开箱机说明书

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1、 自动开箱机自动开箱机使用说明书使用说明书 型号型号:GPK:GPK- -4040 - 1 - 序言序言 感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知。 GPK 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。 安全事项安全事项： .1 操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明； .2 操作

2、人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置； .3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明； .4 装卸胶带及正常保养或维修时， 请务必关闭电源、 气源， 以策安全； .5 非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器； - 2 - 目录目录 1 本机特性.3 2 机械结构及调节说明.4 3 机器操作流程.5 3.1 机械部分调整及操作说明.5 3.2 电控部分调整及操作说明.9 3.3 气控部分调整及操作说明 .15 3.4 贴带器调整及操作说明 .18 4 爆炸图.21 4.1 主机各机构爆炸图及零件表21 4.2 主机架及电箱爆炸图及零件表22 4.3 料槽机构爆炸

3、图及零件表.23 4.4 折后盖送箱机构爆炸图及零件表25 4.5 取箱机构爆炸图及零件表.26 4.6 调整机构爆炸图及零件表.28 4.7 折侧盖机构爆炸图及零件表30 4.8 折前盖及贴带爆炸图及零件表31 4.9 帖带器爆炸图及零件表.32 4.10 皮带输送机构爆炸图及零件表.32 - 3 - 1 本机特性本机特性： 本机是带有自动折盖封底功能的半自动封箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的封箱设备，主要参数如下： 开箱能力：12 箱/分钟 封箱宽度：150mm400mm 封箱高度：100mm400mm 封箱长度：250mm450mm（最小规格不能一同存在） 外形尺寸：

4、L2000 mm W1900 mm H1450 mm 适用电源：220V 50Hz 耗电量：200W 气压源供应：6kg/cm2 适用胶带： 48 mm、60 mm、72mm - 4 - 机械重量：450kg 2.机机器器结构结构及调整说明及调整说明（见图一） ： 图一 - 5 - 3. 机器操作流程机器操作流程 3.1 机械部分调整操作说明 1）取一个要开箱的已成型的纸箱。 2）转动皮带宽度调节手轮（顺时针，皮带宽度变窄，反之变宽）使出料皮带宽度 W 纸箱 W 等.如图二所示： 图二 3）转动取纸箱调节手轮（顺时针向前，反之向后）使取纸箱吸盘在极限位置时，吸盘面与皮带面平行。如图三所示 ：

5、- 6 - 图三 4）取未开箱纸箱，以挡料块下边缘为基准放置，调整储料槽的高度及宽度，分别使其与未成型纸箱的高度、宽度相等。如图四所示 ： 图四 5)调节锥形调整块，使其对齐纸箱折线。如图五所示 ： - 7 - 图五 6）转动推纸箱调节手轮，调节至推料杆、锥形调整块，纸箱折线处于同一直线上，如图六所示 ： 图六 7）将吸盘根据纸箱大小调整到合适的位置。如图七所示： - 8 - 图七 8）最后将未成型纸箱放入储料槽中并放下储料推板，至此已完成开机前的机械调节。如图八所示： 图八 - 9 - 3.2 电控电控部分调整操作说明部分调整操作说明 1）确定开箱机已送入电源和气源。 2）依序打开 NFB、

6、电源开关，及确定急停钮为非下压状态。如图九所示： 图九 3）开机后屏幕显示 如图十所示： 图十 - 10 - 4）主画面如图十一所示： 自动/手动：为手自动状态切换及显示， 计数 ：显示批次的及总和开箱数量，按清零可归零。 连续开箱 ：在自动状态下按连续开箱，则连续执行开箱作业。 开一箱 ：执行一次开箱作业。 产量设定 ：显示批次的及总和开箱数量，按 RST 当前产量可归零。总产量在高级设置画面里面可清零， 批次产量在高级设置里可设定。 效率显示 ：执行一次开箱需要的时间。 图十一 5）手动画面点击执行相关操作如图十二所示： - 11 - 图十二 6）设置画面。 基本设置,如图十三所示： 图十

7、三 高级设置如图十四所示 - 12 - 图十四 1、 点击第一个图标可进行中英文切换操作。 2、点击批次产量图标进入产量设定画面如图十七所示，进行设定 图十七 1、 点击第四个图标可进行各种时间参数设置操作。如图十八所示，进行设定 - 13 - 图十八 8）报警画面如图十九所示。 图十九 - 14 - 3.3 气控部分说明 1）气压配线图如图十九所示： 真空发生器真空发生器真空发生器真空发生器吸嘴吸嘴吸嘴吸嘴PPPP折侧盖用汽缸折后盖用汽缸ARP折前盖用汽缸取箱用汽缸 推箱用汽缸RRPBARPRABBARP RRPRAB6.5 MPA图十五图十九 A、 气压元件之使用与保养最重要的是气源的清洁

8、度， 故须时时维持气源的清洁。 B、 提供足够之气源，以确保元件动作，同时将压力设定在 56kg/c 。 C、 气压缸：经常擦拭动轴部，以防尘圾渗入活塞，产生漏气情况 D、 气压管路保养： 气压管路若需拆卸保养部位， 待要装回定位时，必须注意氧管是否有折管情况，若有此状况时，请迅速将其导顺，以防阻气。 E、 吸盘：保持吸盘清洁，避免沾附油渍。真空产生器须一星期清洁一次。 F、 三点组合： - 15 - 1、 检查油量是否足够，若是不足时请添加，并采用气压专用油，浓度不可太浓; *请勿任意添加其它代用油，以防止气压回路阻塞或故障。 2、检查滤水杯，则需经常检视水量是否存积过多，若是积水过多必须排

