《精雕机 自动油脂润滑系统使用维护说明书-3[1].25(2010-24修改)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精雕机 自动油脂润滑系统使用维护说明书-3[1].25(2010-24修改)（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、序号：2011-14 记录编号：22032 1第 1 页 共 7 页（下发说明：本通知曾于（下发说明：本通知曾于 20102010 年年 6 6 月初下发（原序号月初下发（原序号 2010-242010-24）。当时，使用自动脂润滑系统的设）。当时，使用自动脂润滑系统的设 备较少，通知仅下发了一部分分公司。现在，玻璃磨削设备备较少，通知仅下发了一部分分公司。现在，玻璃磨削设备 （JDLGS230JDLGS230、JDLGC230JDLGC230、JDLGC_ATCJDLGC_ATC、JDLGC_ATC_PJDLGC_ATC_P、CarverPMS_ATC_GCarverPMS_ATC_G 等）
2、、非金属加工设备等）、非金属加工设备 （SmartCNC500SmartCNC500 系列等）均已经采用了这种润滑方式。为了提高润滑泵的抗腐蚀能力，将储油罐改为铝材系列等）均已经采用了这种润滑方式。为了提高润滑泵的抗腐蚀能力，将储油罐改为铝材 质（原为聚碳酸酯），并增加了指示最低液位的液位开关和指示最高液位的机械式指示杆。鉴于此，现质（原为聚碳酸酯），并增加了指示最低液位的液位开关和指示最高液位的机械式指示杆。鉴于此，现 将新版将新版“通知通知”下发，序号改为下发，序号改为 2011-142011-14。）。）自动油脂润滑系统使用维护说明书自动油脂润滑系统使用维护说明书目前我司设备的润滑系统有
3、两种形式：稀油润滑和油脂润滑。它们在使用上各有利弊。 稀油润滑可以容易地实现自动润滑，而且由于润滑油的流动性好，在润滑的同时还可以带出 粉尘异物；但是也会带来润滑油滴流的问题，造成工件和加工环境的污染。油脂润滑可以很 好地避免润滑油滴流的问题，但不宜实现自动润滑。现在推出了一种稀脂自动润滑系统，这种稀脂润滑系统使用的是 00#极压锂基脂，它的 流动性介于润滑油和普通锂基脂之间，既可以实现定时自动润滑，又不会发生润滑油的滴流 现象，是一种比较理想的润滑系统。由于这套润滑系统需要比较高的系统压力（最高压力可达 10MPa） ，因此，该系统无论是 油泵、油管还是计量件都与过去的稀油润滑系统有很大的区
4、别。下面就以 CarverPMS_ATC_G 为例，来介绍这套润滑系统的使用及维护，以便各部门及分公司进行维 护保养工作。一、系统的组成一、系统的组成 自动油脂润滑系统主体采用的是浙江流遍的 DBS-J20-08D 型电动卸压式油脂润滑泵 （220V）和 MG 型定量加压式油脂计量件，并添加 00#极压锂基脂。它主要由油脂润滑泵组 件、Y 轴油脂分油器组件、机头油脂分油器组件、两根可拆卸式高压油管组成。 安装到机床上后，各位置如下：润滑泵组件如图 1 所示、Y 轴润滑油排如图 2 所示、X 和 Z 轴润滑油排如图 3 所示。图 1 润滑泵组件安装位置 图 2 Y 轴润滑油排安装位置序号：201
5、1-14 记录编号：22032 1第 2 页 共 7 页图 3 X 和 Z 轴润滑油排安装位置序号：2011-14 记录编号：22032 1第 3 页 共 7 页二、计量件流量及加脂周期二、计量件流量及加脂周期 本系统采用的计量件是容积式计量件，在一次供油周期内（即通、断电一次）计量件仅在一次供油周期内（即通、断电一次）计量件仅 排油一次排油一次，并在润滑系统中相互间距离的远、近、高、低，卧装或立装均对计量件的排量无 影响。 整个润滑系统共有 16 个润滑点，其中 12 个导轨滑块润滑点、3 个丝杠润滑点、1 个刀 库润滑点。如图 4、5 所示，导轨滑块和刀库采用 MG-05 型定量加压式油脂
