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1、- 1 -井巷工程验收管理办法为进一步加强井巷工程质量管理，提高井巷工程施工质量，确保井巷。工程施工优质、低耗、安全，特制定本办法。一一 井巷工程验收标准井巷工程验收标准一、立井验收标准一、立井验收标准1.井筒竣工后，应检查下列内容：1.1 井筒中心坐标、井口标高、井筒的深度以及与井筒连接的各水平；或倾斜的巷道口的标高和方位；1.2 井壁的质量和井筒的总漏水量，一昼夜应测漏水量 3 次以上， 取其平均值；1.3 井筒的断面和井壁的垂直程度；1.4 隐蔽工程记录、材料和试块的试验报告。2. 井筒竣工后验收时，应提供下列资料：2.1 实测井筒的平面布置图，应标明井筒的中心坐标、井口标高，与十字线方
2、位，与设计图有偏差时应注明造成的原因；2.2 实测井筒的纵、横断面图（每隔 510m 测一个横断面，全井筒沿十字线方向测两个纵断面） ；2.3 井筒 的实际水文资料及地质柱状图；2.4 测量记录；2.5 设计变更文件、隐蔽工程验收记录、工程材料和试块试- 2 -验报告等；2.6 重大质量事故的处理记录。3. 建成的井筒规格，应符合下列规定；3.1 井筒中心坐标，井口标高，必须符合设计要求，允许偏差应符合国家现行有关测量规范、规程的规定；3.2 与井筒相连的各运输水平巷道和主要硐室的标高，应符合设计规定，其允许偏差应为100mm；3.3 井筒的最终深度，应符合设计规定；3.4 井筒内半径的允许偏
3、差；3.4.1 当采用混凝土或砌块支护时，有提升装备的应为+50mm，无提升装备的应为50mm；3.4.2 当采用锚喷支护，有提升装备的应为+150mm，无提升装备的应为150mm；4.砌块、混凝土的井壁质量，应符合下列规定：4.1 井壁厚度应符合设计规定，局部厚度的偏差不得小于设计厚度 50mm,其周长不应超过井筒周长的 1/10，纵向高度不超过1.5m；4.2 井壁的每平方米面积内表面不平整度，料石砌体不得大于 25mm,混凝土砌块不得大于 15mm，浇筑混凝土不得大于10mm,接茬部位不得大于 30m；4.3 井壁表面不得有露筋、裂缝和蜂窝；4.4 砌体的规格，应符合下列要求：- 3 -
4、4.4.1 每层砌体的水平偏差，混凝土块不应大于 20mm，料石不应大于 50mm；4.4.2 砌体竖向无重缝，压茬长度不应少于砌体长度的1/4；4.4.3 灰缝应饱满、无重缝。灰缝厚度，混凝土块、细料石应等于或小于 15mm,粗料石不应大于 20mm。5.井筒施工中所开凿的各种临时硐室，需废弃的，应封堵。二、巷道验收标准二、巷道验收标准1. 巷道竣工后，应检查下列内容：1.1 标高、坡度和方向、起点、终点和连接点的坐标位置；1.2 中线和腰线及其偏差；1.3 永久支护规格质量；1.4 水沟的坡度、断面和水流畅情况。2. 工程竣工验收时，应提供下列资料：2.1 实测平面图，纵、横断面图，井上下
5、对照图；2.2 井下导线点、水准点图及有关测量记录成果表；2.3 地质素描图、柱状图和矿层断面图；2.4 主要岩石和矿石标本、水文记录和水样、气样、矿石化验记录；2.5 隐蔽工程验收记录、材料和试块试验报告。3.巷道起点的标高与设计规定相差不应超过 100mm.4. 巷道底板应平整，局部凸凹深度不应超过设计规定- 4 -100mm。巷道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差应为1。5. 砌石旋巷道的净宽：从中线至任何一帮的距离，主要运输巷道不得小于设计规定，其它巷道不得小于设计规定 30mm,均不应大于设计规定 50mm。巷道净高：腰线上下均不得小于设计规定 30mm。也不应大于设计规定 50m
