初级膨胀烟丝工知识部分

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1、初级膨胀烟丝工知识部分初级膨胀烟丝工知识部分 第一章 烟草及烟丝膨胀基础 第一节 烟草的分类和用途 一、 烟草的类型： （一） 按植物学分 烟草为茄科，烟草属。烟草属可分为黄花烟、红花烟和碧冬烟三个亚属。目前已发现烟草属有 64 个品种，其中主要种植的是红花烟草和黄花烟草，特别是红花烟草栽培面积最大。 （二） 按品种和栽培调制方法分 根据品种特征和栽培调制方法分为烤烟、晾烟和晒烟。 烤烟是将生长成熟的烟叶置于设有热气管道的烤房中， 给以适宜的温、湿度条件，使烟叶内在成分进行生物化学变化，待烟叶变黄后烘干。 晾烟是将收获的烟叶（或整株）悬挂在可以调节通风的晾房内，进行调制，调制进程缓慢。在国外又

2、分为深色晾烟与淡色晾烟两类。白肋烟、 马里兰烟和雪茄烟均属于晾烟， 是制作混合型卷烟、 雪茄烟、丝烟、嚼烟等的原料。 晒烟是利用太阳的热能晒制而成的烟叶。 晒烟在我国又分为晒红烟和晒黄烟两种。香料烟也属于晒烟，是混合型卷烟的原料之一。 二、 烟叶的用途 PDF created with FinePrint pdfFactory trial version http:/1、用作烟草制品 随着烟草工业的发展和消费者的不同需要，烟制品也有各种各样，一般分为点燃和不点燃两类。点燃的有卷烟、雪茄烟、斗烟、水烟等；不点燃的有鼻烟、嚼烟等。 卷烟也称香烟或纸烟，是烟叶制品中应用最广泛的一种。它是将烟叶切成丝

3、状，用卷烟纸卷制而成的。 卷烟，在我国又分为烤烟型、混合型、外香型、雪茄型、新混合型等。 斗烟是用烟斗吸用的烟制品。可用烤烟、深色晾晒烟、白肋烟和香料烟混合配制，也可将烟叶单独切成丝状。 水烟是通过水烟筒吸用的烟制品，如兰州水烟、皮丝烟等。 鼻烟是把烟草加工成粉末状的烟制品，以晾晒烟为原料，分干、湿鼻烟两种。干鼻烟，由鼻孔吸用；湿鼻烟，在口内品尝。 嚼烟是把烟叶加工后，放在嘴里咀嚼的烟制品， 国内尚无用嚼烟的习惯。 2、其他用途: 烟草除可制成上述各种烟制品外，烟草的新鲜叶子可提取蛋白质，烟花可提取香料，烟籽可以提取烟籽油，烟碱可做杀虫剂，烟茎纤维可以造纸、压制纤维板和制作活性炭，还可以用烟草

4、提取柠檬酸供工业使用。烟草还是现代遗传工程研究理想的试验材料，据专家预见，不久将有可能利用烟草制备出昂贵的化学制品，如胰岛素等。 第二节 卷烟的初加工工艺 PDF created with FinePrint pdfFactory trial version http:/田间成熟的烟叶采收后，经过调制、分级、复烤、发酵等一系列的初步加工，才能适应卷烟工业的需要。以烤烟为例，其初步加工过程如下： 一、调制 烟叶从田间收获进行烘烤调制，又称为初烤。就是将成熟的烟叶置于烤房中， 在一定温湿度条件下， 通过变黄、 定色、 干筋三个阶段，促使烟叶内含物质充分向有利于提高吸食品质的方向转化， 使烟叶成为使

5、用价值较高的工业原料，并便于保存。 二、分级 根据烟叶外观特征和内在质量的相关性，包括成熟度、油分、色度、长度等，把初烤后的烟叶划分为适当的组别和等级。其中烤烟分为 12 组 48 级进行严格的分级，不仅是为了工业上的使用方便，提高原料的使用价值，也是为了兼顾烟农、企业、国家三者利益，实现优质优价，调动烟农种植优质烟叶的积极性。 三、复烤 分级后的烟叶，一般水分含量高，容易霉变，不宜贮存，需进行复烤。排除尘土杂物，经过干燥、冷却、回潮三个过程，并杀虫灭菌，将烟叶含水量控制在 11%- 13%，以利于贮存和自然醇化。 四、发酵 当年产的新烟叶，由于不同程度地存在着青杂气、刺激性强、吸味不纯净和燃

