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1、 薄膜通风管通常是指由高压聚乙烯颗粒通过塑料挤出机运用吹塑的方法 生产而成的圆桶状的塑料薄膜， 我们生产薄膜风管有 15 年的历史，现在把 薄膜通风管生产过程中的主要故障现象和排除方法归纳如下： 1、引膜困难引膜困难产生原因 1、机头温度过高过低，2、各处厚度相差较大，3、原料杂质太多 解决办法 1、调整全机温度，2、调整冷却风量或模头各处模口间隙，3、换滤网或原料 2、刚开车过程中模口物料冲出 产生原因 模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。 解决办法 1、预热时密切注意调整温度，2、原料混合要均匀 3、冷固线过高 产生原因 1、机头温度过高，2、挤出量过大，3、冷却不够 解决办法 1
2、、降低机头温度，2、降低螺杆转速，3、加大冷却风量 4、冷却线过低 产生原因 与 3 相反 解决办法，与 3 相反5、出料量逐渐减少 产生原因 1、过滤网被堵塞，2、机身温度过高 解决办法 1、调换滤网，2、调整温度6、泡管不正 产生原因 1、机身口模温度过高，2、模头间隙出料不均 解决办法 1、适当降低温度，2、调整模头间隙7、泡管出现萌芦形，宽窄不一 产生原因 1、有规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力大小，2、无规律的萌芦形是因为牵引速度不 均 3、风环压力太大，4、模口温度太高 解决办法 1、调整夹紧力，2、调整牵引速度，并检查各传动部分正常与否 3、调整风环压力均匀一致，4、调整温度8
3、、表面发花如同云团状或手指印斑块 产生原因 1、机身模口温度太低 解决办法 1、调整温度，9、薄膜厚度不均 产生原因 1、口模间隙不均 2、风环各处冷却风量不均匀 3、机头、模头四周温度不均匀 解决办法 1、调整模头 2、调整冷却风环 3、防止有冷风、热风流动10、皱折 产生原因 1、薄膜厚度不均 2、冷却不足、不均 3、人字板 牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准 4、人字板间隙不均 5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形 解决办法 1、按 9 调整 2、降低线速度或增加冷却 3、校调 4、调整人字架间隙 5、校正角度 6、调整牵引辊 11、僵块 产生原因 1、滤网被顶破，2、温
4、度不适合，3、原料不匹配 解决办法 1、调整滤网，2、调整温度，3、调整原料配比12、薄膜有气泡 产生原因 1、原料潮湿，2、原料中有易分解成份，3、发生僵块后胀破 解决办法 1、将原料烘干，2、寻找易分解物并消除之，3、按 1，1 调整解决 13、模口物料挤出 产生原因 1、下料口断料，2、下料口被架侨，3、下料口处温度太高或太低，4、原料配比不合适 解决办法 1、2 检查消除之，3、调整下料口附近机身温度，4、调整原料混合配比14、机头螺栓打断 产生原因 1、机头盖板方向装错，2、机头温度过低，3、久停后、机后、模头没有恒温 解决办法 修复后调整 12315、挤出机有异响 产生原因 1、有硬物把螺杆卡住，2、机械部分有故障 解决办法 1、通过手盘车及方向将硬物倒退到下料口取出，2、检查修复机械部分故障 16、卷取不平 产生原因 1、有折皱。2、膜管风夹有空气，3、膜管跑偏或卷取轴不正，4、卷取张力机构松紧不均 或太大太小 解决办法 1、按第 10 条检查问题，2、消除空气，调整夹棍，3、调整各处，4、调整张力机构
