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1、 第一章 工程概况 工程总建筑面积为 14066 m2地下一层为 1300 m2地上一层为806 m2本工程建筑总高度为 73.5m其中地下室层高直线加速器设备间为-6.8m其它部位为-4.5m0.00 以上一层为 4.5m、其它各层均为 4.1m。本工程0.00 相当于绝对高程为 66.3m室内外高差为 0.3m。工程结构类型为框架结构砼标号为桩基为 C35,垫层砼 C15 基础底板、 地下室砼墙为 C40 直线加速器设备房墙体 C45基础柱为 C50地下室顶板、梁为 C300.00 以上现浇结构分别为C30、C40、C45、C50 不等基础底板、围护墙砼防水等级为 S8属于一级防水。 本工
2、程基础承台、底板埋设深浅不一其中直线加速器部位基础底板底标高为-8.0m承台埋深-9.0m其它部位承台-6.7m-9.5m不等。地下室底板厚度为-4.5m 部位为 0.4m-6.8m 除加速器底板为 1.2m 外其它均为 0.5m承台为厚度为 1.22.4m 不等地下室围护砼墙体厚为 0.4m、0.5m直线加速器部位为 1.21.5m局部厚为2.5m 顶板 直线加速器房为厚 1.5m 局部为 2.5 m,其它部位为 0.18 m 和 0.25 m,本工程基础、地下室部位现浇钢筋砼结构属于典型的大体积砼施工。 本工程周围为医院已建建筑物相邻非常近施工场地非常狭小人员比较密集、集中施工人员多工种复
3、杂交叉作业多机械设备多给施工管理提出了很高的要求和不利影响因素。 第二章 工艺流程 本工程地下室根据使用功能功能要求每一房间净高不一地面标高不一 其中直线加速器房间的地面标高为-6.8m 净高高度为4.5m和 3.5m 两种相邻房间地面标高为-4.5m高低差差 2.3m直线加速器在F、1/01轴处墙体有两个标出高的底板与之相连此部位墙体属于挡水外墙对地下室防水、直线加速器机房放射防护、机房围护钢筋砼结构严禁出现裂缝提出更高的要求 因此此部位的施工措施、方法必须符合要求施工组织必须得当、有力施工工艺和工艺流程必须组织严密。 直线加速器机房工艺流程如下:-6.8 m 承台、 基础梁、 底板和-6.
4、5 m 墙体以下的钢筋混凝土结构-6.5 m 墙体模板拆钢筋、施工缝、止水带水泥浆清理墙体、 柱钢筋绑扎、 焊接、 钢筋网片安装-4.5m部位承台、 基础梁、 底板和-4.0 m 部位墙体、 柱的钢筋砼工程-4.0m部位止水带、防辐射铅板、冷却水管及设备和测温线安装-4.0m 以下的模板、 砼工程砼墙体、 柱养护和保养-4.0m 以上水泥浆清理、墙体和柱钢筋绑扎、冷却水管及设备、钢筋网片、测温线安装满堂脚手架搭设墙体、 柱模板安装 加速器大梁模板、 钢筋安装墙体、柱、顶板下梁砼浇筑墙体、柱砼养护和保护地下室顶板、梁钢筋砼工程砼保养、养护模板拆除。 第三章 大体积混凝土施工措施 医用直线加速器是
5、一种把高能物理运用到医疗技术上的高新科技产品,是继同位素放射疗法后又一种治疗肿瘤的新方法。医用直线加速器能量相当于一颗小型原子弹,所以说医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员伤害。 一、大体积温差、裂缝控制 大体积混凝土施工中 如何控制混凝土的内外温差和温度变化而造成的裂缝是施工中的一个关键问题 大体积砼的内外温差应控制在25以内并使砼慢慢降温平均每日降温 2左右 只有这样才能保证地下砼不产生裂缝。具体措施如下 1、 水泥选用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥加矿粉、 粉煤灰、 减水剂选用高标号水泥可以相对地减少水泥用量以减少水化热的产生。 2、C
