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1、轨道办安质部抽检表支架检查表 1支架检查表（一、施工单位管理职责）支架检查表（一、施工单位管理职责） 工程名称分项工程名 称检查部位施工单位项目经理安全总监施工执行标准名称及 编号一、支架完成情况介绍：支架长度支架宽度支架高度纵向布距水平剪刀撑横向布距纵向剪刀撑横向剪刀撑基础形式监理验收情况序号检查内容检查结果监理单位确认一一施工准备阶段施工准备阶段1专项方案编制、审批2专家评审，监理程序审核3应急预案编制、审批4方案、应急预案内容、各项措施落 实、执行情况5应急预案的演练6施工交底、安全交底编制7交底是否交到个人8劳务单位选择（单位劳务合同、个 人劳务合同）9人员是否有架子工上岗证10人员是
2、否进场进行安全教育、考试、 合格否11人员登高作业前是否进行体检10劳动保护用品发放管理二二材料质量安全控制材料质量安全控制1支架材料进场合格证2支架检测报告3支架、材料进场报验、报监程序4进场材料管理台账三三施工记录施工记录四四质量检查记录质量检查记录五五检查验收记录检查验收记录六六现场检查现场检查（一）基础处理1基础地基处理按方案施工，压实度 达到 90%。2硬化砼强度 C20，厚度 100mm。3排水沟按方案施工，排水通畅。4非硬化砼基础面无积水（二）沉降观测1沉降观测记录2数据真实性抽查施工单位： 监理单位： 建设单位轨道办安质部抽检表支架检查表 2支架检查表（二、实测实量）支架检查表
3、（二、实测实量）工程名称分项工程名称支架安装检查部位施工单位项目经理安全总监施工执行标准名 称及编号经审批的高支模施工方案、 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008序 号项目实测实量情况判定结果监理单位确认1支架材料补剪刀撑钢管（48*3.5mm）壁厚A立杆（LG-120；D48*3.5*1.2； 钢管壁厚 3.5- 0.025mm；7.05Kg）B立杆（LG-180；D48*3.5*1.8； 钢管壁厚 3.5- 0.025mm；10.19Kg）C横杆（HG-60 483.5600； 钢管壁厚 3.5- 0.025mm；2.47Kg）D横杆（HG-90 483.5900；
4、钢管壁厚 3.5-0.025mm ；3.63Kg）E上碗扣、可调底座及可调托撑螺 母采用锻铸铁或铸钢制造F螺栓品种及紧固G钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不 得采用接长钢管；H铸造件表面应光整，不得有砂眼、 缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷， 表面粘砂应清除干净。I冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化 皮等缺陷；J各焊缝应饱满，焊药清除干净， 不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂 纹等缺陷；K 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。L主要构、配件上的生产厂标识应 清晰。M纵、横排立杆间距（60、90）2横向剪刀撑间距（5m）3各节点碗口必须锁紧（方案节点 数 ）4垂直度检查5水平剪刀撑间距（十米以下二道， 十五米以上三道）6水平
5、拉结（同上）7调节底座（螺栓不高于 20）8调节底座碗（不咬边）9剪刀撑搭接（大于 1m，三个扣 件）10顶托托杆（ 出顶部水平杆不大于 60）11人行梯道（1:3 坡度，有扶手）12箱梁顶部两侧有防护栏 （1.2m0.6m 绿网封闭）13防雷接地414警示牌、验收牌2 施工单位： 监理单位： 建设单位轨道办安质部抽检表支架检查表 3支架检查表（三、现场管理）支架检查表（三、现场管理）工程名称无锡地铁 1 号线土建工程 04标分项工程名 称支架安装检查部位B39-40施工单位中建八局项目经理田野安全总监鲍延波施工执行标准名称 及编号经审批的高支模施工方案、 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
6、JGJ166- 2008序 号项目抽查情况判定结果监理单位确认一一操作人员1是否经过安全教育（抽查 2 人）2是否经过体检（抽查 2 人）3是否具有架子工上岗证书（抽查 2 人）4交底是否交到个人（抽查 2 人）5劳动保护发放（抽查 2 人）二二三级检查制度执行三三材料定制管理四四安装、拆除支架作业施工单位: 监理单位： 建设单位：轨道办安质部抽检表支架检查表 4支架检查表（四、监理单位管理职责）支架检查表（四、监理单位管理职责）工程名称分项工程名 称高支架验收部位监理单位总监代表安全监理施工执行标准名称 及编号经审批的高支模施工方案序 号检查内容检查结果监理单位确认一一施工准备阶段监理管理1