6、烧性较差等缺点，不适合制造烟草制品。经过复烤的烟叶，一般应经过 1- 2 年贮存过程中的醇化，以改善烟叶品质，才能成PDF created with FinePrint pdfFactory trial version http:/为卷烟的原料。目前，我国卷烟工业采用的人工发酵，是在烟叶库存量不足的情况下，加速烟叶醇化过程的一种方法。烟叶在发酵室内合适的温湿度条件下，内含物质发生某些化学变化和物理变化，一定程度地改善烟叶的加工性能和吸食品质。 第三节 制丝工艺简介 制丝是一个复杂而又细致的工艺过程。 其复杂性表现在制丝的工序较多，要通过真空回潮、配叶切尖、解把、打叶去梗、润叶、储叶、切丝和烘丝

7、等过程。 真空回潮的工艺任务是增加烟叶的含水率（2%- 4%）和温度（至60- 80 摄氏度） ，使烟叶松散柔软，增加韧性，提高抗破碎性。 配叶切尖的工艺任务是将各品种、等级的烟叶， 按产品配方比例和核定的制叶流程的烟叶流量，均匀地摆放在配叶带上，初步掺和。 解把的工艺任务是将成捆的烟叶分成独立的烟叶。 打叶去梗的工艺任务是将烟叶 （叶基） 的叶片从烟梗上撕离下来，进行梗、叶分离。 润叶的工艺任务是准确均匀的施加水分，并使叶片（叶尖）充分吸收。 储叶的工艺任务是使烟叶的水分进一步均匀， 并为连续切丝做好准备。 切丝的工艺任务是将叶片切成合格 （宽度 0.7-1.0 毫米） 的烟丝。 烘丝的工艺

8、任务是将烟丝干燥去湿，同时使烟丝卷曲、松散，提PDF created with FinePrint pdfFactory trial version http:/高烟丝的填充能力。 制丝各工序的工艺技术条件要求严格， 以求尽可能的稳定和提高每个工序的制品质量指标。其要求有： （1） 每道工序都要防止在制品的造碎。 （2） 每道工序的加工都要有利于提高出丝率，减少含末量和含杂量，有利于提高烟丝的填充值。 （3） 要使烟组配方中的各地区、 各类性、各等级烟叶搀兑均匀，加香加料均匀，水分均匀。 第四节 烟丝膨胀技术 在卷烟生产中，投入的烟叶原料是按重量计算的，而卷烟产品是按支数计算的，如何使投入的烟

9、叶生产出尽可能多的卷烟，一直是卷烟工业追求的目标。为了达到这个目的，卷烟厂一方面是通过减少造碎、提高出丝率和减少烟支重量偏差等方法来节约原料，另一方面是通过改变工艺，使烟（梗）丝充分卷曲和降低烟（梗）丝含量、适当减少水分等办法增加烟丝的填充能力。 但是要进一步节约原料还要采用烟（梗）丝膨胀等技术。 当烟叶从田间成熟采收， 并经调制干燥后， 其组织结构已经收缩。烟（梗）丝膨胀的概念就是要使烟（梗）丝的组织结构在某种介质的作用下，使烟的叶片组织结构膨胀，从而增加体积。后来经过不断的探索改进，便形成了现在的较完善的烟草膨胀技术。这种技术包括叶丝膨胀和梗丝膨胀。 PDF created with Fi

10、nePrint pdfFactory trial version http:/烟（梗）丝膨胀可分为全配方膨胀和部分膨胀两种。全配方膨胀是将卷烟所用的全部烟（梗）丝，经烘丝前的加温加湿处理后，立即送入烘丝机快速干燥。经这种方法处理的烟（梗）丝比一般的烘后烟（梗） 丝具有较高的填充性能。 部分膨胀是将卷烟所用的部分烟 （梗）丝加入某种膨胀介质后进行高温处理， 可比全配方膨胀获得更高的填充值。将膨胀后烟（梗）丝掺入到原有烟（梗）丝中，可提高卷烟烟（梗）丝的填充性能。 50 年代后，就世界范围内有关吸烟与健康问题的讨论，医药卫生界明确指出，吸烟影响健康的主要因素是主流烟气中的焦油量。部分国家的政府一方

