罐区安全检查表

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1、第一节 油口罐区安全检查表 油品罐区安全检查的内容、标准与方法见表 3-1 表 3-1 油品罐区安全检查表序号检查内容检查标准1罐区管理检查方法1.1储罐及管线标识管线物料名称走向清晰现场抽查1.2规章制度安全技术规程、安全预案齐全并严格执行查资料,查档案1.3罐区维护保养储罐、仪表及安全设施按时检验维修查设备档案1.4罐区清洁清洁,无杂草等易燃物现场检查2罐区平面布置符合石油化工企业设计防火规范要求现场检查3罐体完整,质量合格,无变形、渗漏,基础无 不均匀下沉现场检查4管线的连接罐前支管线与主管线采用挠性或弹性连接现场检查5浮顶罐(1)密封良好、升降自如,密封元件无 老化、破裂、弹性失效等现

2、象 (2)高液位报警器、自动送风阀、通气 孔灵活好用查设备档案、检验 维修记录6储罐报警、压力 表、安全阀6.1可燃气体设高液位报警、液位计查设备档案,查现 场6.2原料罐设低液位报警查设备档案,查现 场6.3可燃气体、有毒 气体报警器可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径, 室内直为 7.5M,室外直为 15M,在有效覆 盖面积内可设一台检测器。有毒气体检测 器与释放源的距离室外不宜大于 2M,室内 不宜大于 1M。查检测报告,查档 案,现场抽查7附件齐全好用呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、 高低出入口、切水阀、加热盘管、液位计 无堵塞泄漏现象,量油孔附近设有接地端 子现场检查,查设备 档

3、案8安全消防设施8.1防火堤、分隔堤、 防护堤、消防道 路、消防设施完好,符合石油化工企业防火设计规范 要求现场检查8.2梯子、栏杆油罐梯子进口处的金属栏杆上留出 1M 长 的裸金属面,作为手握接地体现场检查9压力储罐符合压力容器有关规定查档案,现场抽查10防雷、防静电静电接地网完好,避雷系统完好,接地电 阻10 ,定期检测,记录齐全抽查测试报告,用 接地电阻仪抽测11切水系统可靠好用现场检查,查设备 档案12喷淋冷却设施齐全好用现场检查,查设备档案13拱顶罐的氮封系 统投用好用现场检查,查设备 档案第二节 液化石油气球罐区安全检查表 液化石油气球罐区安全检查内容、标准及方法见表 3-2序号检

4、查内容检查标准检查方法1总平面布置、防 火间距符合石油化工企业防火设计规范要求现场检查2基础资料有技术性能指标、图样,检验维修记录, 运行记录,设备档案,竣工验收等资料, 有操作规程。压力容器档案齐全,定期检 验。查相关资料3罐体罐基、支柱各部螺栓无变形无不均匀下沉,倾斜度、 防火及抗震设施符合规定满扣、齐整、紧 固抽查档案,现场检 查4紧急放空阀、安 全阀数量和泄压量符合要求,安全阀与罐体间 的隔离阀全开,铅封完好。抽查档案,现场检 查5安全阀、液面计、 温度计及防雷防 静电接地定期校验,保证齐全好用抽查设备档案,检 查测试报告6水幕、压力平稳 线、喷淋设施齐全、好用,水压宜为 0.71.2

5、MPa现场检查7平台、扶梯油罐梯子进口处的金属栏杆上留出 1M 长 的裸金属面,作为手握接地体现场检查8切水措施采用密闭切水,防冻、防凝措施齐全查防冻、防凝制度, 现场检查9防泄漏措施事故状态下脚注水线投用完好现场检查10报警单独设高液位报警或带联锁的高液位报警 或高液位自动联锁切断进料装置现场检查,检查档 案11可燃性气体报警 器定期检查、校验,保证灵敏可靠检查测试报告,现 场抽查第三节 仓库储存安全检查表 仓库储存安全检查的内容、标准及方法见表 3-3 表 3-3 仓库储存安全检查表序号检查内容检查标准检查方法1仓库现场检查1.1危险化学品专库单层建筑,耐火等级为二级,通风防爆、 泄压、防

6、雷、防晒、消除静电、调温、防 护围堤等设施齐全现场检查1.2物资堆垛符合要 求堆垛之间留有 2M 以上安全通道,并根据 危险程度配备相应的消防报警装置和消防 设施现场检查1.3库内设置情况不得设置办公室、休息室现场检查1.4库房通风良好现场检查1.5电气照明设备防爆、隔离或密封式的现场检查1.6放射性物质危险 品库房有明显标志并有严格的防护措施现场检查1.7库房防雷、防静 电设施定期检测,记录齐全,接地电阻10 现场抽查,检查测 试记录,用接地电 阻仪抽测2化学危险品储存2.1危险品储存专用仓库、专用场地或专用储存室(柜) , 设专人管理现场检查2.2建有各项规章制 度入库验收、保管、装卸、搬

