冬季混凝土技术质量方案()

《冬季混凝土技术质量方案()》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季混凝土技术质量方案()（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、北京金隅混凝土有限公司冬施混凝土技术质量方案冬施混凝土技术质量方案北京金隅混凝土有限公司自成立以来，一直本着“质量第一，顾客至上”的质量方针为用户服务。北京金隅混凝土有限公司目前拥有先进的工艺设备和先进的管理理念，但是要满足混凝土冬季施工的要求，必须需要施工方的协调配合，共同加强质量意识，消除潜在的质量隐患，因此，实施冬施商品混凝土产品质量管理和质量保证措施势在必行。从混凝土用原材料的采购、进场、检验、储备及管理,混凝土冬施配合比设计、计量到商品混凝土出站检验、车辆运输以及混凝土施工现场蓄热养护等环节都要进行严格有效的控制，以保证冬施混凝土各项性能满足设计要求。一、冬施概述一、冬施概述混凝土施

2、工工作做为建筑工程结构施工的主要工作，在冬期施工中采取相应的生产、技术、安全保证措施是非常重要和必要的。根据行业标准 JGJ/T 104-2011建筑工程冬期施工规程规定，冬期施工的划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬期施工；当日平均气温连续 5 天高于 5时解除冬期施工。如果本市 11 月 15 日之后气温平均仍在 5以上，施工单位要求推迟混凝土冬期施工的开始时间，我们将根据气温情况相应延迟进入混凝土冬期施工的时间，否则，无论气温情况如何，我们都将于 11 月 16 日 0：00 正式进入冬施。本方案主要依据：混凝土结构工程施工质量验收规范G

3、B 50204-2002；建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011；以及历年本公司的冬施技术措施进行编写。根据北京地区多年的气象资料统计，冬施时间定为当年的 11 月 15 日至下一年度的 3月 15 日。按气温情况分为三个阶段：初冬阶段：11 月 15 日至 12 月 15 日（日平均气温-5至 5） 严冬阶段：12 月 16 日至来年 2 月 5 日（日平均气温-5以下） 冬末阶段：来年 2 月 6 日至 3 月 15 日（日平均气温-5至 5） 注：上述阶段划分的时间为预计时间。另考虑可能出现提前降温的情况，故所有准备工作必须于提前完成。准确进入冬施时间应根据具体气温情况而定，按正式

4、通知为准。通过试验确定冬季混凝土配合比的原材料品种。优先选用普通硅酸盐水泥，即 P.O 42.5水泥；应保证-15的环境温度下混凝土不受冻；混凝土受冻临界强度应保证不低于北京金隅混凝土有限公司4.0N/mm2（室外气温低于-15时应保证其不低于 5.0N/mm2） 。进入冬期施工，我单位将采取以下措施以保证工程质量。二、材料管理二、材料管理1、水泥：使用北京市备案并且符合通用硅酸盐水泥GB175-2007 标准规定的P.O42.5 水泥，试验结果合格后方可投入使用。2、砂石：使用符合普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ52-2006 标准要求的砂、石。合格的砂石料要进行必要的管理工作，在冬

5、施前需加紧备料。对砂石进行必要的加热，加强巡检，防止出现冻块，便于冬施。3、防冻剂：应符合北京市建委关于防冻剂的有关规定，防冻剂在投入使用之前试验室要进行复试，检验试验应符合混凝土防冻剂JC475-2004 标准规定，并且氨的释放量符合混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001 标准规定0.1%，符合环保要求。4、掺合料：应符合北京市建委关于掺合料使用的有关规定，并有生产厂家的资质证明、检验报告等，粉煤灰检验试验应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005 标准要求，矿渣粉应符合用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣GB/T18046-2008 标准要求。5、水：由于冬季气温较

