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1、1休格兰花园项目休格兰花园项目工程质量通病防治措施工程质量通病防治措施一、工程概况工程名称休格兰花园一期工程地理位置临沂北城新区，南临武 汉路，北临南京路，西 临汶河路，东临沭河路建设单位临沂长裕置业有限公司设计单位山东省临沂市规划建筑 设计研究院勘测单位临沂富鑫规划勘测设计 有限公司监理单位临沂致诚工程监理咨询 有限公司监督单位临沂市建设安全工程质量监督管理处施工总承包单位江苏省苏中建设集团股份有限公司合同范围施工图内容投资性质自筹合同质量目标合 格合同性质2003 年、 、以及 山东省建筑安装工程的消耗 量定额补充册、补充定额价 目表、计价定额价目表、计 价依据综合解释2合同工期开工日期：
2、2013 年 12 月 6 日（以基础混凝土垫层全部施工完毕之日后发包人或监理工程师下达的开工令起计算）, 4 幢一段，每段主体工期 6 个月（含地下车库及维护墙） ，内外装 4 个月 。 竣工日期：2014 年 10 月 6 日 （承包人施工内容完成时间） 合同工期总日历天数： 300 天。 （不包括春节放假 20 天，含春 节 320 天。 ） （以开工报告为准）二、建筑设计概况总建筑面积约 5.53 万 m 2 （地下车库 13331 m 2、9#楼 4842 m 2、10#楼 2394 m 2、11#楼 2985 m 2、13#楼 7942 m 2、14#楼 7942 m 2、15#楼
3、 7942 m 2、16# 楼 7942 m 2）地上 建筑物名称地下室 9#11#楼13#16#楼建 设 规 模建筑层数地下车库 1 层 主楼 2 层6 层+阁楼11 层+阁楼建筑功能车库、设备用房、儲 藏室、娱乐、酒吧住宅住宅地下车库9#11#楼13#16#楼 建筑物高度 3.8m19.2m35.9m设计标高0.000 相当于绝对标高 71.400m合理使用年限50 年地下室防 水地下室外墙、底板均采用 p6 抗渗混凝土结合柔性防水，做法参见地下 工程防水技术规范。柔性防水层采用两层 3 厚 SBS 改性沥青防水卷材，底板 采用 50 厚 C20 细石混凝土保护层，外墙采用 120 厚页岩
4、砖墙。 地下车库顶梁板采用 p6 抗渗混凝土，柔性防水层采用两层 4 厚 SBS 改 性沥青防水卷材， ，上层防水卷材为耐穿刺型。 防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和 变形缝等地下工程薄弱环节构造做法应按 地下工程防水技术规范 及设计相关 要求。3屋面工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限 15 年，做法为一层刚性防 水，二层柔性防水，柔性防水材料采用两层 3 厚 SBS 改性沥青防水卷材，具 体做法见工程做法表。 屋面为平屋面，采用两层 3 厚 SBS 改性沥青防水卷材，25 厚 1:2.5 水 泥砂浆抹平压光 1*1m 分格，密封胶嵌缝。 非上人屋面（坡屋面）
5、：钢筋混凝土屋面板；20 厚 1:3 水泥砂浆找平； 基层处理剂一道；3 厚双层 SBS 改性沥青柔性防水卷材；45 厚聚氨酯硬泡保 温；屋面金属板。 车库顶面：钢筋混凝土防水顶板；20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平；基层处 理剂一道；4 厚双层 SBS 改性沥青柔性防水卷材；25 厚 1:3 水泥砂浆抹面压 实，70 厚 C20 细石混凝土保护层，随打随抹，内配6.5200 双向钢筋。门窗工程外门窗采用铝合金窗，玻璃选用 6+12A+6 中空玻璃，全玻门采用安全玻璃。 内设防火门、防盗门、特级防火卷帘等。外墙面采用纤维水泥板、石材贴面、拉毛粉饰灰泥外装修工 程 坡道素土夯实，压实系数大于 0
6、.9；300 厚 3:7 灰土夯实或 150 厚 小毛石罐 M5 水泥砂浆；100 厚 C20 混凝土；素水泥浆一道； 30 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层；20 厚防滑地砖面层，1:1 水泥细砂浆粘贴。楼地面有磨光花岗石楼面、地面砖防水楼面、水泥砂浆低温热水辐射采 暖楼面、水泥砂浆楼面。具体部位根据设计和建设单位要求确定。踢脚水泥砂浆踢脚，高度 150，用于楼梯间、儲藏室、设备间、电梯 机房；地砖踢脚，高度 120，用于物业用房、配电室。具体部位施工 在装饰施工时由建设单位确定。墙 面刮腻子涂料内墙：用于楼梯间；粉刷石膏罩面墙面：用于住宅内 的填充墙；水泥砂浆墙面：商业内墙面、儲藏室；大理
7、石内墙：用于 电梯门套；面砖内墙，用于电梯前室、入口大堂。内 装修顶 棚清水顶棚，用于住宅；刮腻子涂料顶棚，用于电梯前室、入口大 堂。 三、结构设计概况 车库为 7 度建筑结构安全等 级二级抗震设防 烈度9#11#、13#16#楼 7 度车库为框架 三级 抗震等级 9#11#楼为剪力墙 四级地下防水 等级一级413#16#楼为剪力墙 三级车库：框架结构 9#11#楼：地下室及地上部位：剪力墙结构结构形式13#16#楼：地下室及地上部位：剪力墙结构车库独立基础+防水板9#11#楼筏板基础基 础13#16#楼筏板基础车库 强风化安山 地基承载力特征值 300kpa9#11#楼强风化安山 地基承载力