6、m。拱、墙、基础的砌体厚度，局部不得小于设计规定 30mm。6. 砌石旋巷道的表面不平整度：每平方米面积内，料石砌体不应超过 25mm；毛石砌体不应超过 40mm；混凝体砌块不应超过 15mm；浇灌混凝土不应超过 10mm，各种砌体的外观，不得出现曲折和倾斜现象，各种砌体的灰缝，应灰浆饱满，无重缝。7. 支架巷道的规格质量，应符合下列要求；7.1 巷道净宽、净高应符合本规范第 5 条规定；7.2 支架立柱斜度的允许偏差应为2；7.3 支架梁应水平，两端高差不应超过 40mm；7.4 两支架的间距允许偏差，应为100mm；7.5 支架应垂直于底板，前倾后仰不应超过 40mm,倾斜巷道支架迎山角允
7、许偏差应为1；7.6 支架梁应垂直于巷道中心线，梁端的扭矩不应超过100mm，曲线巷道支架的方向应与曲线半径一致；7.7 梁与立柱的结合面应严密；7.8 背板的长度，宜大于支架间距 300mm，背板应排列整齐，- 5 -背板与岩帮间应充填严实；7.9 倾斜巷道支架间的横撑和拉条应齐全、牢固。8. 裸体巷道的规格质量，应符合下列要求；8.1 巷道净宽；从中线至任何一帮最凸出处的距离，主要运输巷道不得小于设计规定，其他巷道不得小于设计规定 50mm,均不应大于设计规定 150mm。8.2 巷道净高；腰线上下均不得小于设计规定 30mm,也不应大于设计规定 150 mm。三、天井、溜井和硐室验收标准
8、三、天井、溜井和硐室验收标准1、硐室及天井、溜井竣工后，应提供下列资料；1.1 实测平面位置图；1.2 硐室实测平面图，主要部位剖面图；1.3 主要天(溜）井实测井筒纵、横剖面图；1.4 主要硐室、天(溜）井实测地质柱状图；1.5 实测设备基础图；1.6 隐蔽工程验收记录，材料和试块试验报告。2天井、溜井的规格，应符合下列要求：从井筒中心线至任何一帮的距离，不支护的天井、溜井，不得小于设计规定 100mm,也不得大于设计规定 200mm；支护的天井、溜井，不得小于设计规定 50mm,也不应大于设计规定 100mm。3. 机电硐室的中心线偏差，不得超过设计规定 20mm，底板标高的偏差，不得高于
9、或低于设计规定 50mm。- 6 -4. 硐室净宽，从中心线至任何一帮的距离，机电硐室不得小于设计规定，其它硐室不得小于设计规定 20mm 砌石旋硐室不应大于设计规定 50mm，锚喷硐室不得大于设计规定 100mm。硐室净高，砌石旋硐室不应大于设计规定 50mm，锚喷硐室不应大于设计规定 150mm，均不得小于设计规定 30mm。5. 机电硐室中的设备基础，纵横轴线位置的偏差不得超过设计规定 20mm,基础标高不得高于设计规定。基础的埋入部分不得浅于设计规定锚杆基础，找平层厚度不应小于 100mm。6. 主硐室中安装联动设备的附属硐室位置应准确，实际中心线与设计中心线偏差不应超过 20mm，底
10、板标高与主硐室底板标高的偏差不得超过设计规定 20mm，断面和体积不应小于设计规定。7.硐室的起重梁或起重环的高度和位置偏差，不应超过设计规定 50mm。四、支护质量验收标准四、支护质量验收标准1、浇灌混凝土和料石砌块支护1.1 断面规格：在满足设计厚度的前提下，不得小于设计断面。1.2 混凝土、沙浆、砌块厚度：同批试块的抗压的抗压极限，强度平均值不得低于设计任意一组（每组三块）的平均值，不得低于设计标号的 85%。1.3 碹墙的基础：挖深达到设计要求，局部不浅于设计规- 7 -定 300mm,砌好的基础面不得低于设计规定 50mm。1.4 壁后充填：砌体和围岩的空隙应充实填满，冒顶部位按技术
11、措施处理，材质应符合技术要求。1.5 防水程度：井筒无集中出水，火药库、变电所无渗水，绞车房及重要机电硐室无滴水，其它巷道无滴流水，水仓隔墙不漏水。1.6 混凝土浇灌要求：里实外光，无裂隙、露筋，捣固严密，蜂窝、麻面局部不得超过 0.5 平方米。2. 素喷、喷锚和锚喷支护质量检验标准2.1 巷道中心线：至任何一帮的距离，不得小于设计 100mm.2.2 喷射硂强度：每 30m50m 做一组试块，每组三块，强度要求和浇灌砼一样。2.3 厚度：用打孔方法检查，全部检查孔处的厚度不得低于设计要求的 90%。2.4 锚杆：规格、型号、材质应符合设计要求，零件应齐合、锚杆安装封孔应严密，托板应紧贴岩面，
