液压电梯型式试验内容、要求与方法

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1、 1 液液压电压电梯型式梯型式试验试验内容、要求与方法内容、要求与方法二、液二、液压电压电梯型式梯型式试验试验内容、要求与方法内容、要求与方法检验项目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检 验 方 法1.1上行额定速度vm和下行额定速度vd应 不大于 1.0m/s。 空载轿厢上行的速度应不超过上行额定 速度vm的 8%，载有额定载重量的轿厢下行 速度应不超过下行额定速度vd的 8%。以上 两种情况下，速度均与液压油的正常温度有 关。 对于上行方向运行，假设供电电源频率 为额定频率，电动机电压为设备的额定电压。在电梯平稳运行区段（不包 括加、减速度区段） ，事先确定 一个不少于2m 的试验距离。

2、电 梯启动以后，用行程开关或接近 开关和电秒表分别测出通过上述 试验距离时，空载轿厢向上运行 所需的时间和装有额定载重量轿 厢向下运行所需的时间（试验分 别进行 3 次，取平均值） ，计算 出上行速度和下行速度及与其额 定速度的偏差。或采用其他等效 的方法测量。1.2运行中轿厢及开关门过程的噪声应符合 企业标准的要求，机房噪声的最大值应不大 于 85dB(A)。轿厢内噪声测试：电梯运行 过程中，声级计置于轿厢内中央， 距地面高 1.5m 测试，取最大值。开、关门噪声测试：声级计 置于层门和轿门宽度的中央，距 门 0.24m，距地面高 1.5m 测试， 取最大值。 机房噪音测试：当电梯以正 常速

3、度运行时，声级计距地面高 1.5m，距声源 1m 处进行测试， 测试点不少于 3 点，取平均值。整 机整 机 性 能 试 验1.3 平层精度应在15mm 的范围内。分别在空载和额定载重量工 况下进行。 轿厢自下端站向上逐层运行 和自上端站向下逐层运行，以及 在两个端站之间直驶，当电梯停 靠层站后，用尺测量轿厢地坎上 平面与层门坎上平面在开门宽度 1/2 处垂直方向的距离。 2 1.4若轿厢设有限速器-安全钳装置，对于 乘客电梯，轿厢内装均匀分布的额定载荷； 对于载货电梯，当轿厢有效面积与额定载重 量的关系符合附表 1 规定时，轿厢装均匀分 布的额定载荷；当轿厢有效面积大于附表 1 规定的值时，

4、轿厢装均匀分布的 125%额定 载荷，但不得超过附表 1 中与该电梯轿厢有 效面积相对应的载重量，以检修速度进行限 速器-安全钳联动试验，轿厢应被可靠制停。按要求在轿厢中均匀地装试 验载荷，将轿厢移动至下端站的 上一层，先短接限速器和安全钳 电气开关，人为使限速器动作， 操纵轿厢以检修速度向下运行， 限速器机械装置动作应能夹持或 提拉限速器绳，触发安全钳动作， 从而使轿厢制停，悬挂钢丝绳松 弛。检验项目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检 验 方 法1.5若轿厢安全钳采用悬挂机构断裂或用安 全绳触发，在联动试验中，人为触发悬挂机 构或安全绳使安全钳动作，轿厢应可靠制停。轿厢按1.4 项的要求

5、装试验 载荷，将轿厢移动至下端站的上 一层，短接安全钳电气开关 (如采 用安全绳触发，还需短接安全绳 的电气开关)，人为使触发装置动 作，操纵轿厢以检修速度向下运 行，安全钳应将轿厢可靠制停， 钢丝绳松弛。1.6若轿厢设有夹紧装置或棘爪装置，轿厢 装 125%额定载荷，以正常速度向下运行进 行试验，应将轿厢可靠制停。轿厢按要求均匀地装试验载 荷，将轿厢移动至下端站的上一 层，短接夹紧装置（或棘爪装置） 和触发装置的电气开关，操纵轿 厢以正常速度向下运行，人为使 触发装置动作，夹紧装置或棘爪 装置应将轿厢可靠制停，钢丝绳 松弛。整 机整 机 性 能 试 验1.7如设有平衡重安全钳，轿厢空载，平衡

