《老焦化分馏塔顶结盐处理方案讨论》由会员分享，可在线阅读，更多相关《老焦化分馏塔顶结盐处理方案讨论（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1、老焦化分馏塔顶结盐处理方案讨论：确定处理方案（初步设想是塔顶水洗，顶循抽出 开路），讨论方案可行性及处理时间。1.11.1顶循结盐原因分析：顶循结盐原因分析： 分析顶循系统结盐的主要原因为：炉子和焦炭塔满负荷运行，在焦炭塔气速和焦高均很高的情况，被焦炭塔顶油气带入分馏塔的焦粉、污泥增加，原料组分中氮元素在分馏塔以铵盐形式存在，03年6月份到9月份期间，装置二炉四塔生产，炉子和焦炭塔满负荷运行在塔顶低温、含水、比塔下部相对低的气速条件下，焦粉、污泥以及析出的铵盐等固体粘结在塔盘浮阀上，降液槽内，顶循泵入口管壁，导致顶循泵抽空，分馏塔上部操作弹性降低。1.21.2顶循处理设想：顶循处理设想：
2、在汽油冷回流控制阀组后，接入新鲜水或除氧水（是否可考虑再次用富气洗涤水富气洗涤水流量在4-6t/h，而且为酸性），控制水的流量在5t/h。和冷回流一起注入分馏塔塔顶。，开大顶循分流至V102的阀门，流量也控制5t/h左右。根据汽油干点控制情况，逐渐开大冷回流数值。 跟踪关注分馏塔顶循抽出温度和塔顶温度变化，顶循是否晃量。1.31.3 如果不能解决问题，停用顶循系统，用除氧水处理。处理方案如下如果不能解决问题，停用顶循系统，用除氧水处理。处理方案如下 一、对外联系联系调度，适当降低加工量，并贯通轻污油线。当含硫污水波动较大时，联系污水气提做好准备。联系生产处及机动处相关人员，到现场指导服务。二、
3、操作步骤1.核对各相关压力、液位及温度，确保这些仪表准确，确认粗汽油及顶循备用泵完好。2.确认分馏塔顶安全阀跳出去低压瓦斯线畅通。3.外操人员对 V203,V204，及 V202 进行脱液。4.内操人员降低 V102 液位和 V102 界位，V102 液位和界位均控制在 3050%。5.停顶循泵，控制分馏塔顶温度175。调整柴油上回流，适当提高柴油下回流及中段回流。6.根据蜡油过滤器负荷，当蜡油量增加到 30t/h 时，及时分流部分蜡油出装置。7.投用空冷 AC101/14，视冷后温度，适当开大 WC101/14 循环水阀，控制进 V102 温度在35左右。8.停顶循泵后，视 V104 的液位
4、、温度情况，改入部分 1.0Mpa 凝结水，并控制 V103 液位在50%60%之间。9.关顶循泵入口阀，开顶循泵入口过滤网处排凝阀，将换 104 到顶循泵管线中的水排掉，直到全是汽为止。关掉除氧水排凝阀。10.开 P103/1 入口阀，开换 104 处除氧水引出阀，关顶循抽出塔壁阀至 34 扣，打开泵入口除氧水截止阀，以泵压力表为标准，控制除氧水压力为 0.3Mpa，缓慢将除氧水从泵入口管线反顶至塔内。11.反顶期间联系内操确认分馏塔顶压力，控制 T102 顶压力不超过 0.15MPa。根据分馏塔顶压力和 V102 液位、界位情况，缓慢开大顶循抽出塔壁阀。开大半扣，观察 5 分钟平稳运行后，
5、各参数均正常后，再继续缓慢开大。12.注意顶循抽出塔壁阀开度不要超出 50。13.外操每隔 15 分钟检查一次汽油出装置质量，V203,V204 液位，粗汽油泵运行情况和含硫污水泵运行情况。14.视冲洗效果，除氧水压力从 0.3Mpa 逐步提到 0.35Mpa、0.4Mpa，操作步骤同前。15.重新开顶循泵，调节好分馏塔各侧线回流。三、操作指标控制T102 压力 0.15MPa T102 顶温度175V102 液位 3050 V102 界位 3050进 V102 温度 40 V203 液位 10V103 液位 50%60% V104 液位 50%60%人员安排压缩机、V203/1,观察运行。设
6、备员一人，外操一人，机动处一人内操调整参数。工艺员一人，副总一人，生产处一人，内操人员一人 外操操作 外操操作人员 3 人，工艺员 1 人，设备员 1 人配合。对外联系：当班班长、四、安全注意事项防止分馏塔冲塔，控制好分馏塔顶压力不超 0.15MPa，进 V102 温度不超 35.。防止烫伤。对各排凝点派专人监护防止闪爆，对各排凝点，用冷水冲洗。防止压缩机跳机，控制好 V102 液位和界位，V203 液位，保证压缩机不带液2、新老焦化汽油干点控制问题：新焦化已经对干点控制在200的操作条件进行了摸索， 老焦化因结盐问题，无法进行试验，会议重点讨论焦化干点控制的范围及控制手段， 明确下一步应采取
7、的措施。 2.1 目前II焦化汽油干点控制情况 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1200:00201 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1208:00205延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1216:00200 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1300:00206 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1308:00200 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1312:00202 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1316:00198 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1400:00203 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1408:0019
8、7 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1416:00198 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1500:00200 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1508:00203 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1516:00197 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1600:00194 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1608:00192 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1616:00199 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1700:00199 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1708:00189 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4
9、-1716:00191 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1800:00193 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1808:00196 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1816:00190 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1900:00197 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1908:00202 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-1916:00198 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2008:00199 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2016:00196 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2108:00200 延迟焦化() 汽油
10、 KK 2005-4-2116:00196 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2208:00192 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2216:00194 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2308:00193 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2316:00194 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2408:00194 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2416:00195 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2508:00196 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2516:00191 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2608:00197 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2616:00196 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2708:00191 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2716:00200 延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2808:00200延迟焦化() 汽油 KK 2005-4-2816:00189 延迟焦化() 汽油 KK
