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1、9 0 石油炼制 与化工 2 0 1 3年 第 4 4卷 f r i c t i on p e r f o r m a nc e we r e i nv e s t i ga t e d b y SRV t e s t i n g m a c hi ne The we a r s c a r s ur f a c e wa s a na l y z e d by t h r e e d i me n s i o n a l t o p og r a phy The r e s ul t s we r e c o m p a r e d wi t h r e f e r e nc e oi l
2、Fi na l l y t he s yn c hr o n ous d u r a b i l i t y o f r e f e r e n c e o i l a n d d e v e l o p e d o i l wa s v e r i f i e d b y S S P1 8 0 b e n c h t e s t Th e r e s u l t s s h o w t h a t t he f r i c t i on be ha vi ou r o f t he d e v e l o pe d oi l un de r s e l e c t e d SRV t e s
3、 t c o nd i t i o ns i S c o r r e s D on de nc e wi t h s y nc hr o no us d ur a b i l i t y The o i l wi t h hi gh a nd s t a b l e f r i c t i o n c oe f f i c i e nt ( 0 1 1 5)。s m a l l a n d s m o ot h we a r s c a r( a v e r a ge we a r s c a r di a m e t e r be l ow 0 4 5 mm )c a n p a s s S
4、S P1 8 0 s y nc h r on ou s dur a b i l i t y be nc h t e s t ( c y c l e 1 0 0 0 0 0 t i me s ) Ke y W o r d s ：ma nu a l t r a ns m i s s i o n f l u i d；f r i c t i o na l be ha v i ou r ；s ync hr o no us d ur a b i l i t y ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： ： 、 0 0( Un i v e r s a l 润 滑 剂 公 司 用废 油 生产 出 A
5、P I 一 类基础油 总部 位于 美 国堪 萨斯州 的 Un i v e r s a l 润滑 剂公 司 ， 使 用“ 再 回收” 工 艺 回收废 润 滑油 并将 其加工 成 新产 品。该 工艺属于 闭环 T艺 ， 是一种 自给 自足的体 系 。该公 司每年 加 _T 4 0 0 0 g a l ( 1 g a l 3 7 8 5 L ) 以上废油 ， 可生产 出商标 为 “ E c o C l e a r ” 的 AP I 一 1 I类 基 础 油 。 目前 美 国 每 年 仅 有 约 1 O 1 5 的废油 ( 约 ( 1 3 2 0 ) 1 0 g a 1 ) 被 回收再 利 用。与采用
6、原油加工的基础油相 比， 废油再 生可节约 8 9 的能耗 ， 减少有 害气体排放高达 6 5 。 黄丽 敏摘译 自 G l o b a l Re f i n i n g& F u e l s T o d a y ， 2 0 1 3 0 8 2 9 美国两家公 司开始 商业化 生产 纤维素 生物燃料 I NE ( ) s生物公 司称 ， 它正在美 国佛 罗里达州维 罗海滩 的装置上进行纤维索 乙醇 的商业 化生产 ， 计划在 2 0 1 3年 8 月首次将产 品投 入市 场 。该 装置 的 乙醇 产能 为 8 Mg a l a ( 1 g a l - 3 7 8 5 I ) ， 采用 的工艺
7、是将生 物质转 化为合 成气 ， 再用 天然存 在 的细菌 将其 发酵 成 乙醇 。另 一个 商业 化 设 施是 由 K 1 0 R公司运 作 ， 位 于密 西西 比州 哥 伦布 市 ， 也 已 投人 生产 。 采用 的工艺类 似 于 F C C ， 首先将 生 物质 转化 为 “ 生物原油” ， 然后将其改 质成 汽油 、 柴油 和喷气燃 料 ， 产 能 约为 1 1 Mg a l a 。 邓京 波摘译 自 O i l & G a s J o u r n a l ， 2 0 1 3 0 7 3 1 利用太 阳能和催化剂使水在 高温下 分解 以生产 氢气 科学家正在 开发一 种 可利 用太 阳
8、能 和金 属 氧化 物 为 催化剂的高温 水分 解方 法 生产 氢气 。常规 的高 温法 需要 反复地加热和冷却 ， 造成能 量损失 。科 罗拉 多大 学的研 究 人员采用 的是 恒温方法 ， 避开 了温 度变 化的 问题 。该研 究 工作 为高效地 利用 太阳能生产 燃料提 供 了可 能性 ， 可 以大 规模并 经济地利用太阳能生产氢气 。 在变温催化水分解过程 中， 在 1 2 0 0 1 5 0 0 C的高温 下 ， 金属 氧化 物催化 剂还 原释 放 出氧 分子 ， 之 后在 4 0 0 的低温且有水存 在 的情况 下 氧化产 生 氢气 重新 形成 催 化 剂 。在新 的高温方法 中
9、， 还 原与 氧化在 相 同的 1 3 5 0下 进行 ， 产生氢气 。等温 比变 温分 解水 更加 高效 ， 但还 需 要 进一步研究 。 靳爱 民摘译 自 C h e mi c a l & E n g i n e e r ing N e ws ， 2 0 1 3 0 8 o 5 武汉 8 0 0 k t a乙烯项 目投产成功 2 0 1 3 年 8月 1 3日， 武 汉 8 0 0 k t a乙烯 装 置生 产 出合 格产 品 ， 标志着 武汉 乙烯 及其 配套 项 目开 车成 功 、 全 面投 产。该项 目首 次采 用 中国石 化 自主研 发 的 乙烯成 套 工 艺 技术 ， 其龙头装置 8 0 0 k t a乙烯装置的“ 心脏” 设 备乙烯“ 三 机” ( 裂解气压缩机 、 丙烯 制冷压 缩机 、 乙烯 压缩机 ) 首次全 部国产化 ， 乙烯装 置所用催化 剂也首 次全部使 用 国产催化 剂 。以购置费为 基数 ， 武汉 乙烯 设备 国产化 率 达 8 7 ， 为 目前 国内国产 化 率最 高 的大 型乙烯 项 目。 该项 目的建 成 投产 ， 将填补我 国中部地 区没有大 型乙烯项 目的空 白。 中国石化有机原料科技情报 中心站 供稿