7、模板支架工程安全监理细则2脚手架拆除安全监理细则3对施工单位质量安全交底4监理内部交底5检查施工单位培训教育计划和记录。6监理材料监督台帐7人员、材料报监程序及内容符合要 求二二施工过程中监理1验收记录2平行检查记录3整改通知及回复4沉降观测旁站记录施工单位： 监理单位： 建设单位1 钢管材料钢管材料 规范规范 3.2.1 条规定：采用条规定：采用 Q235A 级普通钢管级普通钢管 对比国外均采用对比国外均采用 Q345 级低合金钢钢管级低合金钢钢管 优点：强度高，不易生锈，变形易恢复优点：强度高，不易生锈，变形易恢复 2 碗扣形式碗扣形式 下碗扣内带齿状和光滑的下碗扣内带齿状和光滑的 规范强
8、条规定：采用钢板冲压整体成型的下碗扣，其板材厚度不得小于规范强条规定：采用钢板冲压整体成型的下碗扣，其板材厚度不得小于 6mm 可调底座与托座可调底座与托座 规范规范 3.3.8 条强条规定：可调底座钢板厚度不得小于条强条规定：可调底座钢板厚度不得小于 6mm，可调托撑钢板厚度不得小，可调托撑钢板厚度不得小 于于 5mm。 规范规范 3.3.9 条强条规定：可调底座及可调托撑丝杠与调节螺母啮合长度不得小于条强条规定：可调底座及可调托撑丝杠与调节螺母啮合长度不得小于 6 扣，扣， 插入立杆长度不得小于插入立杆长度不得小于 150mm 模板支架的扫地杆及可调托座伸出长度规定模板支架的扫地杆及可调托
9、座伸出长度规定 规范规范 6.2.1 条规定：模板支架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距离地面应小于条规定：模板支架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距离地面应小于 或等于或等于 350mm。立杆底部应设置可调底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度。立杆底部应设置可调底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度 不得大于不得大于 0.7m。规范条文解释：规定对模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或等于规范条文解释：规定对模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或等于 0.7m 的限制，理论计算达到的限制，理论计算达到 50kN,通过荷载试验也达到了通过荷载试验也达到了 10
10、0kN,验证其安全系数为验证其安全系数为 2，完全，完全 能保证使用的安全要求。能保证使用的安全要求。 模板支架的扫地杆及可调托座伸出长度规定模板支架的扫地杆及可调托座伸出长度规定 规范规范 6.2.1 条规定：模板支架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距离地面应小于条规定：模板支架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距离地面应小于 或等于或等于 350mm。立杆底部应设置可调底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度。立杆底部应设置可调底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度 不得大于不得大于 0.7m。规范条文解释：规定对模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或等于规范条文解释：规
11、定对模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或等于 0.7m 的限制，理论计算达到的限制，理论计算达到 50kN,通过荷载试验也达到了通过荷载试验也达到了 100kN,验证其安全系数为验证其安全系数为 2，完全，完全 能保证使用的安全要求。能保证使用的安全要求。 （1）规范强条规范强条 6.2.3 当模板支撑架高度大于当模板支撑架高度大于 4.8m 时，顶端和底部必须设置水平剪刀时，顶端和底部必须设置水平剪刀 撑，中间水平剪刀撑，设置间距应小于或等于撑，中间水平剪刀撑，设置间距应小于或等于 4.8m；（2）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 4560 之间，斜杆应每步
12、与立杆扣接。之间，斜杆应每步与立杆扣接。搭设的碗扣架应满足架体为几何不变的体系。搭设的碗扣架应满足架体为几何不变的体系。对于模板支撑架（满堂架）应满足延立杆轴线（包括平面对于模板支撑架（满堂架）应满足延立杆轴线（包括平面 X、Y 两个方向）的每行两个方向）的每行 每列网格结构竖向每层不得少于一根斜杆；也可采用侧面增加链杆与建筑结构的柱、墙相连每列网格结构竖向每层不得少于一根斜杆；也可采用侧面增加链杆与建筑结构的柱、墙相连 的方法。的方法。规范规范 6.2.5 模板支撑架高宽比应小于或等于模板支撑架高宽比应小于或等于 2；当高宽比大于；当高宽比大于 2 时，必须采取扩大下部架体时，必须采取扩大下部架体 尺寸或采取其他构造措施。尺寸或采取其他构造措施。