8、特征值 300kpa地 基13#16#楼强风化安山 地基承载力特征值 300kpa垫 层C15车库C30P69#12#楼C30P6基 础13#16#楼C30P6地下室防水板外墙C30p6墙、柱 梁、板、梯柱墙梁板梯C30 圈梁、构造柱、 现浇过梁、压顶梁C25混凝土 强度等级后浇带、加强带高一级的膨胀混凝土钢筋类别（HPB300） 、（HRB335） 、 （HRB400） 连接与 锚固参见 11G101-1、2、3 图集钢 筋钢筋 保护层基础钢筋保护层为 50mm；地下室外墙外侧 50mm、内侧为 25mm，地下室 板上部筋 25mm、下部筋 20mm，柱、梁为 35mm， ；地上部分墙、板为
9、 20mm；柱、梁为 30mm。填充 墙车库部位：用 200（100）厚加气混凝土砌块，M5 水泥砂浆砌筑； 主楼：用页岩多孔砖，M5 混合砂浆砌筑。五、根据工程施工内容,分别制定主体、楼地面、门窗安装、装饰及屋面等分部工程防治质量通病措施，以保证本工程一次性交付达到合格标准。5一） 、主体工程:1、模板工程: 常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。消除质量通病措施有：a.模板工程应有专项施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b.砼梁4 m 时应按规定起拱c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。若接缝宽度
10、超过 2.5mm，应予以填封。d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。2、钢筋工程:常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震 135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接区域不符规范要求、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。消除质量通病措施有:a.做好钢材原材料质量检查及复检工作。b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。e.搭接焊的钢
11、筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。f.钢筋的保护层厚度应满足需要。板的负弯筋应用撑脚保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。g.根据设计图纸及施工规范要求控制钢筋下料。3、砼工程:常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板6面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。（1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密可石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm，应予填封，梁
12、筋过密时应选径选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没
13、有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）墙柱底部缺陷（烂脚） 。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 30mm 厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足 30mm 厚的水泥砂浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（8）楼板
14、表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施；浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用直、厚度符合要求和模具定位；砼达到 1.2MPa后才允许在砼面上操作.7（9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇注。（10）砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸
15、发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的温润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定.（11）缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计料计量准确；搅拌时间要足够，拆模板应在砼强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板面损坏时方能拆除，拆除时对构件予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。（13）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。砼缺陷的处理 2（1）麻面：先用清水的表面冲刷干净后用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平。（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。（3）孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原砼高一级的细砼填捣。如孔洞较深，可用