12、排距不应大于设计100mm,间距不应大于设计 200mm，金属锚杆深度允许偏差不得超过+50mm，方向应与层理面或主要裂隙轴面成大角度，当岩面或裂隙不明显时，锚杆与周边轮廓垂直，与顶部不低于 75角。2.5 外观质量：喷前必须冲洗岩面，清理浮石，底板清到底板原岩、喷射均匀，喷后无裂缝、空响，无“穿裙赤脚” ，表面光滑，巷道圆滑度较好，锚杆外露应符合设计要求，无特殊要求- 8 -者，外露不得超过 100mm。2.6 挂网材质应符合要求，网度不小于设计，也不应大于设计 20mm。结点绑扎，绑扎牢固，搭接长度不少于 200mm，钢筋应随岩面铺设，岩面与筋间隙不小于 30mm，双筋条挂网时，托盘应压在
13、双筋条紧靠岩面。五、水沟质量验收标准五、水沟质量验收标准1裸体水沟，其深度和宽度符合设计要求，帮直底平，保证流水畅通。2.支护水沟，水沟深度宽度允许误差30mm，内外沿厚度允许误差20mm,水沟上沿的高低允许误差不应超过 10mm，水沟外沿至巷道中心不得小于设计，坡度符合设计要求，不准出现逆坡，铺底平整，保证流水畅通。盖板平稳整齐。六、轨道铺设及电机车架线检验标准六、轨道铺设及电机车架线检验标准1轨道铺设检验标准1.1 轨道中心线与设计规定偏差不得超过50m，双规中心距不得小于设计规定，也不得大于设计规定 20mm。1.2 直线段的轨距与设计规定偏差不得小于 3mm，也不得大于 5mm,曲线段
14、轨距加宽及外轨加高，均不得超过设计值的 5%。1.3 曲线段轨道铺设时，轨距应于曲线半径方向一致，曲线半径不得小于设计规定。1.4 钢轨接头应平整，其高低及内侧均不得超过 2mm，接头间隙在线段不得超过 5mm，在曲线段不得超过 8mm，架线电机车- 9 -轨道接头处的导线连接应符合设计要求。1.5 道岔基本起点与设计位置允许偏差+30mm，岔尖趾部与基本轨间隙不得超过 2mm，岔尖不得高出基本轨，也不得低与基本轨 2mm。1.6 轨道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差 1%（即5m 内高差不超过+50mm） 。1.7 两条平行轨的接头，直线段采用空间对接，曲线段采用空间或错接，其错开长度为
15、钢轨长度的三分之一至四分之一，曲线段钢轨应设置拉杆固定，两种轨型连接要采用异型道夹板，并要求上平内齐。道床必须铺平砸实，轨被埋入道渣深度为轨枕厚度的三分之二，轨枕底面的道碴厚度不应小于 100mm。1.8 道碴应符合设计材质要求，不得混有软岩和杂物，木枕应做防腐处理。1.9 枕木间距与设计规定允许偏差100mm 轨道中心线与枕木中点应一致。1.10 铺设钢轨的配件、零件如：鱼尾板、螺旋、道钉、扣件等得规格应符合设计要求，数量要齐全，安装要严实有效。2. 电机车架线检验标准。2.1 电机车架线的吊挂高度不得低于设计规定，也不得超过设计规定的 3%，但巷道高度允许时，可放宽至 5%。2.2 电机车
16、架线左右偏移：板式和环式集电弓不得大于设计规定 20mm，滚轮式和滑环式集电弓不得大于设计规定 10mm。- 10 -2.3 导线架设不得有扭绞，死弯现象，连接紧密，与绝缘子绑扎要牢固。七、检验光爆检验标准七、检验光爆检验标准岩面应均匀留下 50%以下的眼痕，超挖尺寸不得大于150mm，并不准欠挖，岩面不应有明显的炮震裂痕。八、水泥砂浆锚杆施工和验收办法八、水泥砂浆锚杆施工和验收办法1. 施工注意事项1.1 砂浆锚杆的直径一般为 16-20mm 的螺纹钢筋，钢线绳等，长度一般为 1.6 米。如遇接触带或裂隙较发育地段，锚杆长度相应加长：杆体使用前应平直，除锈，除油。锚杆眼的方向尽量与岩层面与节理面不明显时，应于巷道周边轮廓垂直。锚杆方向与帮的夹角不宜小于 800，与顶板的夹角不宜小于 700。1.2 岩浆宜采用中细砂，粒径不应大于 2.5 毫米，使用前应过筛：固结锚杆的砂浆配合比：水泥：沙子=1:1-1:2(重量比)，水泥比宜为 0.38-0.45：早强剂一般加水泥重量 1-2%：砂浆标号不得低于 200 号。1.3 锚杆眼的间距允许