7、运、剧毒品放 射性物品“五双管理” 、出库制度、交接班 制度查制度,查台账, 查记录2.3管理人员掌握内 容危险品特性、储存运输原则及灭火方法现场抽查2.4危险化学品的登 记、检查入库前,必须进行检查登记,入库后应当 定期检查抽查记录2.5化学危险品存放(1)分类、分项存放,堆垛之间的主要 通道有安全距离,不得超量储存 (2)化学性质或防护、灭火方法互相抵 触的不得在同一个仓库或储存室内 存放 (3)遇火、遇潮容易燃烧、爆炸、产生 有毒气体的不得在露天、潮湿、低 洼地点存放 (4)阳光照射产生有毒气体或燃烧爆炸 的化学物品和桶装、罐装等易燃液 体和气体在阴凉通风地点存放现场检查2.6化学危险物

8、品仓 库火源管理严禁吸烟和使用明火,进入仓库内的机动 车辆必须采取防火措施现场检查、抽查作 业票2.7库房内的工具不得使用产生火花的工具现场检查3露天储存3.1物品摆放要求(1)分类、分堆,摆放整齐,不得超宽、 超高,地势高而干燥 (2)远离明火作业场所和高压架空线, 必要时采取降温、防火措施现场检查(3)桶装易燃流体闪点在 45以下的不 准露天存放 (4)防风、防雨、防雷设施齐全3.2通讯设施货物就近地点应设通讯设施现场检查第四节 物料装卸安全检查表 物料装卸安全检查的内容、标准及方法见表 3-4 表 3-4 物料装卸安全检查表序号检查内容检查标准检查方法1装卸油设备、设 施装卸液体管线完好

9、无损,并符合防爆要求;易燃易爆或 有毒有害的应设有紧急切断阀现场检查,查设备 档案2灌装散料储瓶完好,无超装、无超压现场检查3装卸场地应有明显的安全标志现场检查4装卸要求4.1装卸要求有不同理化性质及相互发生化学反应的物 料不能混装混卸现场检查记录4.2装卸要求轻质油品装车采取密闭装车,其上下气缸、 纵向行程气缸无漏风现场检查4.3装卸要求卸车需加热时,按工艺设计规定的要求进 行查记录4.4装卸要求易燃、有毒物料装卸时,严禁用蒸汽、明 火加热。周围不得动火现场检查4.5装卸要求严格按操作规程进行装卸油作业现场检查5槽车、汽车装卸时槽车应有接地线,汽车有阻火器现场检查6电气设备、灯具、 工具必须

10、符合防爆要求现场抽查7装卸车用的栈台、 鹤管及管道有防雷、防静电设施,定期检测、更换。 接地电阻10 查测试报告,用接 地电阻仪抽测第五节 泵房安全检查表 泵房安全检查的内容、标准与方法见表 3-5 表 3-5 泵房安全检查表序号检查内容检查标准检查方法1房屋建筑耐火等 级符合建筑防火设计规范要求查档案2泵房设计符合规范要求,与配电间、仪表间防火距 离不小于 6M现场检查,用尺测 量3室内有害、易燃 气体通风设施完好,有害、易燃浓度符合规定查记录,现场检查4室内卫生、照明清洁无污物,符合规定现场检查5排气管或排污管位置和高度符合要求现场检查6安全装置止回阀、安全阀或旁路齐全、好用查设备档案,现

11、场 检查7泵的联轴节有防护装置现场检查8仪表报警器安装符合要求,灵敏好用,定期检测,记 录齐全现场抽查,查测试 报告9物料流速控制措施正确,标志明显现场检查10阀门、机泵、法 兰压力表完好无渗漏,铅封完好,定期检定现场抽查,查检定 报告11设备润滑、运行现场检查12电气设施现场检查13防雷、防静电设施齐全、好用。定期检测。防雷、防静 电接地电阻10 ,电气保护接地4 抽查测试报告,现 场用接地电阻仪抽 测14消防设施齐全,好用,卫生清洁查现场,查交接班 记录15泵房附近消防通 道畅通,宽度不小于 6M,净空高度不小于 5M现场检查16固定式蒸汽管线油泵房保持完好,阀门设在室外便于操作 处现场检