6、 重以检修速度向下运行，进行试验，安全钳 应使平衡重可靠制停。将空载轿厢移动至上端站的 下一层，短接平衡重限速器电气 开关，人为使平衡重限速器动作 （如由悬挂机构断裂或安全绳触 发，用相应的方法触发安全钳动 作） ，操纵轿厢以检修速度向上 运行，安全钳应将平衡重可靠制 停，连接平衡重与轿厢的钢丝绳 松驰。 3 1.8如设有破裂阀，装有额定载重量的轿厢 超速下行，当达到破裂阀的动作速度时，应 能将轿厢可靠制停。装有均匀分布额定载荷的轿 厢停在适当的楼层（足以使破裂 阀动作，但尽量低的楼层） ，在 机房操作破裂阀的手动试验装置， 检查破裂阀能否动作，从而将轿 厢可靠制停。然后将破裂阀的调 整位置与

7、制造厂的调整图进行比 较，以检查破裂阀动作速度的调 整是否正确。1.9压力试验：在单向阀与油缸之间的液压 系统中施加 200%的满负荷压力，保持 5 分 钟，液压系统的压力下降值不应超过企业设 计要求。该试验应在安全钳试验完成后进行。电梯在上端站平层，将带有 溢流阀的手动泵和校准过的压力 表接入液压系统中单向阀与截止 阀之间的压力检测点上 (如果系 统配有手动泵，则只需接入校准 过压力表)，调节手动泵上的溢流 阀工作压力为满负荷压力值的 200%，操作手动泵使轿厢上行 直至柱塞完全伸出，并且系统压 力升至手动泵溢流阀的工作压力， 停止操作，保持5 分钟，观察并 记录液压系统压力的下降值。检验项

8、目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检 验 方 法整 机整 机 性 能 试 验1.10沉降试验：装有额定载重量的轿厢停在上 端站，10 分钟内的下沉距离应不超过 10mm。建议电梯在冷态状况下进 行。将轿厢停在上端站，切断 主电源，轿厢装均匀分布的额 定载重量，用尺测量轿厢地坎 与层门地坎之间的垂直距离， 保持min，再在相同位置测 量轿厢地坎与层门地坎之间的 距离，两者相减。 4 1.11若设有电气防沉降系统，则应符合： a)当轿厢位于平层位置以下最大 0.12m 至 开锁区下端的区间内时，无论轿门处于任何位 置，都应按上行方向给主机通电，使轿厢向上 移动。 b)电梯在前次正常运行后停止使

9、用 15min 内，轿厢应自动运行到最低停靠层站； c)轿厢内装有停止装置的电梯应在轿厢内 提供声音信号装置。当停止装置处于停止位置 时，该声音装置应工作。该声音装置的供电可 来自紧急照明电源或其他等效电源； d)应设置下列指示标志： 如果采用手动门，或关门过程在使用人 员的持续控制下进行的动力操纵门，轿厢内应 有以下须知：请关门 ； 应在主开关或近旁标出以下字样： 当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关 。轿厢装载均匀分布的额定 载荷，操作手动下降阀使电梯 进入检验内容规定的区域，检 查轿厢能否自动向上移动至平 层位置。2.1每个液压元件必须编上件号，且须和液压 原理图和管路安装图中的一致，

10、元件孔口，包 括先导孔口、测试口和放油口等均必须清楚而 持久地加以标识，且与液压原理图相一致。外观检查。2.2液压管道及管件必须加以紧固，管子弯曲 处应圆滑，不应有明显的凹痕及压扁现象。如 果敷设管道时需穿过墙壁或地板，必须用套管 加以防护，在套管的里面，不应设管接头。外观检查。2.3高压软管上应印有永久标记，内容包括制 造厂名或商标、试验压力、试验日期。外观检查。2.4对于集选控制的情况，从停靠站上应可清 楚地看到一种发光信号，向该停靠站的候梯者 指出轿厢下一次运行方向。外观检查。外 观 检 查2.5电梯应设置产品标牌，标牌设置在轿厢内 明显的位置，标牌上应标明： a)电梯额定载重量（ kg

11、）及乘客电梯的乘客 数； b)制造厂名称或商标。外观检查。检验项目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检 验 方 法3.1.1 井道的围封应按照 GB7588-1995 5.2 条的 要求执行。审核井道布置图及设计资 料，或现场检查。整 机安 全 性 能3.1 井 道3.1.2 通往井道的检修门、井道安全门和检修 活板门的设置应按照 GB7588-1995 5.2.2 条的 要求执行。审核井道布置图及设计资 料，或现场检查。 5 3.1.3 井道应适当通风，井道不能用于非电梯用 房 的通风。井道顶的通风口面积至少为井道截 面积 的1%。审核井道布置图及设计资 料，或现场检查。3.1.4 井道布

