《模板工程施工组织方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程施工组织方案（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模板工程专项施工方案一、工程概况1、江雁依山郡花园位于南京市下关区幕府西路北侧，毛竹东南侧，幕府佳园西南侧，北依幕府山脉，总用地面积 14.5 万平方米，其中教育用地面积为 2.5 万平方米，规划总建筑面积约 24.3 万平方米。本工程主要由10-1、10-2、1113、2124 栋小高层、地下车库等组成，建筑面积约84888 平方米；结构类型为框剪结构，地下一层（1113 栋主楼范围为两层地下室） 、地上为一十一层，建筑总高度为 35 米。2、工程建设单位为南京中鼎房地产开发有限公司，设计单位为深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司，监理单位为南京中南工程咨询有限责任公司，施工单位为浙江海天建设
2、集团有限公司。3、 结构概况结构概况如下表所示:序号项 目内 容1基础形式预应力混凝土管桩，独立承台2建筑结构安全等级二 级3结构设计使用年限50 年14建筑抗震设防类别丙类5桩基的安全等级二级6上部结构型式框架-剪力墙结构7地下室防水等级二级8剪力墙抗震等级二级9框架抗震等级二级10建筑防火分类一类11耐火等级一级12钢筋种类一级 HPB235、二级 HRB335、三级HRB400钢筋混凝土强度等级序号结构部位强度等级1基础垫层C152地下室底板、承台、基础梁、顶板、外墙及水池侧壁板C35（抗渗等级S6）2框架柱、混凝土墙C35 3标高-0.005 以下 梁、板C35框架柱、混凝土墙C30
3、4标高-0.005 以上 梁、板C30框架柱、混凝土墙C30 524 栋 梁、板C30框架柱、混凝土墙6D1 地下车库 梁、板C35（抗渗等级S6）7所有构造柱、门窗过梁、填充墙压顶等C20二、模板制作(一)模板材的选用情况A梁模板（选取两个代表性的梁截面 300600、200400）梁宽 300，梁高 600 及其以下模板梁底模、侧模为涂膜九夹板，厚度 18mm立档方木：50100mm，间距=400mm梁侧横撑：50100mm，间距=700mm对拉螺栓 M12600mm 紧固。梁底支撑方木：50100mm，间距=300mm梁宽 200mm、梁高 400mm 以下模板梁底模及侧模为涂膜九夹板
4、18mm 厚，5075mm 梁底木楞300mm，5075mm 梁侧模木楞300mm，当梁高 h650 时，中间设12500mm 对拉螺栓。3梁宽 200mm 及以下，高度 600 以下梁模板涂膜九夹板 18mm 厚梁底模及侧模，5075mm 梁底木楞300mm，5075mm梁侧模木楞350mm。梁高度 1/2 处设 12500mm 对拉螺栓。B楼板现浇模板均采用钢管支承架8001000，其中板厚 90180mm 及以下模板，采用涂膜九夹板厚 18mm，50100mm 木楞，排距300mm。板厚 90mm 及120mm 厚楼面板模板为 18mm 涂膜九夹板，5075mm 木楞，排距400。C墙板
5、模板地下车库厚 300mm 外墙及内墙，采用九夹板，背楞为 50100 方楞，间距 200，水平支承楞为双钢管 2483.5，间距 400 一道，3 字型扣配合 12 螺栓紧固，螺栓间距400400，地下车库外墙为防止渗漏，穿墙螺栓中间设有周边满焊的 D=50 止水环。其余剪力墙采用涂黑膜九夹板，背楞 5070 松枋，间距=300，水平支承楞为双钢管2483.5，间距 500 一道用穿墙螺栓为 12，紧固螺栓间距500400500。D框柱模板框柱最大截面为 600700 框架柱，最小尺寸为 400400（除阳台及构造柱以外） ，矩形柱模面板采用涂膜九合板，木背楞为 5075mm，最大间距 30
