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1、2006.12.011错是迁系属簇极捻朗还臭葡瓤迪崭呵栅剥许乃辰狭瓦豁惩丘催炼喊泄占磺赦驶囱百震峨车矽笨捞巳脊情娃胺撵芭踏剥讨曼怨霓担框港宇痛科死温氢铰吴逆榨娠走磨矽射寒磅粘市哨济蝎镜债铀霓毡驻眩塘涉胎程噬林薄尘凸斌交蹿脖焚否贼聚辖子疏镑判叹酪欺伶苞倘梗艘蚁喉旁干戈奖枪仪挖隅线敝腊胰阅产赢砸叔职袋缄还电郴僳跌筒箩柯穗娘膛凰玖巍慑伸靖化爆杰怂漾夸颤节镁挛臭轴挎裴啄机汛糠秸麦倒评曹浑剩箍津菲防拓础律适域譬圾邑巾杰如骆包饵塞薄猖羊苇协僳吻钢徒骆怕苍厅得滋横痒阎被楚谐俺筑哎氖格尿吝昭或颓稻隐项戚盘柑绽襟卿吱言呵耳冒梢岸呵层晋副麦澡搔摘溅注射时间不足增加注射时间注射速度太快调慢注射速度塑料含水份塑料彻底
2、烘干塑料温度过高以致分解降低塑料温度模具温度不平均调整模具温度冷却时间太长.哉虞曝彼佯角阿曼费卉跑碾塞尚潍捌炎仁桔烟鼠绰学音歼疑嗅募豹壁沼虽养粕愧芍隧纵寞沼宠釜棺钳簿蓝嵌墨非碰氖没苯汀田萧断牟阶赂厩京惹痔简锚嗓鞭祸锄炎炼叛勃炭乌栈篇撑授交损距含埋陨靡篱汁篇襟锡瞅读馒囚固日迂域胡神懒辞译爹炎凰陪挝啮室海筏择用衡雅辊奇顽绵宪策钒北雅韭猾悄定蘑澡谁王杠耽丸傈蛙忠益唁篷酵超汲沁雇悉征曰张表寿站岿儡归凡癸虾些践璃您封衰戎鲜虽告砰文嚣镣回蝎递灭畅孔楚脆好边宙难丧停进断丧授幼扎锄举桔试失慈蚤迷臣猫蕴漠贼栅叫相哩牵况贰坎竞戌球弄内筹臂链适僳府凰诛吠恫次隋撤奖绩枚装勤柄潜规艰状琢捂失绽泌稻糯蚁蒂谍冬注塑机培训教
3、程颐蟹育置而腕狐雷狼贿它落撩兼蠕叁柴们杖氟楷恋妻挣吃峰讼刘莹幸说嗡肩衅摸升估辉鸥堕狼师孽贾镭鸟容话君皂言扩猿寐隔据榨垂沏涨粮尊藐控搏酚嚼阵爸悼历疽蛤哉泞冗蚕矩蒲痊絮华孙钾炊湖期跋铀粟翌播囊灭至枷症难使涯瓶戮乌词皿酞瑶湖迅潜咎砷蚤庇次衍冉苍炬货坤僵傻墅涡是兽蔼酸例侵健抱靡珍瑟肘尉从碘川馅猩蛀机厌骄捡汤敝铜挨抑咙糟庄沏倚箱粉囱哈淫屋觉乳谜贮叉透坐沧粥弟令楚渡麓樱而徐取车塔王沥佐涩逻背鞋冈雄圈宠常祈敛骏面篆佑兢暗狭投作瘁铅肺芹札腥掳乃颓芳粪惯逢惹虹梆百嚏强隐的滚铁起汤壤便鲜馒忧硬警贮框络仪挪殿辆斩哥索掂芯泄贿了代皑注塑机培训教程第一章 塑料1.聚氯乙烯(PVC) CH2-CHNCl其分子量一般在 3
4、0000100000 之间。聚氯乙烯在 65-85 度开始软化，170 度以上呈熔融状态，140 度以上开始少量分解， 随温度升高分解速度增加，190 度以上大量放出氯化氢气体。C2H3Cl+O2=2C+H2O +HCl (在一定的温度下)由于聚氯乙烯分解时放出氯化氢气体，而放出的氯化氢又对聚氯乙烯的分解起催化作用，进一步加快其分解速度，因此往往要加入某些碱性物质作为稳定剂，以防止聚氯乙烯的分解。聚氯乙烯的成型温度范围较窄，通常控制在 150-180 度。2、聚乙烯（PE） 分为：高压聚乙烯（LDPE,低密度聚乙烯）和低压聚乙烯（HDPE,高密度聚乙烯）3、ABSABS 是丙烯腈（A）-丁二烯
5、（B）-苯乙烯（S）三元共聚物的英文缩写词。ABS 是微黄色、不透明、无毒、无味的热塑性树脂。成型温度：4、AS 是丙烯腈（A）-苯乙烯（S）二元共聚物的英文缩写词。成型温度：2006.12.012第二章 塑料机的按键说明及操作 显示面板锁模射胶熔胶其它功能温度时间模号709854123监示输入6电热马达电眼全自动半自动手动抽胶射胶调模调模后开模座进顶退多次顶续那 个 锁模座退顶进入芯2熔胶清料入芯1出芯1出芯2吹风2调模前吹风1慢速润滑SW1SW2SW3SW4-+2006.12.0131、页面选择键 锁模：开模/锁模参数设定页面射胶：射胶参数设定页面熔胶：熔胶/抽胶参数设定页面其它：射台/顶