12、置图应标明电梯对井道和底坑底 部的作用负荷。审核井道布置图。3.1.5 井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或 滑动门的闭合边缘的水平距离不应大于 0.15m。 上述给出的间距：a) 可增加到 0.20m，其高度不大于 0.5m；b) 对于采用垂直滑动门的载货电梯，在整 个行程内此间距可增加到 0.20m；c) 如轿厢装有机械锁紧的门且只能在层 门的开锁区内打开，则上述间距不受限制。除开门情况下的平层、再平层或电气防沉 降及对接操作外，电梯的运行应自动地取决于 相应轿门的锁紧。轿门的锁紧必须由一个电气 安全装置来证实。审查井道平面布置图，或 轿厢检修运行至合适的位置， 打开轿门用尺测量。 如轿门装

13、有机械锁，还需 检查当轿厢位于开锁区以时， 轿门能否打开。电梯检修运行， 人为使验证轿门锁紧的电气安 全装置动作，检查电梯是否停 止运行。3.1.6 轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离不 得大于 35mm。审核井道布置图，或用尺 测量。 3.1.7 轿门与闭合后层门之间的水平距离，或 各门之间在整个正常操作期间的通行距离不得 大于 0.12m。审核井道布置图，或用尺 测量。3.1.8 轿厢及其邻接部件与平衡重及其邻接部 件之间至少有 50mm 的间距。审核井道布置图，或用尺 测量。 3.1.9 由层门和井道壁组成的组合体，应在轿 厢整个入口宽度上形成一个无孔表面,门的动 作间隙除外。审核井道布置

14、图，或现场 检查。3.1.10 每个层门地坎下的井道壁应按照 GB7588-1995 5.4.3 条的要求执行。审核井道布置图，或现场 检查。 3.1.11 当柱塞通过其行程限位装置而到达极限 位置时，应同时满足以下六个条件： a)轿厢导轨应提供不小于 0.1+0.035（m）的进一步制导行程；2 mv b)轿顶上可站人的最高水平面积，与位于 轿顶投影部分的井道顶最低部件的水平面之间 的自由垂直距离应不小于 1.0+0.035 (m);2 mv （接下页）轿厢在上端站平层后，短 接上限位和极限开关，在轿顶 操作，使轿厢点动向上运行, 直到不能再向上运行为止，测 量检验内容所规定的各项尺寸， 计

15、算是否满足要求。检验项目项目 编号检 验 内 容 与 要 求检 验 方 法 6 c)井道顶的最低部件与 1)固定在轿顶上设备的最高部件（不包括 2）所述及的）之间的自由垂直距离应不小于 0.3+0.035 (m)；2 mv 2) 导靴或滚轮、钢丝绳连接件和垂直滑 动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直 距离应不小于 0.1+0.035 (m)；2 mv d)轿厢上方的空间应能容纳一个不小于 0.50.60.8 m 的矩形体； e)井道顶的最低部件与向上伸出的柱塞头 部组件的最高部件之间的自由垂直距离应不小 于 0.1m； f)对于直接作用式电梯，a)、b)和 c)所述 及的 0.035 的值

16、不必考虑。2 mv 注：vm -上行额定速度；vd -下行额定速 度3.1.12 当轿厢完全压缩缓冲器时，平衡重导轨 应提供不小于 0.1+0.035 (m)的进一步制导2 dv 行程。当电梯在上端站平层时， 检验人员站在轿顶用粉笔在平 衡重导轨上端部平衡重可能到 达的范围（可通过观察导轨上 油迹进行初步判定）涂上一层 粉末。然后检验人员撤离轿顶， 将电梯开至下端站平层，再将 电梯开至上端站，在轿顶用尺 测量平衡重导靴在导轨留下的 痕迹至导轨顶端的距离 L1（如果导靴上面装有油杯， 则上述痕迹为电梯在上端站平 层时油杯所处的位置，测量 L1 时应加上油杯的高度） 。进 入底坑检验时，测量当轿厢在 下端站平层时，轿厢撞板至缓 冲器的距离 S1，记录轿厢缓 冲器的压缩行程 S3，应满足 L1-S1-S30.1+0.035。2 dv整 机安 全 性 能3.1 井 道3.1.13 当轿厢位于由液压油缸完全压缩的减震 制停装置确定的最高位置时，平衡重导轨应提 供不小于 0.1+0.035 的进一步制导行程。2 mv轿厢在上端