6、0mm，柱箍为483.5 的钢管对角扣件紧固。（二）模板配制原则和方法配置原则：1、保证木模板接缝严密，不漏浆；保证构件的几何尺寸和对应位置正确；模板构造简单；支拆方便；实用；模板材料及配件规格少；通用。2、经过模板设计，进行强度和变形稳定计算。保证在施工过程中不变形，不损坏和不坍塌，满足安全要求。3、根据工程结构的实际，就地取材，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆费用、经济。配制方法：1、模板分项要先做好室内作业，即放样、画出模板排列图、连接件和支承布置图，阳台异形模板和特殊部位应标明埋件位置、预留孔口、清扫扫孔、浇筑孔等，并注明固4定方法。2、楼梯配模应按结构图尺寸画出构件实样，或
7、按计算结合放大样方法，确定模板及其安装的节点构造，进行模板制作。3、配模时应优先选用通用规格或大规格模板，做到拼块数量少，辅材镶拼少，尽量少钻孔，以免损坏模板强度。4、配好的模板应在反面编号，并标明规格，分别堆放，以免错用。施工准备：1、模板安装前要先放准轴线，弹好柱、墙模板边线，为防止模板膨胀变化，模板间距要比结构设计尺寸少 23mm.2、确定好水平高度控制线。3、柱模底定位采用小木楞钉成方盘或在柱子四角焊上 16 定位筋，以保证截面尺寸。4、按配模表准备好模板连接件和支撑件，做好材料准备和工具准备，涂刷脱模剂。5、柱、梁墙等钢筋安装绑扎完成，水电管网及预留孔洞已完，并办理隐蔽验收。三、模板
8、支承架塔设1、楼面板支承架搭设采用 483.5 钢管及工具式扣件搭设，地下车库楼面板 250 厚，立杆的纵横间距为 800800，180 厚楼面板立杆纵横间距为 10001000，对不符合模数的房间，间距可作适当调减。120 及以下厚度的楼面板支承架立杆间距为 12001200。2、梁模板支承架搭设梁宽 600300、高 1200 以下的梁采用 483.5 钢管及工具式扣件搭设，沿梁跨度方向间距 1000，梁底木楞支承点间距为 800，梁底模横杆与立杆结合处增加备扎扣件一道，增加扣件抗滑能力。梁宽 250200、高 600 以下的梁采用 483.5 钢管及工具式扣件搭设，沿梁长度方向间距 12
9、00，梁底立杆横向距离为 1000。梁宽 200 及以下、高 400 及以下的梁采用 483.5 钢管及工具式扣件搭设，沿梁5长度方向间距 1200，梁底立杆横向距离为 1000。四、支承架搭设的构造要求1、支承架每一立杆底部都应设置垫块，面积不小于 0.15m2。2、支承架步距不大于 1.8m。3、支承架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆距底部不大于 200，且与立杆连接扣紧，横向扫地杆应在纵向扫地杆的下方与立杆扣紧。4、立杆接长采用直接扣接长，并符合规定，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内，且应交错布置，各接头中心至主接点的距离不应大于步距的 1/3。5、立杆应竖直、垂直允许偏差符合规范规
10、定。6、本工程采用满堂式支承架，其支承应符合下列规定：a、满堂模板支承架四边及中间每间隔四排支承架应设置一道竖向剪刀撑，并由底到顶连续设置；b、高度4.0m 的模板支承架，其两端及中间每间隔四排从顶部向下每两步设置水平剪刀撑；c、剪刀撑宽度不小于 4 跨且不小于 6.0m，两剪刀撑之间相距不大于 15m，斜杆与地面交角呈 4560之间；d、剪刀撑斜杆采用旋转扣件接长，搭接长度1.0m，扎接点不少于 2 个，扣件边缘至主杆端长度100mm；e、斜杆应用扣件固定在与之相交的立杆上或横向水平杆的伸出端，旋转扣件中心至主结点的距离不大于 150mm，每斜杆与架构至少有 34 个连结点。五、模板安装1、
11、模板应按计算及配模放样图的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。2、墙、柱、梁模板支撑必须牢固，确保整体稳定，楼板梁的支柱纵向设水平支撑及剪刀撑。3、门窗洞口的位置、模板位置要准确，接缝要做到严密、平整、预埋件、预留洞口及水电管线必须留位准确，安设牢固。4、框柱模板6根据图纸尺寸，在柱四周弹好边线，同时在框柱的四角焊上 16 的定位钢筋或角钢，柱四边模板采用九夹板一次性拼装。柱顶与梁交接处要留出缺口为了防止在浇筑砼时，模板产生胀模、变形，模板外设置柱箍。本工程采用 483.5mm 对角扣件紧固，柱箍间距不得大于 450mm，柱模上部间距可适当放大。立模时，柱模四角及模板接缝处贴上双面胶带阻塞模板
