剧烈翻动;(6)安装方便。 6.3.16.3.1 浸入式水口的材质浸入式水口的材质 在连铸初期,采用热稳定性好,纯度高的熔融石英浸入式水口,可以满足普 通碳素钢、低锰钢、铝镇静钢等钢种的浇注。但

3、其在高锰钢及高碱度熔渣的条 件下，侵蚀非常严重。此时铝碳质浸入式水口被广泛采用。铝碳质浸入式水口 原料采用特级矾土、电熔刚玉或烧结刚玉等，添加石墨及防氧化剂，产品具有 抗侵蚀、耐热震等优点。其性能见表 9。 为解决浸入式水口渣线部位被严重侵蚀,以及防止氧化铝附着造成水口的 堵塞,在铝碳质的基础上开发了一系列新型的浸入式水口。A A AlAl2 2O O3 3-C/ZrO-C/ZrO2 2-C-C 复合水口复合水口 随着连铸技术不断发展，钢种增多，拉速加大，要求进一步提高渣线部位 的耐侵蚀性，在渣线处用锆碳材质做复合层。由于 ZrO2具有优良的化学稳定性 难以被 CaO-Al2O3-SiO2系保

4、护渣侵蚀，高温下熔入渣中的 ZrO2增加了渣的粘度 ，而未被熔解的 ZrO2颗粒又增加了渣的表观粘度，从而降低了渣对 ZrO2-C 层的 侵蚀，提高了水口的耐用性。ZrO2含量越高抗侵蚀能力越强。复合式浸入式水 口性能见表 10。表表 1010 复合浸入式水口理化指标复合浸入式水口理化指标 B B （MgO-CMgO-C）-(Al-(Al2 2O O3 3-C)-(ZrO-C)-(ZrO2 2-C)-C)复合水口复合水口 为提高浸入式水口的耐用性，钢水流出部位采用 MgO-C 质，以延长使用寿 命和改善浇铸速度的控制，在渣线部位采用 ZrO2质或 BN 以提高耐侵蚀性。本 体部位采用 Al2O

5、3-C 质。 C C ZrBZrB2 2-C-C 保护套保护套浸入式水口渣线部位保护套，要求材质具有良好的耐剥落性。ZrC、ZrN 的高温稳定性欠佳，因而选择 Zr 的硼化物。采用 ZrB-C 材质，添加适量金属 A l 提高抗侵蚀性，减小 ZrB2的临界粒度，防止耐剥落性下降。 D D 添加添加 AZTAZT、AZTSAZTS 材料的浸入式水口材料的浸入式水口 用烧结和电熔法合成的 Al2O3-ZrO2-TiO2(AZT)和 Al2O3-ZrO2-TiO2-SiO2(AZT S)材料，具有膨胀系数低，耐侵蚀，还原气氛下稳定性好等特点。采用 AZT 和 AZTS 两种原料，按一定的颗粒配比加入

6、一定量的熔融石英（FS），用树脂作结 合剂，以等静压成型的浸入式水口，性能优良，具有机械强度高、耐侵蚀和抗 热震性能好的特点，满足多炉连浇的需要。制品中加入 AZT 和 AZTS 后，水口具 有良好的抗热震性，其中以加入 AZTS 的浸入式水口抗热震性最佳。表表 1111 浸入式水口性能对比浸入式水口性能对比 E E 长时间多炉连铸的浸入式水口长时间多炉连铸的浸入式水口 青耐在解决了水口内腔产生堵塞及防氧化涂料等难点后,开发了保温型吹 氩浸入式水口,由于减少了温差,防止了因应力产生的裂纹,不同程度地减少了内 腔持渣。在宝钢大型板坯连铸机上实现多炉连浇。 F F 薄壁铝碳锆碳质浸入式水口薄壁铝碳锆碳质浸入式水口 薄壁浸入式水口由上段铝碳质和下段锆碳质复合，制成壁厚仅 12.5mm 的 薄壁型水口。其抗热震性好，抗侵蚀性强，在使用中不掉片、不开裂、侵蚀轻 微，可提高连浇炉数，降低耐材消耗，提高铸坯质量。