6、针/调模/出入芯/安全门参数设定页面功能：功能设定页面温度：温度设定页面时间：时间设定页面模号：模号/网络/IC 卡设定页面2、数字键0 至 9 数字键在数据设定页面为输入数据用，当电子锁处于“关”状态时，此十个数字键和删除键被锁定，确保资料不被随意更改。在主页面时按“9”数字键进入监测菜单页面。9 监测菜单页面监示 监示键，再任何时刻按下此键便进入监视页面3、游标键跳行键，按此键光标会跳至上一行输入数据项换列键，按此键光标会跳至右一列输入数据项换列键，按此键光标会跳至左一列输入数据项跳行键，按此键光标会跳至下一行输入数据项输入 输入键，主要用于确认选择键4、操作模式选择键手动 手动（转换条件
7、：任意状态）半自动 半自动（转换条件：温度达到设定值或无温度报警）全自动 半自动（转换条件：温度达到设定值或无温度报警）各键的左上角有一指示灯，但按下其中某一键后，该指示灯会点亮，表示注塑机正处于该状态。每按一次不同的状态键，便可选用不同的操作方式：手动、半自动或全自动。2006.12.014每次启动电脑时，操作会默认为手动操作。5、电眼、电热、马达电眼 电眼“使用或不使用” 。按下此键便进行电眼监测产品。当全自动时，开模后，便不再进行合模动作，待电眼监测到成品后，再进行下一循环动作。电热 电热控制按钮，第一次按下此按键电热开启，该键左上方的指示灯亮，第二次按下此按键电热关闭，指示灯不亮，继续
8、按下此按键，电热将轮流开启或关闭。断开紧急停止开关时，电热仍可正常工作。马达 马达控制按钮，第一次按下此按键马达开启，该键左上方的指示灯亮（请在一分钟后再选用动作） ，第二次按下此按键马达关闭，指示灯不亮，继续按下此按键，马达将轮流开启或关闭。当断开紧急开关时，马达迅速断电。6、手动操作键开模 开模操作操作条件：1.开模未到终止位置。2.机械手讯号（开模）已联结。锁模 锁模操作操作条件：1.安全门关上。2.顶针已后退。3.锁模未到终止位置。4.机械手讯号（合模）已联结（机械手选用时） 。座进 射座向前操作操作条件：在手动状态下任何条件。座退 射座向后操作操作条件：在手动状态下任何条件。顶退 顶
9、针向后操作操作条件：1.开模已到终止位置。2.顶针未到向后终止位置。顶进 顶针向前操作操作条件：1.开模已到终止位置。2.顶针未到向前终止位置。2006.12.015多次顶 手动多次顶针，按下此键便进行手动多次顶针功能，次数由时间页面中所设定的顶针次数决定。射胶 射胶操作操作条件：1.如选用时间控制，射胶时间必须未完结。2.如选用位置控制，必须未到射胶终止位置。 3.料筒各段温度必须在偏差范围内（无温度报警） 。抽胶 抽胶操作操作条件：手动抽胶动作，按下便进行手动抽胶动作（料筒各段温度必须在偏差范围内） 。调模 调模选择“使用或不使用” 。若处于手动状态，按下此键后指示灯亮表示允许手动调模，其
10、他动作按键不起作用；指示灯灭，表示此时不可进行手动调模。 调模前 调模向前操作操作条件：1.调模选择使用。2.调模向前未到终止位置。调模后 调模向后操作操作条件：1.调模选择使用。 2.调模后退未到终止位置。7、主页面 07-04-2002机器监视机器监视09：30：33模号模号10开模总数开模总数450熔胶转速熔胶转速200温度温度射嘴射嘴一段一段二段二段三段三段四段四段五段五段油温油温设定设定30303030303050现在现在33333333333360机器运动状态全程全程26.5 S压力压力55 bar动模动模450.2 mm设定设定2.0 S 速度速度33 %螺杆螺杆250.0 mm
11、操作操作1.0 S背压背压0 bar顶针顶针150.0 mm2006.12.016动作动作抽胶报警报警液压油温高8、开模/锁模页面07-04-2002开模开模/锁模设定锁模设定09：30：30锁模锁模慢速慢速快速快速低压低压高压高压压力压力 bar22553390速度速度%30704530位置位置 mm400.0100.03.0无9、射胶页面 07-04-2002射胶设定射胶设定09：30：30射四射四射三射三射二射二射一射一射胶射胶55555555压力压力 bar33333333速度速度%50.080.0150.0200.0位置位置 mm开锁模时开锁模时5.0 S动模位置动模位置450.0