6、低，为保证混凝土出机温度，要对拌合用水进行加热，加热水温应控制在 45-80之间，为避免热水直接与水泥接触造成早凝或假凝现象，生产下料时应先下砂石，再下热水，最后下水泥。进入冬施前，材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。各种原材料进场后，严把进料关，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，严禁不合格的材料进入生产过程。砂、石为防止出现冻块，要求分供方厂家提前备料，运进封闭的大棚存放。三、冬施混凝土环境控制三、冬施混凝土环境控制依据民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 规定：民用建筑工程室内环境污染物浓度限

7、量要求如表 4-1。表 4-1 民用建筑工程室内环境污染物浓度限量要求污染物I 类民用建筑工程II 类民用建筑工程氨（mg/m3）0.20.5氡（Bq/m3）200400游离甲醛（mg/m3）0.080.12苯（mg/m3）0.090.09TVOC（mg/m3）0.50.6北京金隅混凝土有限公司混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001 中规定混凝土外加剂中释放氨的量0.10%（质量分数）本公司提供的混凝土氨释放量控制为0.04mg/m3，防冻剂释放氨的量为0.05%（质量分数） 。混凝土氡的释放量控制在50 Bq/m3。混凝土游离甲醛、苯、TVOC（总挥发性有机化合物）在建筑材料工业

8、环境监测中心检测时未检出，即释放量为 0，各项指标均满足民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 和混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001 标准要求。四、试验管理四、试验管理原材料试验必须严格按照相关国家标准和北京市建委的有关规定执行。为了确保混凝土冬施质量，试验室应提前准备冬施配合比，在 11 月上旬必须完成试验并保证试验结果合格。原材料试验以及冬施配比试配完毕后，及时将试验数据、结论输入电脑，试验结果及时传递到各相关部门。所有技术生产资料按月及时整理、归档并向顾客传递。五、质量管理五、质量管理质检室严把质量关，混凝土产品出厂要求 100%合格。冬施期间每个工作班

9、测量并记录天气预报，根据天气情况及时调整混凝土的出机温度，控制在 10以上，通过保温措施尽量保证混凝土到施工现场温度在 10以上，保证混凝土入模温度在 5以上。生产调度应根据工地现场施工进度合理安排车辆，缩短运输车辆在现场的停留时间，使混凝土按预定时间浇注入模（如施工单位自己的泵车，需做好配合工作） ，使混凝土的入模温度在 5以上。与工地施工人员加强配合，不要让运输罐车等候时间过长，以避免混凝土热量损失和混凝土坍落度的损失。未经质检员许可，任何人不得向罐车中任意加水。冬季施工混凝土的养护尤为重要，施工单位应避免混凝土中加了防冻剂就不会受冻的错误思想，因为混凝土只有达到临界抗冻强度时，混凝土才不

10、会被冻。所以混凝土入模后，要求施工单位及时采取有效的保温措施，即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜后，再覆盖一层保温的材料如棉被或草帘等，以避免混凝土幼龄受冻影响后期强度。六、生产设备六、生产设备设备齐全、完好是进行商品混凝土生产质量保证的前提。冬施前各有关部门应加强各种机械设备（尤其水和砂子加热设备） 、车辆以及锅炉的检修、维护，确保正常生产。搅拌台实现全封闭，通上热源，保证棚内温度 0以上。所有混凝土运输车辆必须采取北京金隅混凝土有限公司保温措施，安装保温套；外加剂储存罐必须采取外壁保温措施，罐内增设搅拌叶和循环泵，罐内考虑加热设施保证防冻剂的正常使用。检验、调试锅炉工作状况，保证其具备随时供应

11、热水的能力；检查所有水、气、管线，尤其对阀门、龙头、接口处进行重点检查，及时进行更换、维修工作，采取必要的保温措施。储水箱采取封闭或保温措施，保证搅拌热水水温达到规定技术要求。冬期施工前对搅拌设备的计量设备进行一次全面效验；效验水温表和温度计。相关部门监督、检查各部门冬施人员培训情况；公司技术负责人、技术中心主任、各站技术负责人检查各部门冬施准备工作落实情况。为了保证混凝土的入模温度达到 5以上，除了提高出机温度外，还应对运输过程中的罐车采取保温措施，即在冬施期间给每辆罐车配备上保温隔热套，以减少运输过程中混凝土热量的损失。这就要求设备部门在冬施前积极做好准备，以保证冬施混凝土生产的正常进行。

