《2080t／h超临界锅炉炉膛结焦应对措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2080t／h超临界锅炉炉膛结焦应对措施（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 2 0 1 3丘 a n d d n g I n a j 7 o o t n o l o y 山东工业技 术 第1 1 期 5 旋转失速与瑞振 5 1 致 障机理 旋转失速与喘振是离心压缩机特有的一种振动故障 这种故障是 由于流体流动分离造成的 旋转失速是叶轮导流器区域的一种非稳态 流动， 对于涡轮流体机械而言。 旋转失速是一种特殊现象。 引起旋转失 速的原因有以下几方面： 设备的各级流道设计不匹配： 叶轮流道或气 流流道或滤清器被堵塞 ； 流量调节不当： 流道结垢等。 旋转失速按形成 过程分为渐进型和突变型两种。渐进型旋转失速是压缩机气量减小， 气流堵塞区所占据面积逐渐扩大。 突变型旋转失
2、速是气量减小到一定 程度后 失速区迅速扩大 。 占据较大面积 ， 它易引起较强气体压力脉 动 对压缩机性能和振动影响较大。旋转失速过程有滞后效应。 5 2 旋转失速与瑞振的应对措施 ( 1 ) 调整机组转速， 遵循升压先升速、 降速先降压的原则； ( 2 ) 检查入口过滤网， 及时清理异物； ( 3 ) 开大回流阀。 保证入口流量和压力； ( 4 ) 对于一些特殊介质， 打开出口放空阀。 6 机械松动 6 1 致障机理 离心压缩机的机械松动有三种类型。 第一种类型的机械松动是指 设备的底座、 台板和基础存在结构松动 ， 或水泥灌浆不实以及结构或 基础的变形。 第二种类型的机械松动主要是由于设备
3、底座固定螺栓的 松动或轴承座出现裂纹引起的。 第三种类型的机械松动是转子支承部 件连接松动， 是由于支承系统结合面间隙过大、 紧力不足、 在外力或温 升作用下产生间隙、 固定螺栓强度不足导致断裂或缺乏防松措施造成 的 。 6 - 2 机械松动 的应对措施 ( 1 ) 及时紧固螺栓； ( 2 ) 更换受损部件： ( 3 ) 消除基础变形； ( 4 ) 按要求检修 ， 保证瓦背紧力。 7 结束 语 总之， 随着石油化工行业的发展， 离心压缩机组的应用日益增多。 离心压缩机越来越趋向于大型化、 自 动化 、 复杂化 ， 其状态监测和故障 诊断尤为重要。状态监测和故障诊断系统应用于大型离心压缩机 可
4、有效的提高压缩机运行的可靠性、 安全性、 科学性 ， 保障装置的长周期 稳 定 运 行， 降 低 维 修 成 本 ， 提 高 企 业 经 济 效 益 。 e 【 参考文献】 1 魏立东 基于智能控制的回转压缩机械故障诊断与研究 D 1 大连理工大学 2 O 0 6 2 t晓宇 压缩机组故障预防与诊断研究 D 大连理工大学， 2 0 0 6 3 张思 振动测试与分析技术f M 清华大学出版社， 1 9 9 2 f 4 高慎琴 化工机器 M 1 化学工业出版社。 1 9 9 0 责任编辑： 丁艳 ( 上接第 4 4页) 工况 1 ： A、 B、 C、 DI I 、 E 二次风偏置为零， 落焦量正常
5、。 工况 2 ： A、 B 、 C、 D、 E 二次风偏置为+ 1 0 ， 从干排渣运行 监视温度测点判断 落焦量未有明显变化。 工况 3 ： A、 B 、 c、 D、 E二次风偏置为一 1 0 。 从干排渣运行 监视温度测点判断。 落焦量未有明显变化。 3 6 2 变 C C O F A风挡板试 验 第二层吹灰器的标高与 C C O F A的标高基本相同本组试验的目 的在于观察 c c 0 F A风量变化对锅炉的结渣趋势的影响 共进行了 3 个工况的试验。试验发现， 将 C C O F A挡板关小后， 二层吹灰器区域结 焦量增加 焦块体积变大。 3 6 3 变 F I I 偏置风挡板试验 受
6、上组工况的启发 将 F 手动打开至 5 0 ， 观察 F 对二层吹灰 器区域结焦的影响 试验发现将 F II 挡板开至 5 0 后 二层吹灰器区 域结焦量减少 焦块体积变d , o 图 1 S OF A当前水平摆角设置数据 3 6 4 变 S O F A水平摆 角试验 锅炉 S O F A水平摆角试验出始位置都为反切布置 试验发现 S O F A水平摆角对三、 四层吹灰器区域的结焦有较为明显的影响 从空 间布置位置来看， 三、 四层吹灰器位于S O F A风的影响范围之内。 通过对 S O F A水平摆 角的调整试验 ， 可 以得到 以下结论 ： 1 ) S O F A水平摆角对三、 四层吹灰
7、器区域的结焦有明显影响， 当2 至4 个角 S O F A水平摆角设置为正切时( 即与主气流同向旋转时) ， 三、 四层吹灰器区域的结焦趋势减轻 2 ) 将 S O F A设置为正切布置时 末级过热器左侧的壁温偏差呈增 大趋势 运行中缺少消除残余旋转的手段 3 ) 试验中发现 ， 将 S O F A 4 、 S O F A 5 设为反切、 部分 s 0 F A 1 、 S O F A 2 按正切布置， 可以同时兼顾控制壁温和防结焦的两重目的。 根据试验结果 S O F A水平摆角设置如图 1 所示。 4 结论 1 ) 锅炉原始结焦部位主要位于二、 三、 四层吹灰器所在水冷壁区 域 经过配风调整
8、， 二、 三层吹灰器所在水冷壁区域的结焦得到明显缓 解 大焦块基本不再出现 四层吹灰器所在水冷壁区域的结渣趋势亦 有一定程度降低 2 ) 保持一定 C C O F A 、 F 开度 对于缓解二层吹灰器所在水冷壁 区域的结焦是有益的 3 ) 合适的 S O F A水平摆角对于控制三、 四层吹灰器所在水冷壁区 域的结焦趋势是有效的 4 ) 将 S O F A 4 、 S O F A 5 设为反切、 部分 S O F A 1 、 S O F A 2 按正切布置 可以同时 兼顾 控制壁温和防 结焦的 两重目 的。 I 【 参考文献】 1 程蛟 5 0 0 MW锅炉机组燃烧调整试验研究 D 武汉大学， 2 0 0 4 2 陈刚华 煤粉锅炉运行中防止炉内结渣的措施 J 1 电站系统工程， 2 0 0 0 ( 0 2 ) 责任编辑： 杨玉洁 山东工业技术 l 3 1 S h a n d o n g I n d u s t ri a l T e c h n o l o g y l 圈 圈
