输煤破碎机试车方案

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1、输煤破碎机试车方案输煤破碎机试车方案编写:编写:校对:校对:部门审核:部门审核:审定:审定:批准:批准:设计单位:设计单位:施工单位:施工单位:天润化肥股份公司天润化肥股份公司公用工程部公用工程部年年 月月 日日1一一 试车的组织机构及参加人员试车的组织机构及参加人员车间试车总指挥: 调 试 指 挥 人:工艺主任 设备主任现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员调试验收负责人: 安环部技术管理人员参 加 人 员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二二 试车的依据标准试车的依据标准:依据 PCFK 可逆反击锤式破碎机的说明书和新安装转动设备的试车规范进行。三三 试车的目的试车的目的

2、1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。四四 试车的范围试车的范围PCFK 可逆反击锤式破碎机下料溜槽通道三通挡板。通道三通挡板。五五 技术参数技术参数(见下表(见下表工程名称天润化肥项目车间名称公用工程车间设备名称破碎机设备位号VB-1001A/B设备型号PCFK1316型 式可逆反击锤式出力300T/h转速1485r/min电 机 规 格2转速1485 r/min型号YKK5008AD208功率450KW电压6000V额定电流?A六六 试车的条件试车的条件1 破碎机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束,并由齐全的安装

3、记录。2 二次灌浆达到设计强度,基础模面工作结束。3 与试车有关的管道具备使用条件。4 与破碎机有关的电气、仪表满足使用条件。七七 试车前的准备工作试车前的准备工作1 在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表,如:(1)破碎机安装记录表:(2)破碎机拆检及组装记录表:(3)破碎机找正记录表。2 审定试车方案及检查试车现场。3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具,破碎机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。4 试车用的润滑油(脂)应符合设计要求,润滑油加入系统是、需用不小于 120 王母的滤网过滤。八八 试车前的检查试车前的检查1 设备周围无人员滞留(试机人员在安全区域内)32 实

4、地检查破碎机及电动机的设备完好,地脚螺栓牢固,安全罩可靠,电动机接线完整,检查各门及孔盖是否关闭严密。3 确认破碎机润滑油脂已加好。4 检查锤头(甩起后)与反击衬板的间隙,一般为 12-16。5 盘车或点动 2-3 转后,观察是否有碰撞蹩劲现象,若有立即排除。九九 空载试车空载试车1 空载试机 4 小时,各部件应运转良好,不得有异常振动和噪声;各轴承稳定温度不得超过 80;轴承座轴向和径向振幅小于 0.2;各部位无漏油现象。2 空载试车完毕后必须重新拧紧所有 紧固件和地脚螺栓。 十十 负载试机负载试机1 按规定开机顺序启动破碎机,破碎机达到额定转速方可喂料,不允许负载启动。停机前要停止喂料,必须等破碎腔无物料时再停机。2 物料的喂入遵循由小到大的原则,经过 2 小时低负荷运转后再过度到满负荷运转。3 负载试机的时间不得低于 8 小时。4 负载试机完毕后必须拧紧所有螺栓、检查锤头、反击衬板的磨损情况,并做必要的调整。5 记录检查结果及缺陷处理情况。46 会同有关人员进行破碎机试车质量评价十一十一 试车物资试车物资听针一根,多讲机一对。5试试 运运 转转 的的 检检 查查123检查结果及缺陷处理情况:质量评定:试车班组技术负责人6

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