12、七、冬期混凝土质量检查、检验及温度检测七、冬期混凝土质量检查、检验及温度检测拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；上料司机上料时发现冰块、雪团、冻块等必须及时清理干净。混凝土试块留置除按常温施工规定外，定期增设一组同条件抗压试块用于对比检验标养28d 的混凝土强度。检查混凝土搅拌时间，达不到要求应立即进行调整，冬施测温项目及频次见 4-2 表。表 4-2 冬施测温项目及频次测 温 项 目测 温 频 次室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚内温度每一工作班（8 小时）不少于 4 次砂、石、水泥、水等原材料每一工作班（8 小时）不少于

13、 4 次混凝土出机、入模温度每一工作班（8 小时）不少于 4 次注：测温仪插入原材料、混凝土的深度不得低于 15cm；停留时间大于 3min 后方可读取数值、记录。八、冬期混凝土生产具体方法及措施八、冬期混凝土生产具体方法及措施根据混凝土的热工计算公式对原材料温度、搅拌棚温度、拌合水温度以及砂、石含水率进行有效控制；保证混凝土出机温度达到 10以上（严冬时达到 15） 。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。根据大气温度的变化及时调整防冻剂的等级，真正保证混凝土满足不同温度的抗冻要求。北京金隅混凝土有限公司每盘混凝土的搅拌时间应延长至常温时的 1.

14、5-2 倍，具体时间在技术、质量控制人员的指导下确定。混凝土出机后应控制在 1.5-2 小时内入模浇注，超时应测定混凝土的入模温度，满足入模温度 5以上方可浇注入模；混凝土出机后 4 小时谨慎浇注使用。九、浇注现场的管理及其他要求九、浇注现场的管理及其他要求1、及时掌握施工过程中的天气变化情况，制定并调整相应的施工措施。2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不能用清水冲洗；不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，须设法升温使冻土消融；混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。3、冬施时初期泵送的清水应用温水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过

15、的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开，泵管要有保温措施。4、对现场混凝土浇注进行严格质量控制，低于 5的混凝土禁止浇注入模。5、现场验收时最好将板结构混凝土的坍落度控制在 16020mm。6、采用综合蓄热法，在混凝土入模浇筑完毕预养阶段尤为重要（浇筑后 4-6 小时） ，为了使砼不出现冻结现象，严格控制现场混凝土坍落度，现场对混凝土进行坍落度调整时，应采取二次添加防冻剂的办法，严禁加水。7、冬期混凝土初凝时间一般为 12 小时14 小时，终凝为 16 小时18 小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕） 进行二次抹面，可以减少表面裂缝。在施工阶段对

16、未硬化的板结构混凝土进行多次抹压（不少于三次） 。浇筑后应多次抹压及不宜二次振捣，并做好浇筑完混凝土的养护工作。8、混凝土运输罐车罐内清洗工作结束后，立即将罐内存水倒净，防止罐内存水结冰影响再次装入混凝土的质量。9、针对竖向结构，根据现场温度及湿度的变化的具体情况，适当推迟松螺栓及拆模时间，避免发生粘模等不良现象的发生。10、施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、岩棉被等。砼表面应及时覆盖，不得有裸露表面出现。竖向结构要包裹好，不得挂于结构表面。对 C50 以上砼更要加强保温养护的措施，有条件时最好采用 5 厘米的聚苯围裹。混凝土浇筑后应使用塑料薄膜覆盖保湿，混凝土初凝后及时进行养护，保证混凝土在受冻前达到临界强度。北京金隅混凝土有限公司11、混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。12、由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土浇注后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于 1