6、45 砼内掺膨胀抗裂剂SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料复合而成产品具有微膨胀剂性能和阻裂纤维的共同优点、同时还具有高抗裂、高抗渗的超叠加效应。是一种机理完善、性能卓越的复合材料。SY-K膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方面提高砼的抗裂能力为砼提供双重保护一方面数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用抵制了砼的开裂进程另一方面膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀可防止砼收缩开裂。微膨胀剂主要在砼硬化过程发生作用 而聚丙烯纤维则主要在砼塑性阶段发挥作用。SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂将二者复合体现了“阶段抗裂、层次抗裂”科
7、学理念可达到全程抗裂的目的它们从不同层面以不同方式在不同时段对砼作出最有效的贡献砼结构自防水即依靠砼本体来实现建筑防水已被证明为最根本的建筑防水技术目前广泛采用的结构自防水措施主要包括补偿收缩 增强密实及抗裂防水三种类型。由多种功能材料复合而成的防水机理此产品掺入砼中后依靠纤维在砼中巨大数量的均匀分布 在砼内部构成一种均匀的乱向支撑体系从而产生一种有效的二级加强郊果并有助于削减砼塑性收缩及冻融时的应力。 收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上从而有效增强了砼韧性抑制了微细裂缝的产生和发展。 同时无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析保证了砼早期的均匀泌水
8、性从而阻碍了沉降裂纹的形成。 掺入大量微细纤维可以有效地抑制砼早期干缩微裂及离析裂纹的产生及发展极大减少砼的收缩裂缝尤其是有效抑制了连通裂缝的产生。加入该产品的砼凝固后握裹水泥的高强纤维丝相粘为致密的乱向分布的网状增强系统增强了机体对集料的因着力从而提高了耐磨性能有利于防止并控制微裂缝的产生和发展增加砼的韧性提高极限拉伸率。 纤维产品的独特表面处理工艺使得纤维可以和水泥基料紧密的粘合在一起极大的保持了砼的整体强度。砼受到冲击时纤维吸收大量的能量从而有效的减少了集中应力的作用阻碍砼中裂缝的迅速扩展增强了砼的抗冲击及抗震能力。 3、泵送砼配合比严格按设计强度及外加剂要求由试验室经优化试配确定内掺缓
9、凝高效减水剂以减少砼用水量延长砼初凝时间缓凝 8 小时。 4、按图纸设计和施工规范要求合理设臵水平施工缝本工程直线加速器机房墙体处于不同高度基础底板位臵 顶板与主楼和室外顶板相连标高不一致因此机房墙体设臵三道水平施工缝:第一道拟在基础-6.8m 底板上 0.5m 处留臵设成凸形缝另加 3mm 厚止水钢板直线加速器部位为 3mm 厚防辐射铅板 既可以防止射线直线穿过又可以起到止水作用;第二道拟设在基础-4.5m 底板上 0.5m 处留臵设成凸形缝另加防辐射铅板(铅板的具体要求等咨询直线加速器厂家后确定)既便于-4.5m 部位的结构的施工又达到防辐射作用第三道设臵在机房顶板下便于其它部位的结构顶板
10、、梁的施工。砼拟采用分层浇捣每层厚度按 0.5m 以内控制根据砼的中心温度随着浇筑厚度的加大而升高的特点进行分层浇捣。分层浇捣不仅可使混凝土振捣密实 还可以降低砼的中心温度加快砼的硬化过程中水化热的散发从而降低砼的内外温差。 5、加强砼的养护工作设臵专人进行浇水覆盖养护确保砼表面在养护期间始终保持湿润状态。避免混凝土因水分蒸发表面干燥收缩快中心干燥收缩慢而产生干燥收缩裂缝。 6、砼收浆后或凝结前用抹子或抹平机搓压 2 遍以消除砼表面裂纹。 7、在混凝土浇筑后立即在表面覆盖一层塑料薄膜二层麻袋或矿棉毡保温保湿养护当砼内外温差预计将接近或达到 25时增加表面保温措施采用再加保温棉毡或草袋需要时再在
