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1、一. 冷沖壓原理1. 1.冷沖壓成形定義冷沖壓成形定義冷沖壓成形是在常溫下,利用凸凹模配合時強加機械力于金屬板材上,使板材分離.變形,從而獲得所需部件.2. 2.板料的冷沖壓機械性能指標板料的冷沖壓機械性能指標(一). 屈服极限:材料在拉伸變形中開始產生變形的應力.強度极限: 材料在拉伸變形中破壞時的應力(二).總延伸率與均勻延伸率:總延伸率是在拉伸試驗中試樣破壞時的延伸率.(又稱延伸率).均勻延伸率是在拉伸試驗中開始產生局部集中變形(剛開始出現細時)時的延伸率(三).屈強比:是材料的屈服极限與強度极限的比值. 屈強比小,對沖壓成形有利.(四).板平面方向性.材料在其板平面內物理性能的各向異性
2、.例板材在彎曲時3. 3.冷沖壓成形后板材的斷面組成冷沖壓成形后板材的斷面組成1.塌角塌角: :這是沖壓開始以后凸凹模相互擠壓造成2.光面光面:這是沖壓時刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成,呈光亮狀.3.毛面毛面: :呈灰暗狀,空氣下容易生 , 是凸凹模擠壓并剪切板材時造成.4.毛邊毛邊 :這是沖壓最后階段板材即將斷裂時形成.4. 4.冷沖壓成形中常用工藝冷沖壓成形中常用工藝1.1.沖切沖切( (又稱落料又稱落料) )即從板材中沖所需形狀的部件. 22沖片沖片( (又稱沖孔又稱沖孔) )和落料相反, 即把板材中不需的部分去除掉, 從而獲得所需部件.:3.3.折角折角(BENDING)(BENDI
3、NG)即將原本水平的板材折成具有一定角度的部件.:注:保持彎角穩定及折角容易進行的方法:在持彎前先壓折彎壓痕4.4.鉚鉚 合合: : 即對原本不連接的部分加以機械力使其連接在一起5.5.翻孔翻孔( (擴孔擴孔) )即將平面上的孔通過沖壓讓其邊 形成垂直于平面的突兀桶狀體6.6. 冷擠壓冷擠壓: :先將材料放入要成形模具中,再使用機械力將其擠壓變形,從而形成 需要之產品.7.7. 拉深拉深利用拉深模使平面坯料變成開口空心件的沖壓工序.5. 5.冷沖壓成形中常出現問題冷沖壓成形中常出現問題1) 1)毛邊毛邊. .2) 2)切斷面生鏽切斷面生鏽. .3) 3)表面油污表面油污. .4) 4)少孔少孔
4、( (少工序少工序). ).5) 5)折彎不到位折彎不到位. .6) 6)壓傷壓傷, ,劃傷劃傷二.模具基本知識1. 1.模具的概念模具的概念模具的分類:1)單模. 2)復合模. 3)連續模.2.模具的組成1 1上模座板上模座板: : 固定模 ,一般位于上模頂部,是將上模和壓力機連接起來,在沖壓時為模具提供足夠的壓力. ,并把上模板和上模夾板同沖壓機連接起來.上模夾板上模夾板: : 是為固定上模(凸模或凹模)及其中的沖頭和卸料裝 ,減壓裝而設.上模板上模板: : 和下模在沖壓時相互配合,用以形成沖壓件形狀.下模板下模板: : 作用同1.下模夾板下模夾板: : 除3.的作用外,還可以承受一定的壓
5、力,增強模具的抗壓強度.下模座板下模座板: : 用于將下模固定在沖壓機圾平台上,穩定下模.導柱導柱: :作用有以下几點:1.為了使上下模准確無誤的配合,達到一定的定位作用.2.為了不使上下模配合時因方向的偏差而碰傷.使導柱導柱先于上下模和導孔導孔配合,達到一定的導向作用導向作用. .8. 8. 脫料板脫料板: : 用于把沖壓后卡在沖頭上的沖件或廢料卸下來.並有導正模具方向的作用.9.擋料銷擋料銷: : 使板料在沖壓中正確定位,以沖出合格產品.10.導向銷導向銷: : 在連續模中導正板料方向.11.彈簧彈簧, ,螺釘螺釘.三.板材的介紹1. 板材的種類1)SECC(鍍鋅板)2)SPCC(泠紮板,金光板)3)Cu板4)AL板5)SUS304/3012.電鍍鋅板的鍍層介紹).SECC的種類1.EW:白色鉻酸鹽塗膜處理鋼板2.CF:耐指紋性有機塗膜處理鋼板3.CFK:耐損傷耐指紋性有機塗膜處理鋼板二).塗層的結構EWCF,CFK鉻酸鹽塗 有機復合塗層鉻酸鹽塗 鍍鋅層鍍鋅層鋼板表面鋼板表面四).板材易出現的問題1)顏色.2)氧化斑點.3)切口生鏽.4)劃傷