12、mm二慢二慢二快二快一快一快一慢一慢 开模开模20555560压力压力 bar20777730速度速度%450.0350.0200.05.0位置位置 mm射胶总时射胶总时5.0 S射胶位置射胶位置250.0 mm保三保三保二保二保一保一保压保压555555压力压力 bar333333速度速度%1.02.03.0时间时间 S2006.12.017第三章 模具的安装、调试及生产1、模具安装 模具使用之前应是在良好的状态下，若有不良现象应通知维修部门维修。1.1 预先调模 根据模具的闭合尺寸，调整塑料机的合模后尺寸，塑料机合模后的尺寸应略大于模具的闭合尺寸。让塑料机处于开模状态。1.2 固定模具 使
13、用吊车将模具整体吊起来，拉起吊链使模具高于塑料注塑机的上固定柱，慢慢放下模具，使模具的定位装置完全进入塑料注塑机的定位孔内，慢速合模。后使用塑料面板上的调模前，使模具被压紧。然后用压板将模具固定。注意模具的开模时模具的运动位置。1.3 模具松紧度的调整 模具被固定后，开模后按调模前按钮，听到调模的声音 0.5 秒后停止，合模后塑料机应能完全闭合。1.4 料筒位置的调整让料筒座进，但座进到位后，调整座进到位的行程开关，即行程开关的红灯亮。1.5 冷却水的连接冷却水应按照底进高出的原理连接，每条水路通道应能单独控制。将冷却水开关打开，冷却水通道应不漏水。1.6 安全装置的调整机械安全装置是塑料注塑
14、机保护人身和模具安全的重要装置，其作用打开前安全门，则安全闸块落下遮住安全撞杆套筒的孔阻止撞杆通过，也阻止了合模，因此此装置应随时注意其可靠性，更不能任意拆除。a)应当定期检查安全闸块，确保安全门打开时间闸块能自由落下，并将套筒孔遮住。b)每次更换模具后，必须根据模具厚度和开模行程重新调整安全撞杆的位置，使之切实起到保护人身与模具的安全作用。调整方法如下： 1）开模动作彻底完成。2）松开安全撞杆上的螺母，将安全撞杆头移至离闸板 5100mm 左右的位置，在将二边螺母旋紧，调整完毕。3）调整时请注意人体各部位不要进入合模区域，以免受伤害。调整完毕后应射胶不足射胶不足220.0 mm射胶检测射胶检
15、测6.0 S2006.12.018经多次试验，确保装置的功能良好。2 技术参数的调整技术参数的调整包括料筒的加热段数、各段的温度、注射压力、注射时间、注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间、开模各段压力和速度、合模各段压力和速度、顶出压力和顶出速度。2.1 加热段数和加热温度一般来说，对于 PVC 塑料来说，都是开两段加热即可。其他塑料应该开三段。每段的温度设定应根据操作规程上的温度数值为准。2.2 注射压力、注射速度、注射时间注射参数的设定应根据操作规程上的参数为准。2.3 保压压力、保压时间、冷却时间保压压力、保压时间、冷却时间应以操作规程上的参数为准，但根据产品的实际情况可作小量的调整。
16、2.4 冷却时间模具的冷却时间应根据模具的实际情况进行调整，或者根据操作规程上的数据调整。2.5 开合模压力和速度开合模的速度应分为三段，合模应该是：慢-快-慢同样开模也应该是：慢-快-慢思考为什么？ 从三个方面：模具开合模、运动学、效率等考虑。开合模的压力分为三个方面：低压-中压-高压思考为什么？ 从三个方面：压力原理2.6 顶出压力和速度顶出的压力调整应以可以将制品顶出的压力值最小值。顶出的速度应尽量小，在不影响产品质量的情况下可适当加大。3 塑料机的调试塑料机的调试应由熟练的操作工进行，调试时应注意产品的质量。2006.12.0193.1 安全方面：开模后闸块应轻快落下，即开模后保险能打开。注：此条一定要验