6、计量件，泵油一 次的油量为 0.05ml；丝杠采用 MG-10 型定量加压式油脂计量件，泵油一次的油量为 0.1ml。 故润滑油泵泵油一次的总流量为 0.95ml。 在软件中，泵油频率设置如下：开机泵油一次，然后每隔开机泵油一次，然后每隔8小时泵油一次。小时泵油一次。 润滑泵的容量为 0.6L，按理论计算：若机床 24 小时运转，则润滑泵每隔 6 个月需添加 一次润滑油脂。当达到最低液位线时，机床会自动报警，提示添加润滑脂，添加方法见后面当达到最低液位线时，机床会自动报警，提示添加润滑脂，添加方法见后面 介绍。介绍。图 4 Y 轴润滑油排及计量件牌号 图 5 X 轴、Z 轴润滑油排及计量件牌号
7、三、油脂润滑泵组件的结构、连线及加油方法三、油脂润滑泵组件的结构、连线及加油方法1、油脂润滑泵组件的结构 油脂润滑泵组件主要由润滑泵主体、滤油器、压力表、压力开关（24V 电源）组成。泵 体上有放气阀、调压阀；滤油器上有加油口，如图 6 所示。润滑泵电缆线与电控柜的连接如 图 7 所示。高压油管与润滑泵的连接如图 1 所示。图 6 润滑泵组件结构 图 7 电缆线的连接2、添加油脂方法 本润滑系统采用的润滑油脂是 00#极压锂基脂（推荐厂商：长城、美孚）极压锂基脂（推荐厂商：长城、美孚） 。当润滑油泵内 的油量低于最低液位线时，机床报警，此时需要给润滑泵添加润滑脂。 将加油枪的卡套插入加油口中，
8、连接牢固后，按下加油枪即可把润滑脂打入润滑泵中， 如图 9、10 所示。 注意：(1)、特别需要注意检查的是：把手动加油枪手动加油枪( (型号为型号为:SJB-50Z:SJB-50Z，可向总公司申请，可向总公司申请) )序号：2011-14 记录编号：22032 1第 4 页 共 7 页内部都充满润滑脂内部都充满润滑脂后方可给润滑泵加脂，如图 8 所示。不然有可能混入空气， 导致系统压力建立不起来，使用机床时出现润滑油泵欠油报警的现象。系统压力建立不起来，使用机床时出现润滑油泵欠油报警的现象。 (2)、润滑脂添加后，不可超出储油罐侧壁上的溢流孔。如图 11 所示，在润滑油泵 不满时，指示按钮低
9、于上表面；加油时，当指示按钮开始超出上表面，就需 立即停止添加润滑脂，否则润滑脂会从溢流孔溢出。注：润滑泵没油时，只注：润滑泵没油时，只 能通过机床报警来获得指示能通过机床报警来获得指示。 (3)、添加润滑脂后，把加油口的护盖盖好。图 8 加油前油枪的检查 图 9 润滑泵接口处连接加油枪后图 10 为润滑泵添加 00#极压锂基脂 图 11 润滑脂添加最高液位四、使用软件及参数设置四、使用软件及参数设置 使用油脂润滑系统的机型，需采用高于或等于 7.16.097.16.09 版的 En3d 软件。 对于润滑泵的控制参数，由机床附件 2 里面的润滑泵控制器设置，具体设置如下：类型类型 B，泵油时间
10、间隔为 480分钟分钟，每次泵油时间为 30秒秒，油泵压强保持时间为 5秒秒，如图 12 所示。图 12 润滑泵的控制参数序号：2011-14 记录编号：22032 1第 5 页 共 7 页（修改参数用路径：1、主界面-设置- 设备参数设置- 附件 2- 润滑油泵控制器 查看参数用路径：2、加工界面-其他功能-系统信息-附件 2- 润滑油泵控制器）五、使用过程中的故障及排除方法五、使用过程中的故障及排除方法 由于油脂润滑系统中使用了一个压力检测开关和一个液位开关，它们负责实时检测系统 工作时的压力和油泵液位，如果系统压力不能建立（未检测到系统压力升到 4Mpa） ，它会弹 出警告对话框，并暂停