11、其上盖一层塑料薄膜并在塑料薄膜内浇水养护从而提高砼的表面温度将砼的内外部温差控制在 25以内。 二、浇筑前的准备 1、做好混凝土配合比工作混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况以满足施工的要求。 2、科学地编制砼浇筑作业指导书并向全体施工人员进行技术交底和操作交底并明确砼浇筑的劳动组织和岗位职责。 3、做到原料充足有必要的备
12、机、备泵、备车和备员要有证上岗在施工组织上必须配备熟练人员操作泵管移位保证施工顺利进行。 4、根据本工程地下室底板、墙体、顶板的一次性浇筑量确保施工现场布臵汽车砼输送泵车一辆、砼运输车辆保证大体积混凝土浇筑。 5、底板浇筑前对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收墙壁和顶板浇筑前还应对预留洞口位臵尺寸、各套管埋件位臵数量仔细核对无误后做好隐蔽工程验收记录经业主、监理、设计、质检站各方检查验收签字并由监理下达浇筑令后方可浇筑。 三、大体积砼的浇筑 1、 底板混凝土采取大斜面推进式浇筑 顶部浇筑宽度控制在1-5m范围内塌落度控制在 14030mm其浇筑速度须满足不产生施工冷缝的要求输送泵按一个方向浇筑一
13、个坡度薄层覆盖循序推进一次到顶的斜向分层方法连续浇筑 这种自然流淌形成斜坡混凝土浇筑方法能较好的适应泵送工艺。 2、根据砼泵送时的自然形成的一个坡度情况在每个浇筑点的前后布臵 2-3 台振动器第一台布臵在砼卸料点主要解决上部砼的振实最后一台布臵在混凝土坡脚处确保下部砼的密实为防止集中堆积指挥泵车出料口按顺序移动使砼形成自然流淌坡度然后全面振捣严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。 3、底板和顶板混凝土浇筑以后表面水泥浆较厚首先用刮尺刮平然后在砼初凝前用滚筒碾压或机械打磨数遍然后用木抹子压实打毛二遍以防止表面出现收水裂缝按设计标高一次刮抹找平。 第四章、混凝土的热工计算 本工程水泥按 P.O42
14、.5 普通硅酸盐水泥计算砼的浇筑入模温度按 24砼最厚截面为 2.5m。 一、砼内部实际最高温度计算 水泥水化过程中放出的热量称为水化热。当结构截面尺寸小热量散失快水化热可不考虑。但对大体积砼砼在凝固过程中聚积在内部的热量散失很慢常使温度峰值很高。而当砼内部冷却时就会收缩从而在砼内部产生拉应力。砼内部因这部分应力会产生内部裂缝这些裂缝与表面干缩裂缝连通从而破坏砼结构影响砼结构本身使用性能。实际大体积砼并非完全处于绝热状态而是处于一定的散热条件下,上下表面一维散热温升值比按绝热状态计算的要小实际温升值比按绝热状态下计算的偏小一般可按下式计算 Tt=mcQ/C1-e-mt Tmaxi= mcQ/C
15、 Tmax2=To+T(t) Tt浇完一段时间 t砼的绝热温升值 mc每立方米砼水泥用量kg/m3 Q每千克水泥水化热量J/kg C砼的比热容取 0.96kj/(kgK) 砼的质量密度取 2450 kg/m3 e2.718 m0.38 Tmaxi最终温升值 Tmax2砼内部中心最高温度() TO砼的浇灌入模温度 Tt在 t 龄期时砼的绝热温升 不同的浇灌块厚度不同龄期时的降温系数 Tn砼的最终绝热温升值 Tm砼水化热引起的实际温升 砼的最高水化热绝热温度 89.50240096. 0335350)1(max)eCPMcQT 混凝土各龄期的水化绝热温度 )718.21 (240096.0335350)1 (38.0 )(tmt teCPMcQT 当 t=1 T(1)=50.891-2.718-0.381=16.28 T1=T(1-0=16.28 当 t=3 T(3)=50.891-2.718-0.383=34.61 T3=T(3-T(1=18.33 当 t=6 T(6)=50.891-2.718-0.386
