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1、中华 人 民 共 和 国 国家 标 准木材加工圆锯机安全技术要求G B 1 6 2 7 2 一 1 9 9 6S a f e t y t e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s f o rw o o d w o r k i n g c i r c u l a r s a w b e a c h1 主题内容与适用范围本标准规定了木材加工圆锯机的安全技术要求， 包括一般要求和安全防护罩、 分料刀、 止逆器、 圆锯 片、 人机工效学、 工业卫生等要求。本标准适用于木材加工圆锯机和各种生产线上的圆锯部件。2 引用标准G B 2 8 9 4 安全标志G B 5 2
2、 2 6 机床电气设备 通用技术条件G B 1 2 5 5 7 木工机床结构安全通则G B / T 1 3 5 7 3 木工圆锯片G B / T 1 4 3 8 8 木工硬质合金圆 锯片3 术语3 . 1 木材加工圆 锯机 w o o d w o r k in g c ir c u la r s a w b e n c h以圆锯片为刀具对木材进行锯切加工的机械设备。3 . 2 锯路k e r f又称锯缝。锯切时， 木材被锯成锯屑的部分所形成的空间。 3 . 3 锯路宽度 k e r f w i d t h理论锯路宽度为锯片厚度加上两边突出的齿料( 又称锯料， 常简称料; 它是锯齿尖端向锯片两侧
3、突 出的部分) ， 实际锯路宽度为木材被锯开时的锯口宽度。 3 . 4 止逆器a n t i k i c k b a c k d e v ic e s防止木材在锯切过程沿进给方向反向运动的装置。 3 . 5 分料刀 r i v i n g k n i f e设置在出料端， 减少木材对锯片的挤压并防止木材反弹的装置。一般要求锯轴的额定转速不得超过圆锯片的最大允许转速( 见附录A ) , 圆锯机上的圆锯片必须配有安全防护罩 工作台面镶板一般排列在圆锯片的两边， 镶板应由有色金属、 塑料或木材等较软材料制成， 并可以4.14243更换 。 4 . 4 工作台上的锯片槽口宽度一般为锯路宽度加l O m
4、 m， 倾斜锯为锯路宽度加1 5 m m.国家技术监督局1 9 9 6 一 0 4 一 1 0 批准1 9 9 6 一 1 0 一 0 1 实施G B 1 6 2 7 2 -1 9 9 64 . 5 对可能造成人身伤害的圆锯机的传动部件必须设有安全防护装置。 4 . 6 锯片必须有正确的旋转方向， 即旋转时产生的切削力应能保证把锯切工件压紧在支撑面( 工作台、 挡板、 导向板等) 上。 47 具有纵剖功能圆锯机的安全防护要求: 4 . 7 . 1 手动进料圆锯机必须装有分料刀。 4 . 7 . 2 自动进料圆锯机必须装有止逆器、 压料装置和侧向防护挡板。送料辊应设防护罩。 4 . 7 . 3
5、圆锯机应设有导向板， 导向板的紧固必须可靠， 导向平面应光滑连续， 导向板的长度和宽度必须 保证工件的安全进给。4 . 8 具有横截功能圆锯机的安全防护要求: 4 . 8 . 1 圆锯机应具有压紧或夹持锯切工件的装置。 4 . 8 . 2 圆锯机应具有限制锯片移动的装置， 锯片向操作人员一边移动时， 不得超出工作台范围。 4 . 8 . 3 圆锯机应保证能使锯片强制回位， 并稳定在原始位置上。 4 . 9 对圆锯机的主轴、 法兰盘等重要零部件必须进行精度检验， 检验项目 和精度要求应符合相应标准 规定; 未经检验和无产品合格证的圆锯机， 不得投人生产使用。 4 . 1 0 圆锯机的电气系统应按
6、 G B 5 2 2 6 的有关规定执行。5 安全防护罩要求5 . 1 安全防护罩应有足够的强度、 刚度和正确的几何尺寸， 其防护功能必须可靠。罩体表面应光滑， 不得有锐边、 尖角和毛刺。 5 . 2 安全防护罩应采用部分封闭式结构， 要便于锯片的更换和锯机的调整、 维修。 5 . 3 安全防护罩的安装必须稳固、 可靠， 位置正确， 其支承连接部分的强度不得低于安全防护罩的强 度。固定后的安全防护罩应能承受意外的冲击或其他作用力。 5 . 4 安全防护罩一般可采用Q 2 3 5 钢板制造， 也可以采用具有同等强度、 刚度的其他材料制造。 5 . 5 安全防护罩与锯片齿尖的径向安全距离不应小于4