11、面采取了限制卷烟厂广告和限制卷烟消费者在公共场所吸烟的措施；另一方面限定卷烟的焦油量。在这种情况下，烟草界进行了大量研究，开发了膨胀烟（梗）丝技术，既降低了烟气中的焦油，又能节约烟叶，降低卷烟成本。因此，膨胀技术在国外烟草工业中得到广泛应用。 第五节 烟叶的机械强度 烟叶的机械强度，主要通过其抗张强度、延伸率和抗破碎性来度量。 当烟叶承受外部拉力作用时， 其组织会发生变形， 因而产生应力，当拉力增加到一定限度时，就会导致烟叶断裂，此时的极限应力值就是烟叶的抗张强度（单位：克/平方毫米） 。 烟叶的延伸率，是指烟叶由于拉力作用，在断裂瞬间，拉伸方向的烟叶伸长量与其原长之比，以百分比表示。 烟叶的

12、抗破碎性，是指烟叶在各种机械力（如摩擦、挤压、撞击PDF created with FinePrint pdfFactory trial version http:/等）的作用下，抵抗破碎的能力。 烟叶的机械强度受许多因素的影响， 尤其与含水率有着密切的关系。根据研究，烟叶的抗张强度，在一定范围内随烟叶含水率的提高而增大，超过一定限度时，随含水率的提高而减小，最高点在含水率17%左右。烟叶的延伸率随含水率的提高而不断提高，但变化的幅度不同，当含水率提高到 14%左右时，烟叶的延伸率随含水率的提高开始急剧上升，少量水分增加即可使延伸率显著提高。当含水率大于17.5%左右时，变化又逐渐趋于平缓。由

13、此可知，所测烟叶含水率为17%左右时，其机械强度较高，加工性能较好。当然，这一含水率会因烟叶种类不同而有所差异，因为不同烟叶的组织结构是不同的。 研究表明，空气温度过高，烟叶的抗张强度会有所下降。 烟叶的抗破碎性测定， 目前还没有可被普遍接受的比较合理的方法。 一般认为抗破碎性与延伸率之间存在正相关关系。 在一定条件下，抗张强度高的烟叶其抗破碎性也较好。 由于烟叶在加工过程中要受到许多机械力的作用， 如切尖、 打叶、风分、切丝、风送以及卷制等，这些过程要求烟叶或烟丝具有较高的机械强度或填充能力， 所以在卷烟工艺中多数回潮和干燥过程是为此目的设置的。 第二章 膨胀烟丝的工艺及质量检验 第一节 二

14、氧化碳的特性 二氧化碳是一种无色、无味、无毒物质，分子量为 44，沸点为-31.4。二氧化碳是一种良好的制冷剂和食品添加剂，广泛应用于PDF created with FinePrint pdfFactory trial version http:/食品和饮料中。 P 临界点。 K 二氧化碳相平衡图 T 图中曲线表示在二氧化碳汽化过程中温度和压力的关系， 在此曲线上的点表示汽液共存点，并处于稳定平衡状态。曲线最上一点 K为临界点，当温度高于临界温度时，不管条件如何气体都不能变为液体。 从融化曲线可以看出，融化（凝固）温度与压力有关，它和沸腾曲线类似，朝一个方向变化，它与沸腾曲线的交点叫三相点。

15、三相点表示三相（固相、液相、及汽相）能按任何量的比例关系共存的唯一状态点。低于三相点时，二氧化碳或处于固态，或处于汽态。曲线上的点，固相或汽相皆处于同一压力及同一温度的平衡状态下。 二氧化碳三相点的状态参数是：温度为-56.6，压力为 0.52 兆帕。固体二氧化碳又称为干冰，干冰的分子结构与特性是稳定的，干冰只有在三相点或高于三相点压力时才能融化成液体。 第二节 二氧化碳膨胀工艺流程概述 PDF created with FinePrint pdfFactory trial version http:/二氧化碳膨胀工艺流程包括以下几个过程： 供料过程、 浸渍过程、二氧化碳回收过程、燃烧过程、烟

16、丝膨胀过程和回潮过程。 一、供料过程 供料系统的烟丝，经喂料机和皮带秤、布料带、往复皮带输送机定量分批次喂入浸渍器。供料系统要求的工艺参数为烟丝水份 22%1；皮带秤流量在 1500 公斤/小时左右；其布料带的运动只有两个速度，一个是布料时的低速，一个是向往复皮带输送机供料时的高速。 二、浸渍过程 烟丝经喂料机和皮带秤定量分批喂入浸渍器后， 工艺泵向浸渍器内注入液体二氧化碳，使压力达到约 3.0 兆帕。 三、二氧化碳回收过程 待二氧化碳液体完全浸渍烟丝后，开始排放二氧化碳液体，浸渍器逐渐减压，在减压过程中，一部分残存的二氧化碳汽化，此时二氧化碳回收系统开始运行，回收用于浸渍烟丝的二氧化碳，另外的一部分等烟丝进