9、水； 3、使用压力调整钮，将气压调至 56kg/c 。 H、在停机或维修作业中，可利用泻压阀将回路中残余空气排放，以利人员安全。 2）电控图电控图 如图二十所示： PLC CP1E N40KA2 KA3KA4KA5KA6KA7A+24V0VKA1MKM145678910AC220VM1开关电源FRKM1QFQS 凸轮开关空气开关接触器热保护皮带电机FU3 3AFU4 3AFU1 10AFU2 10AAC 220VFRLNL1N1L2N2RTN3L4L332N3M2触摸屏风扇ACDCKA9KA10KA11 KA121112131415KA8图二十 3）PLC I/O 表 如图二十一所示： - 1

10、6 - +24V指示灯绿LN24VCOMCOMI0.0I0.1I0.2I0.4I0.3I1.0I0.7I0.6I0.5I1.1I1.2Q0.0Q0.1Q0.2Q0.30VI1.6I1.5I1.4I1.3取箱伸出磁簧指示灯红/蜂鸣器前盖伸出磁簧前盖缩回磁簧推箱到位磁簧侧盖到位磁簧 急停指示灯黄吸箱2电磁阀Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7Q1.0Q1.1Q1.2Q1.3Q1.4Q1.5Q1.60VCOM1+24V 0VCOM2后盖到位磁簧打前盖电磁阀吸箱电磁阀 侧盖2电磁阀 取箱光电打侧盖电磁阀 打后盖电磁阀 推箱电磁阀 6ES7288-1CR40-0AA0推箱光电出箱光电COM3安全门开关缺胶纸

11、光纤AC220缺料接近开关取箱原点开关皮带马达前盖2电磁阀KA1KA2KA3KA4KA5KA7KA8KA9KA10总进电磁阀 KA6取箱伸出电磁阀取箱缩回电磁阀KA11KA12图二十一 3.4 贴带器的操作及调节 如图二十二所示： 1、首先，将新 OPP 胶带卷放入芯轴上，如图所示.第二，拉出胶带，绕过滚花转套再沿线绕过轴套，第三，绕过滚花转轴,最后将胶- 17 - 带穿过黑赛钢内套穿出，如下图所示。在整个过程中一定要注意，胶带的粘性面一定要朝外。 图二十二 2、胶带穿线图 如图二十三所示： 图二十三 3、胶带位置调整 如图二十四所示： 如果胶带不在箱子的中心线上， ，请参照下图进行调整：松开

12、螺母 ，然后调整锁紧螺杆，从而可以调整胶带位置- 18 - 图二十四 4、胶带张力调整 如图二十五所示： 如图所示调整固定轴的前后位置，改变摆杆长拉簧的弹力 ，从而控制胶带张力的大小。 图二十五 - 19 - 封箱贴带异常排除说明封箱贴带异常排除说明 异常状况 原因 排除方法 胶带切不断 刀片已不锋利或胶带膜 卡住刀尖 更换刀片；擦干净刀片及 上油 胶带已切断但拖一节 刀座被卡住，动作不灵活 或弹簧不够紧 检查贴带器各部位螺丝， 或调节拉簧弹力 胶带有切断但未贴合箱 面 主拉簧太松，后轮反弹速 度无法与皮带速度吻合 适度锁紧主拉簧螺丝 纸箱走至中间被卡住不 动 主拉簧太紧，前轮被陷在 中间 适

13、度放松胶带轮主拉簧 胶带容易落 单向滚轮失去效能 更换新单向滚轮 封箱后箱体偏歪及箱盖 错角 封箱前，箱盖折平后两侧 箱盖应与箱体对齐平行 才可推入封箱机进行封 箱 封箱后纸箱后段上的胶 带有皱纹或贴附下来的 胶带没有平整 调节贴带器上的固定轴 增大的拉力，如图二十五 所示 - 20 - 4 爆炸图爆炸图 4.1 主体各机构 如图二十六、表一所示： 图二十六 零件表 表一 序号 部件号 名称 数量 备注 1 GPK40-01 主机架 1 2 GPK40-03 电箱 1 3 GPK40-02 料槽机构 1 4 GPK40-05 折后盖及送箱机构 1 5 GPK40-04 取箱机构 1 6 GPK

14、40-07 压箱调节机构 1 7 GPK40-09 折侧盖机构 1 8 GPK40-08 折前盖机构 1 9 GPK40-06 皮带输送机构 1 - 21 - 4.2 主机架及电箱部分如图二十七、表二 图二十七 零件表 表二 序 号 部件号 名称 数 量 备注 1 GPK40L-01-007 料槽链条盖 1 2 GPK40L-01-009 右立柱下侧封板 1 3 GPK40L-01-008 右立柱上侧封板 1 4 GPK40L-01-002 主机架右侧封板 1 5 GPK40L-01-003 主机架角封板 1 6 GPK40L-01-012A 护罩 1 7 GPK40L-01-004 主机架后封板 1 8 GPK40L-03-004 控制面板 1 9 GPK40L-03-001 电箱 1 - 22 - 10 GPK40L-03-003 配电板 1 11 GPK40L-03-002 电箱门 1 12 GPK40L-01-005 主机架左侧封板 1 13 M20 脚杯 4 14 GPK40L-01-006 主机架前封板 1 15 空气过滤器 1 16 GPK40L-01-001 主机