7、 0 m m， 轴向安全距离不应小于3 5 m m 图1 ) 0防护罩圆锯片图 15 . 6 安全防护罩罩体底边与被加工工件上平面的距离X- 8 0 01 . 61 6 mmG B 1 6 2 7 2 -1 9 9 66 . 3 分料刀的最高点不应高于锯片最上部锯齿齿尖， 并且不应低于锯片最上部锯齿的齿根( 见图2 ) 0 6 . 4 分料刀应有足够的宽度， 以保证其强度和刚度， 受力后不会被压弯或偏离正常的工作位置。 6 . 5 分料刀应能在锯片平面上作上下和前后方向的调整。锯机使用不同尺寸的锯片时， 应采用相应规 格的分料刀。 6 . 6 分料刀应采用优质碳素钢4 5 或同等机械性能的其他
8、钢材制造， 其硬度应达H R C 4 0 -4 6 , 6 . 7 分料刀的厚度: 锯片直径小于6 3 0 m m时， 应大于锯路宽度。 . 5 m m; 锯片直径等于或大于6 3 0 m m 时， 则应大于锯路宽度 1 m m, 6 . 8 分料刀磨锐斜面的宽度不应小于 5 m m， 但不应超过刀宽的 1 / 5 ,了 止逆器的要求7 . ， 止逆器必须动作灵活， 工作可靠， 止逆爪在支撑轴上排列必须紧凑， 保证在锯切厚度和宽度的全范 围内均能防止工件逆行。 止逆器必须有足够的强度、 刚度和抗冲击能力， 止逆爪( 图4 ) 尖端必须锐利、 耐磨， 其尺寸规定如v沂劝心 一 夕尸/L,La .
9、 孔与支撑轴采用间隙配合， 支撑轴直径d的大小要以能抵抗逆行的冲击力为准;b . b d , 及d ; c . L , 1 0 0 m m ， 在无法保证L , 1 0 0 m m情况下， 要尽可能增加其接触重量或保持足够大的接 a ( 见图 5 ) ;2二角 不下触工件运动方向图 5 d . t 8 mm;e . 3 0 0 簇p (6 0 .G B 1 6 2 7 2 -1 9 9 6了 . 3 在锯机工作性能范围内， 随着机械的调节和工件厚度的变化， 止逆爪的尖端部位必须与送进中的 工件表面保持连续接触， 并保持接触角a =6 5 0 -8 0 0 e 7 . 4 止逆器不应对工件的进给
10、产生较大的阻力， 工件通过后， 止逆爪必须迅速回 位。 了 . 5 锯机上必须设置止逆爪超程限位装置。 7 . 6 止逆爪应采用优质碳素钢 4 5 或同等机械性能的其他钢材制造。8 圆据片的要求圆 锯机所使用的圆锯片必须符合G B / T 1 3 5 7 3 和G B / T 1 4 3 8 8 的要求。 普通圆锯片使用前必须进行压料或拨料， 并经过刃磨。 普通圆锯片使用前应进行适张度处理和平衡检查调整。 圆锯片连续断裂2 齿或出现裂纹时， 应停止使用。门.门乙，J aa已a9 人机工效学方面的要求9 . 1 锯机工作台台面距地面高度应在8 0 0 -8 5 0 m m范围内选择。优先选择尺寸
11、为8 5 0 m m, 9 . 2 制材用圆锯机应根据需要配备辅助工作台。 9 . 3 对圆锯机操纵机构的要求按G B 1 2 5 5 7 第5 章的有关规定执行。1 0 工业卫生方面的要求1 0 . 1 除尘与排屑 1 0 . 1 . 1 圆锯机设计时应考虑锯屑和粉尘的排除。 1 0 - 1 . 2 圆锯机应设置合理、 有效的吸尘罩或吸尘接口， 并应考虑防火和防爆。 1 0 . 1 . 3 如果吸尘罩兼有安全防护功能时， 还应符合第5 章的有关规定。 1 0 . 1 . 4 在圆锯机使用说明书中应说明锯屑和粉尘的排除方法， 并提供有关参数。 1 0 . 2 噪声与振动 1 0 . 2 . 1
12、 圆锯机的噪声与振动按G B 1 2 5 5 7 第 1 1 章有关规定执行。 1 0 - 2 . 2 在生产中使用的圆锯机噪声超过标准规定时， 应采取降噪措施。G B 1 6 2 7 2 -1 9 9 6附录A各种圆据片的最大允许转速( 补充件)锯片直径， m m锯片转速， r / m i n一 锯 片 直 径 ,m m锯片转速， r / m i n1 6 01 8 02 0 02 5 02 8 03 1 53 5 54 0 04 507 1 0 06 3 0 05 7 0 04 5 004 0 0 03 6 0 03 2 0 02 8 0 02 5 0 0一2 2 0 02 0 0 01 8 0 01 6 0 01 4 0 01 2 0 01 1 0 09 0 0附加说明: 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。 本标准主要起草人栗柯、 娄茂达、 徐克生。