12、的缝隙，避免产生漏浆。柱模板拼装时，模板应交错搭接，这样可以使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴定位筋，使柱底部位置正确，柱脚须开一个垃圾清扫口（不小于 0.1m2） ，以便浇捣砼前检查或清理上部掉下的建筑垃圾。框柱垂直度用线锤校正后，同一列柱要拉统长线进行校核。为保证模板的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。防止浇捣时整个柱偏移。5、梁板模板本工程梁底模板均采用九夹板，侧板采用九夹板。梁底部钢管支承架，与面板支承架同时搭设成满堂支承，纵横间距1200mm，水平杆第一根离地 1.8m，上部间距不得大于 1.8m道，支承架下部须设扫地杆和剪刀撑成 45-60 角设置，每轴
13、线设置一道。紧固件必须扣紧，不得松动，梁支承架横杆下须加备轧扣件防止下滑。整个承重架完成后，可摆设搁栅，先立一侧梁模待钢筋绑扎完成后，再立另一侧模。次梁模板应根据图示尺寸在主梁上留缺口，并钉上衬口板档，次梁的底板钉在衬口板上，梁模固定后，方可铺设平板搁栅和板底模板。梁上口要固定牢固，大于 800mm 梁须用对拉螺栓固定，梁底及梁上口要拉统长线校正，梁跨度l4m 时，要按规范要求起拱。所有梁板模板必须及时清理干净，刷脱模剂，拼装时用双面胶带对接缝处进行处理，减少漏浆。6、墙支模墙体模板主要由侧板、立档、牵杆、斜撑组成，本工程模板采用九合板、松木立档，在立模板时，根据边线先立一侧模板，临时用支承撑
14、住，用线锤校正模板的垂直度（先立二端，后立中间）待钢筋绑扎后，按同样的方法安装另一侧模板，为保证墙体的厚度正确，在二侧模板之间，用 14 螺栓拉结二侧模板，间距不得大于 500，外墙防渗的穿墙螺栓须焊止水环，靠近模板的两内侧增设塑料垫，拆除时剔除垫块，在螺栓根部氧焊吹割，本螺栓为一次性耗材，无法再次使用。其余剪力墙均在螺杆处套 PVC 塑料管，便于砼浇捣完后，螺杆能顺利抽出重复使用。电梯井道外模安装方法同剪力墙。7、楼梯模板本工程楼梯为单跑结构，楼梯立模时必须与各现浇墙体同时立模，故在配制墙体模7板时，须进行 1：1 比例放大样，先得出基准水平线及垂直线，根据图示尺寸及标高，先画出梯基当、平台
15、当及平台板，定出踏步，首末两步的角部及根部位置，两点间画连线并做平行线。其距离等于梯板厚，通过水平等分线或垂直等分线画出踏步。立模时，首先控制好休息平台和梯口平台的标高、梯段的斜长，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯段的支撑系统，立模时要考虑到楼梯的装饰厚度，在平台转折点处，要考虑二步踏步的错开尺寸，以防止装饰后，两步踏步不在同一高度上。六、模板的检查与验收模板工程支模完成后，由施工员、质检员、木工、泥工各施工班长共同对模板工程进行交检，支撑是否牢固，要有足够稳定性，以防止变形和位移，要检查支柱、支架、剪刀撑、水平撑，对拉螺栓的规格、间距以及紧固情况。同时要检查预埋件，预留孔洞位置及固定
16、情况，模板拼接要严密。如无误方可进行验收移交。1、模板的接头不应漏浆，在浇砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。4、对跨度大于 4m 梁板起拱高度检查。5、固定在模板上预埋件，预留孔洞、预留孔等不得移动。86、预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表：7、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见下表：项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插 筋外露长度10，0中心线位置2预埋螺栓外露长度10，0预留洞中心线位置10项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于 5m8经