12、查17急救清洗设施齐全、好用现场检查第六节 电气管理安全检查表 电气管理安全检查的内容、标准与方法见表 3-6 表 3-6 电气管理安全检查表序号检查内容检查标准检查方法1综合管理1.1持证上岗必须持有电工上岗证抽查上岗证1.2电气接地,防雷、 防静电接地符合要求,定期检查,记录齐全。接地电 阻:防雷10 ,防静电4现场抽查,抽查检 测报告,用接地电 阻仪抽测1.3消防器材电气设施周围配备相应消防器材,卫生整 洁,不超期,铅封齐全现场抽查1.4电气管理制度严格执行“三三(三图、三票、三定)二 五(五规程、五记录)制查制度1.5电气设备上的标 志牌、遮栏齐全、完好,不准擅自移动现场抽查1.6动土

13、制度审批手续、票证齐全,措施落实抽查破土票2防爆电气管理2.1防爆电气设备(1)组别和级别符合场所内爆炸性混合 物的要求,铭牌清晰 (2)标明使用设备的名称、序号现场检查和抽查设 备档案2.2电气设备和线路 的布置符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计 规范要求现场抽查2.3危险、爆炸场所 内线路额定电压必须不低于网路的额定电压;严 禁绝缘导线明敷,采用钢管配线工程现场抽查2.4防爆电气设备的 检查与检修定期检查、检修,记录齐全现场抽查第七节 防静电安全检查表 防静电安全检查的内容、标准及方法见表 3-7 表 3-7 防静电安全检查表序号检查内容检查标准检查方法1静电接地1.1各固定设备接地 电阻

14、每年雨季前进行一次测试,建立档案。电 气保护接地电阻4查档案,查测试报 告,用接地电阻仪 抽测1.2静电接地线的连 接方式符合化工企业静电接地设计技术规定 要求现场抽查2生产装置、储运 罐区等防静电措 施2.1易产生静电部位安全防护、检测、接地与跨接、保险装置 及信号系统齐全、有效现场抽查2.2聚丙烯、聚乙烯、 聚酯等粉料出口 下料其静电电位就符合规定要求现场抽查2.3储罐装入易燃、 可燃液体时,必 须做到(1)严禁从上部注入甲、乙类液体 (2)脱水必须充分方可进料 (3)装过汽油等高挥发性产品的油罐禁 止切换注入挥发性油品查制度,现场抽查2.4轻质油品进出油 口必须接近油罐底部查制度,现场抽

15、查2.5油罐检尺、测温、 采样等作业静置时间 10s,若油罐容积5000m3时,静 置 30s 后方可作业查制度,现场抽查2.6油品码头应做好各种接地,码头与油轮间的管线应 设绝缘法兰查制度,现场抽查2.7油轮、船舶装油 流速当入口管浸没后,可提高流速,但应符合 规定要求查制度,现场抽查2.8汽车罐车装油鹤管、管道、罐车必须跨接和接地, 顶部装油,鹤管必须深入到槽罐底部 200mm,装油速度和静置时间应符合规定 要求查制度,现场抽查2.9铁路槽车装油鹤管、管道、罐车必须跨接和接地, 顶部装卸油时,鹤管必须深入到槽罐底部, 装油速度和静置时间应符合规定要求查制度,现场抽查2.10金属油桶(1)用

16、金属管嘴或漏斗加注,必须保持 良好的接触或连接,可靠接地 (2)抗静电塑料容器金属部件必须与装 油管线跨接,使用金属漏斗加注, 必须接地现场检查2.11烃类液体灌装时 的流速与静置时 间灌装流速应符合规定要求,静置时间应符 合防止静电事故通用导则的要求现场检查2.12操作人员着装易燃易爆场所应着防静电工作服、鞋等现场检查2.13甲、乙类液体的 采样、检尺、测 温必须符合液体石油产品静电安全规程 的有关要求现场检查第八节 防雷安全检查表 防雷安全检查的内容、标准及方法见表 3-8 表 3-8 防雷安全检查表序 号检查内容检查标准检查方法1避雷设施1.1资料及管理制度技术资料、检维修记录及管理制度齐全查资料、记录、 档案1.2避雷器及接地电阻每年雷雨季节前要按规定进行工频试验或测试, 接地电阻10抽查测试报告, 用接地电阻仪 抽测1.3避雷针23 年进行 1 次全面检查抽查检查、检 测记录1.4建(构)筑物修缮 或变化时避雷设施应相应改变,以满足需要抽查记录1.5引下线安装的避雷网或利用混凝土构件内钢筋作为引 下线

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