11、加工过程，如图 25 所示（电控柜开始上电时润滑泵会启动一次，最电控柜开始上电时润滑泵会启动一次，最 好在此时观察、判断好在此时观察、判断） 。点击“确定”按钮后，机床可以继续加工，但在机床连续运转且加 工间隔 8 小时后，再次对系统压力进行检测，如果压力不够，还会弹出警告对话框，并暂停 加工。对 F1 所述的内容，在油脂润滑系统中不起作用。 系统压力方面和油泵液位方面的故障都会弹出警告对话框，但对话框中未列出全部故障 原因，故需参考下面分析的故障原因，来进行排除。图 13 润滑油欠油报警对话框系统弹出润滑油泵欠油警告对话框的原因主要有以下五个方面： 润滑泵电源线未插到电控柜上，检测不到压力；
12、 润滑泵及管路内混入空气，压力表在润滑泵工作时一直低于 4MPa； 管路未连接牢固，系统漏油(压力表指示压力不够)； 润滑油泵油量不足(压力表指示压力不够)； 压力开关损坏或连线错误(压力表指示压力足够)。 针对以上原因，详细解决办法如下（建议按此顺序进行检修）： a)对于未接电源引起的，把电源线插到电控柜上； b)对于由于空气混入引起的，要对润滑泵进行放气，气体排净后系统压力才能建立 （压力表指针最大指示压力：6-10Mpa） 。 放气方法： 进入 JDTest 调试程序，点击界面底部“IO 信号模块”按钮如图 14，弹出 IO 测 试模块窗口，在界面右下部的 F9 扩展信号引脚 1 上勾选
13、，如图 15，则当电控柜 开启时，电控柜强制给润滑泵上电，取消勾选则润滑泵断电；在界面左下部的 F8 扩展信号引脚 4 上勾选，选择常开信号，则此信号指示压力开关的通断信号， 润滑泵刚开始上电时，此信号的指示灯为绿色，当系统压力超过 4MPa 时，指示 灯变为红色(可以以此作为系统压力调试是否合格的判断标准)，如图 16。 在泵运行时按住放气阀，让润滑油脂和气体从针孔中排出，然后松开，稍停几 秒钟，如果压力还是没有建立起来(指示灯还是绿色)，则重复这项操作，直至压 力建立，指示灯变为红色(对于这个过程的时间长短，因不同机床而不同。如果 稍微有点空气，则只需一两次即可；如果进入的空气较多，可能需
14、要好几次， 甚至十几次，需耐心操作)。如图 17、18 所示。 退出 JDTest 程序，重新进入 En3d，进入加工界面，使电控柜上电，确保系统无 报警。如果还是报警重复以上操作。 c)对于由于管路漏油引起的，检查管路，重新紧固漏油处接头。 d)对于由于油量不足引起的，按前面第三节所讲的方法进行加油。确保不把空气打入 润滑泵(不然会导致第二类原因引起的润滑油报警)序号：2011-14 记录编号：22032 1第 6 页 共 7 页e)对于由于压力开关损坏或连线错误引起的，主要表现如下：压力表在润滑泵上电后， 能够正常的从 0 上升到 4MPa，并能继续上升一段压力，最高压力达到 6-10MPa，但 在 JDTest 中 F8 扩展信号引脚 4 上的指示灯在这个过程中一直为绿色(状态一直如图 15 所示)。出现这种故障的比例很小，如果发生则需由我公司专业人员予以解决或申 请直接更换润滑泵组件。图 14 JDTest 主界面图 15 IO 测试模块窗口界面图 16 压力检测元件检测到系统升到 4MPa序号：2011-14 记录编号：22032 1第 7 页 共 7 页图 17 润滑泵放气方法 图 18 放气阀放大图另外还可能出现的故障是：系统压力没有问题，但是润滑泵、油排、管路等的连接处有 漏油、
